表面処理
複雑なワークの表面処理
表面処理は、耐久性があり、精密なワークピースや部品にとって非常に重要です。私たちは、複雑で精密にフィットする部品を直列に製造しています。最高の品質基準で確実に作業します。1991年以来の経験を信頼してください。
- 30年以上の経験：表面処理
- 200名の資格と経験を持つスペシャリスト
- 100システム以上のマシンパーク
- 14,000平方メートルの生産スペース
工業用および高度な部品の表面処理
工業用部品の品質と耐久性には、専門的な表面処理が欠かせません。私たちは、要求の厳しい用途に精密で信頼性の高いコーティングを提供します。連続生産または特殊なソリューションのために、お客様のご要望に合わせてプロセスをカスタマイズします。社内に生産設備と金型製造設備があるため、柔軟な対応が可能で、最高の精度を実現します。私たちのプロセスは、耐摩耗性、耐腐食性、視覚的に完璧な表面を保証します。
表面処理の経験を生かし、様々な産業向けの部品を最適化します。私たちは、あらゆる要求と課題に適した表面処理方法を用意しています。私たちの専門家は、最初のアイデアから完成品まで、お客様をサポートします。
確かな品質、最新の技術、納期厳守をお約束します。私たちは、一流の結果と効率をお約束します。SUSA S. Sauer GmbH & Co. KGの全従業員は、正確かつ最高水準で働いています。
表面処理の経験を生かし、様々な産業向けの部品を最適化します。私たちは、あらゆる要求と課題に適した表面処理方法を用意しています。私たちの専門家は、最初のアイデアから完成品まで、お客様をサポートします。
確かな品質、最新の技術、納期厳守をお約束します。私たちは、一流の結果と効率をお約束します。SUSA S. Sauer GmbH & Co. KGの全従業員は、正確かつ最高水準で働いています。
お客様のご要望に応じた表面処理
完璧な表面処理は、耐久性があり精密な部品の製造において極めて重要です。すべてのワークピースには、摩耗に対する保護、最適化された滑走特性、完璧な仕上げなど、特別な要件があります。当社では、各工程を要求される条件や状況に個別に適合させます。
社内に工具製造部門があるため、個々のご要望に柔軟に対応することができます。複雑な形状、特殊な材料、大量の加工も問題ありません。経験と最先端技術を組み合わせ、常に高い品質を保証します。
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KGの表面処理は、数十年にわたり、さまざまな業界のお客様から信頼をいただいています。私たちは、お客様のコンポーネントをワンオフで開発することも、連続生産することもできます。お客様一人ひとりに合わせたアドバイス、的確な実施、納期厳守。お客様のご要望に合った理想的な表面処理を、私たちと一緒に見つけましょう。
社内に工具製造部門があるため、個々のご要望に柔軟に対応することができます。複雑な形状、特殊な材料、大量の加工も問題ありません。経験と最先端技術を組み合わせ、常に高い品質を保証します。
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KGの表面処理は、数十年にわたり、さまざまな業界のお客様から信頼をいただいています。私たちは、お客様のコンポーネントをワンオフで開発することも、連続生産することもできます。お客様一人ひとりに合わせたアドバイス、的確な実施、納期厳守。お客様のご要望に合った理想的な表面処理を、私たちと一緒に見つけましょう。
表面処理についてご質問がありますか？
私たちのサービス：表面処理
部品の耐性を高め、耐久性と機能性を向上させるために、私たちは部品の表面に適切な処理を施します。私たちは、工業、機械工学、その他多くの分野で、カスタマイズされた表面処理を提供しています。各表面は、お客様のご要望に合わせて正確にカスタマイズされます。
当社の表面処理は、腐食に対する保護、摩耗に対する保護、または加工品に特別な外観を与えます。最高の品質を実現するために、最新のプロセスを採用しています。社内生産とフレキシブルな工程により、複雑な形状や大量生産も問題ありません。
当社の表面処理は、常に正確な結果を保証します。最初のご相談から完成品まで、一貫してサポートいたします。つまり、お客様のご要望に完璧にマッチしたソリューションを提供します。
