깊은 구멍 시추 작업

정밀금속가공을 위한 깊은 구멍 시추

SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG 당신의 사양에 따라 정확하고 신뢰할 수 있는 깊은 구멍 드릴링 작업을 제공합니다. 귀하의 요구사항에 맞게 완벽하게 맞춤형 솔루션을 확인하세요.

이 분야에서 30년 이상 경험: 깊은 구멍 시추 작업

자격이 있고 경험이 있는 전문가 190명

100개 이상의 시스템의 기계 공원

생산공간 1만4000평방미터

우리의 인증서에

우리의 기계에

산업용 고품질 깊은 구멍 시추 작업

깊은 구멍을 뚫는 것은 부품에 깊고 정확한 구멍을 뚫는 특수한 방법이다. 깊은 구멍 드릴에 대한 신뢰할 수 있는 솔루션을 찾고 있다면, 올바른 장소에 왔습니다. 우리의 깊은 구멍 드릴링 서비스는 당신의 사양에 따라 정확하고 맞춤형 생산을 제공합니다. 개별 구성요소나 더 큰 시리즈가 필요하든, 우리는 구멍이 정확하고 깨끗하게 뚫리도록 보장합니다.

회전 부품 생산에 대한 우리의 경험과 우리의 기계의 높은 정밀도는 귀하의 깊은 구멍 드릴이 정확한 요구사항을 충족하도록 보장합니다. 현대적인 cnc 기술 덕분에, 우리는 또한 복잡한 모양과 특히 깊은 구멍을 쉽게 생성할 수 있습니다.

최고 품질 표준으로 정밀한 심공 드릴링 작업 수행

우리는 각 산업마다 다른 요구가 있다는 것을 이해한다. 그래서 우리는 다양한 재료와 부품 크기에 대한 깊은 구멍 드릴링 서비스를 제공합니다. 금속, 플라스틱 또는 기타 재료로 만든 부품이 있든, 우리는 올바른 해결책을 찾을 것이다. 또한 대형 또는 특히 복잡한 부품에 대한 우리의 전문성에 의존할 수 있습니다.

깊은 구멍 시추 작업에 얼마나 비용이 있는지 궁금할 수도 있습니다. 우리는 귀하의 요구에 맞게 정확하게 맞춤형 개별 견적을 제공할 수 있기를 기꺼이 할 것입니다. 우리의 목표는 정확한 깊은 구멍 드릴뿐만 아니라 신뢰할 수 있고 투명한 서비스를 제공하는 것입니다.

품질은 우리의 최우선 순위입니다. 우리의 깊은 구멍 시추 작업은 깨끗하고 정확한 결과를 보장하기 위해 최고 기준에 따라 수행됩니다. 우리는 모든 사양이 충족되도록 귀하와 긴밀히 협력합니다.

우리는 당신에게 조언하고 당신의 프로젝트에 최적의 해결책을 함께 찾을 수 있게 되어 기꺼이 될 것입니다.

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سرویس ما: 깊은 구멍 시추 작업

깊은 구멍 시추 작업은 SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG의 제조 공정의 핵심 구성 요소입니다. 회전된 부품의 광범위한 범위를 통해, 우리는 최고의 정밀도와 품질을 기대하는 다양한 산업에서 고객을 공급합니다. 깊은 구멍 드릴은 고정밀도의 복잡한 부품을 제조하는 데 중요한 역할을 한다. 간단한 디자인이나 복잡한 가공물이 필요하든, 우리는 귀하의 요구에 맞게 정확하게 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다.

정밀도와 품질은 특히 깊은 구멍 드릴링 작업에 관해서 우리의 열정입니다. 당신은 항상 제때에 주문 처리 및 원활한 생산 프로세스에 의존할 수 있습니다. 우리의 높은 자동화는 깊은 구멍 시추를 효율적이고 합리적으로 생산할 수 있게 한다. 고수준의 수직 통합 및 내부 공구 및 고정 구조 덕분에, 우리는 개별 고객의 요청에 유연하게 대응할 수 있으며 복잡한 요구사항에도 신속한 구현을 보장할 수 있습니다.

SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. KG - 심공 드릴링 작업을 위한 정밀도와 품질

우리 회사, SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG, 드레스덴에 기반을 둔 중형 가족 기업입니다. 190명의 전문가가 1만 4천 평방미터의 생산 공간에 일하고 있으며, 매일 100여 개의 현대적인 기계를 이용하여 깊은 구멍 시추 등 제조 공정을 진행하고 있다. 우리는 당신의 사양과 원하는 모든 응용 프로그램에 대한 회전된 부품을 생산하고 최고 정밀도를 보장합니다. 우리의 내부 공구 공장과 높은 수준의 자동화는 짧은 생산 시간과 지속적으로 높은 품질을 보장합니다.

품질 보증은 우리의 프로세스의 필수적인 부분입니다. 자격을 갖춘 직원들에 의한 과정 중 검사와 최첨단 측정 기술의 사용은 모든 깊은 구멍 시추 작업에 대한 정확한 결과를 보장합니다. DINEN ISO 9001:2015 및 기타 표준에 따라 ISO 인증은 우리의 서비스의 지속적으로 높은 품질을 보장합니다. 깊은 구멍 시추 작업에 관해서 우리에게 당신의 신뢰를 주십시오-우리는 모든 단계의 정확성과 신뢰성을 보장합니다.

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주제에 대한 자주 묻는 질문: 깊은 구멍 시추 작업

깊은 구멍 드릴은 무엇이고 언제 사용되나요?

깊은 구멍 드릴은 직경의 5배 이상의 깊은 가공물에 깊고 좁은 구멍을 만드는 과정이다. 자동차, 항공 우주 또는 기계 공학 산업과 같은 부품에 정확한 구멍이 필요할 때 사용됩니다. 일반적인 응용프로그램에는 유압 구성 요소나 공구의 냉각 구멍의 생산이 포함됩니다. 이 공정은 깊은 구멍에 대한 높은 정밀도와 품질을 보장합니다. 현대적인 기계의 덕분에 복잡하고 깊은 구멍조차도 실현할 수 있습니다. 깊은 구멍 드릴은 높은 정밀도와 반복성이 요구되는 경우 특히 중요하다.

깊은 구멍 시추에 어떤 재료가 적합합니까?

깊은 구멍 시추 작업은 다양한 재료에 수행될 수 있습니다. 가장 일반적인 재료에는 강철, 스테인리스, 알루미늄, 티타늄과 같은 금속이 포함된다. 특수 합금과 플라스틱은 응용 프로그램에 따라 가공될 수 있습니다. 재료의 변형을 피하기 위해 적절한 드릴링 기술과 적절한 공구를 선택하는 것이 중요하다. 각 유형의 재료는 공정에 다른 요구를 부여한다. 우리의 전문성은 가장 도전적인 재료조차 정확하게 처리할 수 있게 해 줍니다.

깊은 구멍을 뚫는 데 얼마나 걸리나요?

깊은 구멍 시추 작업의 시간은 구멍의 깊이, 가공품 재료 및 형상의 복잡성과 같은 여러 요소에 따라 달라집니다. 일반적인 재료의 간단한 구멍은 몇 분 안에 뚫을 수 있습니다. 특히 깊거나 복잡한 구멍의 경우, 그 과정은 몇 시간이 걸릴 수 있습니다. 그러나 현대적인 CNC 기계는 효율적이고 빠른 처리를 가능하게 하여 긴 대기 시간을 피합니다. 우리는 귀하의 요구사항에 맞게 정확하게 맞춤형 일정을 만들어 드리겠습니다.

깊은 구멍 시추 작업은 어떤 정밀도를 가능하게 할 수 있습니까?

깊은 구멍 드릴로 매우 높은 정밀도가 가능합니다, 특히 cnc 제어 기계가 사용되는 경우. 공차는 종종 몇 마이크로미터 범위에 있는데, 이는 항공이나 공구 제조와 같은 분야에서 특히 중요하다. 요구사항에 따라 지름, 깊이 및 표면 품질은 정확히 지정된 대로 실현될 수 있습니다. 우리의 기계는 극도의 깊이에서도 정밀도를 유지하도록 설계되었습니다. 결과는 깨끗하고 치수적으로 정확한 구멍이 있으며, 심지어 최고 요구사항을 충족합니다.