お客様の部品に最適な処理を一緒に考えましょう。私たちは感動を与える品質を提供し、信頼性が高く、効率的で、納期を守ります。
当社の表面処理は、腐食に対する保護、摩耗に対する保護、または加工品に特別な外観を与えます。最高の品質を実現するために、最新のプロセスを採用しています。社内生産とフレキシブルな工程により、複雑な形状や大量生産も問題ありません。
当社の表面処理は、常に正確な結果を保証します。最初のご相談から完成品まで、一貫してサポートいたします。つまり、お客様のご要望に完璧にマッチしたソリューションを提供します。
お客様の部品に最適な処理を一緒に考えましょう。私たちは感動を与える品質を提供し、信頼性が高く、効率的で、納期を守ります。
1991年から表面処理で家族経営
工業用表面処理は私たちの情熱です。私たちは2018年以来、献身と技術的専門知識をもって家業を営んでいます。私たちの専門は、産業および生産用部品の精密仕上げです。
最先端の技術とカスタマイズされたアドバイスにより、耐久性と耐性を備えた表面を実現します。腐食や磨耗に対する保護が必要な場合でも、特別な外観が必要な場合でも、お客様の製品に適した表面処理を見つけます。私たちは柔軟に対応し、最高の品質をお届けします。
ファミリービジネスとして、信頼性、個人的なサポート、正確な作業を重視しています。当社の表面処理は、お客様のご要望に的確にお応えし、お客様の部品が最高水準を満たすようにします。
様々な業界のお客様から、長年の経験を信頼されています。革新的な表面処理、納期厳守、最高の結果をお約束します。お客様のワークピースに最適な処理を一緒に見つけましょう。
最先端の技術とカスタマイズされたアドバイスにより、耐久性と耐性を備えた表面を実現します。腐食や磨耗に対する保護が必要な場合でも、特別な外観が必要な場合でも、お客様の製品に適した表面処理を見つけます。私たちは柔軟に対応し、最高の品質をお届けします。
ファミリービジネスとして、信頼性、個人的なサポート、正確な作業を重視しています。当社の表面処理は、お客様のご要望に的確にお応えし、お客様の部品が最高水準を満たすようにします。
様々な業界のお客様から、長年の経験を信頼されています。革新的な表面処理、納期厳守、最高の結果をお約束します。お客様のワークピースに最適な処理を一緒に見つけましょう。
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表面処理
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このテーマに関するよくある質問: 表面処理
表面処理とは？
表面処理は部品の特性を向上させ、外部からの影響から保護します。要件に応じて、より高い耐性、より少ない摩耗、より良い外観を保証します。
処理はまず、ワークピースの準備から始まります。その後、材料に応じて、コーティング、硬化、特殊な洗浄工程を経て、表面が改良されます。その目的は、機能性と耐久性を高めることです。
私たちは、最新の技術と精密な工程を駆使して表面処理をカスタマイズします。金属、プラスチック、その他の素材の製品に最適なソリューションをご提案します。
産業界や製造業のお客様は、30年以上にわたって当社の専門知識に信頼を寄せています。高品質、長持ちする結果、カスタマイズされたプロセスから利益を得ています。完璧なサーフェスのための経験、精度、革新的なプロセスにお任せください。
処理はまず、ワークピースの準備から始まります。その後、材料に応じて、コーティング、硬化、特殊な洗浄工程を経て、表面が改良されます。その目的は、機能性と耐久性を高めることです。
私たちは、最新の技術と精密な工程を駆使して表面処理をカスタマイズします。金属、プラスチック、その他の素材の製品に最適なソリューションをご提案します。
産業界や製造業のお客様は、30年以上にわたって当社の専門知識に信頼を寄せています。高品質、長持ちする結果、カスタマイズされたプロセスから利益を得ています。完璧なサーフェスのための経験、精度、革新的なプロセスにお任せください。
プロの表面処理はどのように行われるのですか？
専門的な表面処理により、部品の耐性、耐久性、機能性が向上します。素材と使用目的に応じて、私たちは特定のプロセスを用いて表面仕上げを最適化します。
まず、ワークピースを徹底的に洗浄し、準備します。続いて、耐食性、耐摩耗性、外観の向上を実現するための実際の処理が行われます。工程を正確に管理することで、常に高い品質を実現しています。
最新の生産設備と長年の経験により、表面処理のカスタマイズが可能です。あらゆる部品に最適な表面処理をご提案します。
お客様は、最適化された材料特性、信頼性の高い結果、適応したプロセスから利益を得ることができます。専門的な表面処理により、お客様の部品やシリーズ部品の性能と耐用年数を向上させます。
まず、ワークピースを徹底的に洗浄し、準備します。続いて、耐食性、耐摩耗性、外観の向上を実現するための実際の処理が行われます。工程を正確に管理することで、常に高い品質を実現しています。
最新の生産設備と長年の経験により、表面処理のカスタマイズが可能です。あらゆる部品に最適な表面処理をご提案します。
お客様は、最適化された材料特性、信頼性の高い結果、適応したプロセスから利益を得ることができます。専門的な表面処理により、お客様の部品やシリーズ部品の性能と耐用年数を向上させます。
工業用表面処理にはどのような工程があるのか？
表面処理には、部品の耐性や耐久性を高めるためのさまざまな工程が含まれる。要件に応じて、機械的、化学的、または熱的な方法が使用されます。
一般的な処理には、コーティング、硬化処理、特殊な洗浄方法などがあります。保護コーティングは、耐食性を向上させ、摩耗を減らし、外観を改善します。ブラスト技術や研磨工程は、滑らかで弾力性のある表面を保証します。
産業界では、表面処理は材料と使用目的に合わせて正確にカスタマイズされます。最新の技術と精密な管理により、常に高い品質を保証します。
私たちは、あらゆる要求とニーズに合わせた表面処理を提供します。長年の経験と独自の製造工程により、お客様の部品に最適な方法を開発します。その結果、耐久性に優れ、機能的で、見た目も完璧な表面処理が実現します。
一般的な処理には、コーティング、硬化処理、特殊な洗浄方法などがあります。保護コーティングは、耐食性を向上させ、摩耗を減らし、外観を改善します。ブラスト技術や研磨工程は、滑らかで弾力性のある表面を保証します。
産業界では、表面処理は材料と使用目的に合わせて正確にカスタマイズされます。最新の技術と精密な管理により、常に高い品質を保証します。
私たちは、あらゆる要求とニーズに合わせた表面処理を提供します。長年の経験と独自の製造工程により、お客様の部品に最適な方法を開発します。その結果、耐久性に優れ、機能的で、見た目も完璧な表面処理が実現します。
防錆に適した表面処理は？
表面処理は、部品の腐食保護にとって非常に重要です。適切な処理を行わないと、湿気や化学物質、環境の影響によって材料が攻撃され、損傷する可能性があります。
保護には様々な方法があります。粉体塗装や亜鉛メッキなどのコーティングは、金属の上に保護層を作ります。特殊なシーラントや化学処理も水分の浸透を防ぎます。
どの表面処理が最適かは、用途や素材によって異なります。お客様のご要望を分析し、最適なコーティングを選択します。これにより、部品の耐久性と耐性を維持することができます。高品質な表面処理で、お客様の部品を永久的に腐食から守ります。
保護には様々な方法があります。粉体塗装や亜鉛メッキなどのコーティングは、金属の上に保護層を作ります。特殊なシーラントや化学処理も水分の浸透を防ぎます。
どの表面処理が最適かは、用途や素材によって異なります。お客様のご要望を分析し、最適なコーティングを選択します。これにより、部品の耐久性と耐性を維持することができます。高品質な表面処理で、お客様の部品を永久的に腐食から守ります。
表面処理に適した素材は？
表面処理は多くの材料に適しており、結果としてその特性を向上させます。特に、スチール、アルミニウム、真鍮などの金属は、コーティングや硬化処理の恩恵を受けます。腐食や摩耗に対する耐性が高まります。
プラスチックも精錬が可能です。特殊な加工を施すことで、耐傷性を向上させたり、表面を均一にすることができます。ガラスやセラミックも、狙いを定めた処理によって、より頑丈で耐久性のあるものにすることができる。