깊은 구멍 시추는 얼마나 들을까요?

깊은 구멍 시추의 비용은 재료, 구멍의 깊이, 가공할 가공물의 수에 따라 크게 다릅니다. 작은 시리즈와 간단한 재료는 일반적으로 싸다. 그러나 복잡한 부품이나 특수 재료는 더 많은 노력을 필요로 하여 비용을 증가시킬 수 있다. 정확한 견적을 제공하기 위해, 우리는 귀하의 프로젝트의 개별 요구사항을 고려합니다. 우리는 당신의 깊은 구멍 시추 작업에 대한 맞춤형 견적을 제공하기를 기꺼이 할 것입니다.

인증 및 품질 표준

생산의 모든 단계의 품질

당사는 고객에게 최고의 제품과 완벽한 정확성을 보장합니다. 고객의 요구사항이 우리의 행동과 의사결정의 기준이 됩니다. 이를 달성하기 위해 많은 노력을 기울이고 있습니다:

자격을 갖춘 직원의 공정 중 검사
3D 측정기, 윤곽 측정기, 프로파일 스캐너, 형상 측정기 등 고도로 발달된 측정 기술 사용
대량 생산되는 부품의 칩 및 길이, 내경 및 외경과 같은 중요 치수를 100% 검사합니다.

당사의 ISO 인증은 품질 관리의 일관된 높은 표준을 보장합니다. 당사는 DIN EN ISO 9001:2015 및 IATF 16949:2016에 따라 작업합니다. 2018년부터는 환경 표준 DIN EN ISO 14001 및 에너지 표준 DIN EN ISO 50001에 따라 인증받았습니다.

많은 섹터에 대해 깊은 구멍 시추 작업 사용

채굴

기계 및 공장 공학

유압 산업

플라스틱 산업

고압 시공

부품 산업

자전거 산업

통신 공학

마이크로

전기 산업

자동차

우리의 기계

cnc 제어 단축 자동 선반

자동 포탑 선반(1000개에서 -막대에서 20-65, 톱날에서 최대 140까지, 빈)
인덱스: ABC, G 200, C 100, C 200 (y-/b-축/편심 회전/조종 부분)
Muratec: MT-12 GMC (처리가 있는), MT200G/t2 및 t3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (처리가 있는, y축)
Takamaz: X-100, X-12 MC(핸들링 포함)

슬라이딩 헤드 스탠드 자동 선반 1000개에서 4-32개
시민: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 최대 13/20/26, Deco Sigma 최대 20/32, EvoDeco 최대 32
한화: XD16H, XD26H-S

cnc 제어 다스핀들 자동 선반 25,000개에서 -Ø 4-52

Tornos: 6 및 8 스핀들: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, multiwiss 6x14, multiwiss 8x26
지수: 6- 및 8- 스핀들: 로봇이 있는 ms 32 c, MS 22-8 C, MS 40/6 및 /8, MS 40 c 로봇이 있는

CNC 제어 회전 전송 기계

Pfiffner: Hydromats HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus

캠 제어 6스핀들 자동 선반 50,000 개에서 -Ø 4-17

토노스: SAS 16.6

다른 기계

CNC 연마기 Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: 크로나 s 125, 크로나 s 250, 크로나 m 250, SR5, Profiltec
대량 정리 시스템
모래분사기
브로치 기계
스레드 압연기
Sunnen의 연마기
워드 밀링 및 롤러 연마기 Monnier & Zahner
성형 공구/절단판 생산용 cnc 공구 연마기
광학 측정 및 분류 시스템
부품 청소 시스템
칩 제거 및 처리를 위한 전자동 시스템
CNC 제어 밀링 센터 100개에서 최대 500 클램프 표면
모리 세이키: NMV 5000 DCG

질문이 있어? 저희에게 연락하시기 바랍니다!

+49 (0)351 2816691

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