どの表面処理が適切かは、素材と使用目的によって異なります。私たちは、お客様のご要望を詳細に検討し、最適なプロセスを選択します。こうして、お客様の部品が完璧に保護され、機能的に最適化されることを保証します。
プラスチックも精錬が可能です。特殊な加工を施すことで、耐傷性を向上させたり、表面を均一にすることができます。ガラスやセラミックも、狙いを定めた処理によって、より頑丈で耐久性のあるものにすることができる。
どの表面処理が適切かは、素材と使用目的によって異なります。私たちは、お客様のご要望を詳細に検討し、最適なプロセスを選択します。こうして、お客様の部品が完璧に保護され、機能的に最適化されることを保証します。
認証と品質基準
製造の各段階における品質
私たちは、お客様に一流の製品と絶対的な精度を保証します。お客様のご要望が、私たちの行動と決断の指針です。そのために私たちは多くのことを行っています：
当社のISO認証は、品質管理の一貫した高水準を保証するものです。弊社はDIN EN ISO 9001:2015およびIATF 16949:2016に準拠し、2018年からは環境規格DIN EN ISO 14001およびエネルギー規格DIN EN ISO 50001の認証を取得しています。
- 有資格者による工程内検査
- 高度に開発された測定技術（3次元測定機、輪郭測定機、プロファイルスキャナー、形状測定機など）の使用
- 長さ、内径、外径などの重要な寸法や欠けがないか、大量生産部品の全数検査
当社のISO認証は、品質管理の一貫した高水準を保証するものです。弊社はDIN EN ISO 9001:2015およびIATF 16949:2016に準拠し、2018年からは環境規格DIN EN ISO 14001およびエネルギー規格DIN EN ISO 50001の認証を取得しています。
多くのセクターで 表面処理 を使用
鉱業
機械・プラント工学
油圧産業
プラスチック産業
高電圧構造
バルブ産業
自転車産業
通信工学
マイクロエレクトロニクス
電気産業
自動車
機械
CNC制御単軸自動旋盤
- 自動タレット旋盤（1,000個から - 棒材Ø20-65、鋸刃、ブランク材Ø140まで）
インデックス: ABC, G 200, C 100, C 200 (一部Y軸/B軸/偏芯旋盤/ハンドリング付)
ムラテック： MT-12 GMC（ハンドリング付き）、MT200G/T2およびT3、MW 40、MW 50、MW 120、ML 400（ハンドリング、Y軸付き）
タカマツ：X-100、X-12 MC（ハンドリング付き） - 主軸台スライド式自動旋盤（1,000個から - Ø4-32）
シチズン：C16、L20、M16、M32
トルノス：Deco 2000（Ø13/20/26まで）、Deco Sigma（Ø20/32まで）、EvoDeco（Ø32まで）
ハンファ：XD16H、XD26H-S
CNC制御多軸自動旋盤（25,000個から - Ø4-52）
- トルノス：6スピンドルおよび8スピンドルマシン：マルチデコ20.8b、マルチシグマ8x24、マルチスイス6x14、マルチスイス8x26
- インデックス：6スピンドルおよび8スピンドル機：ロボット付きMS 32 C、MS 22-8 C、MS 40 /6および/8、ロボット付きMS 40 C
CNC制御ロータリートランスファーマシン
- ハイドロマットHB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
カム制御6スピンドル自動旋盤（50,000個から - Ø4-17）
- トルノス：SAS 16.6
その他の機械
- CNC研削盤 (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- 大量仕上げシステム
- サンドブラスト機
- ブローチ盤
- ねじ転造盤
- サンネン製ホーニング盤
- ウォームフライス盤およびローラーバニシングマシン（Monnier & Zahner社製）
- 成形工具/切削プレート製造用CNC工具研削盤
- 光学式測定・選別システム
- 部品洗浄システム
- 完全自動切屑処理システム
- CNC制御フライス盤（100個から - 最大クランプ面Ø 500）
森精機: NMV 5000 DCG
