연마하다
연속 생산을 위한 효율적인 호닝 공정
표면 정리를 위한 신뢰할 수 있는 솔루션을 찾고 있습니까? SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, 우리는 당신의 회전된 부품을 다음 수준의 품질로 가져가는 정확한 연마서비스를 제공합니다.
- 이 분야에서 30년 이상 경험: 연마하다
- 자격이 있고 경험이 있는 전문가 190명
- 100개 이상의 시스템의 기계 공원
- 생산공간 1만4000평방미터
금속 가공에서 최고 표면 품질을 위해 연마하다
Honing은 최대의 정밀도를 보장하는 특수한 표면 처리 공정입니다. 특히 정확하고 매끄러운 내면이 필요한 금속 부품에 종종 사용됩니다. 예를 들어, 완벽한 맞춤이 필요한 원통형 구멍이 있다면, 호닝이 이상적인 해결책이다.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG에서, 우리는 귀하의 규격에 맞게 정확하게 맞춤형 연마서비스를 제공합니다. 개별 부품이나 시리즈 생산이 필요하든, 우리는 귀하의 원하에 따라 작업하고 귀하의 회전된 부품의 표면 품질이 최적이도록 보장합니다. 경험이 많은 팀은 최첨단 기술을 사용하여 귀하의 구성요소가 최대의 정밀도와 치수 정밀도를 달성할 수 있도록 합니다.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG에서, 우리는 귀하의 규격에 맞게 정확하게 맞춤형 연마서비스를 제공합니다. 개별 부품이나 시리즈 생산이 필요하든, 우리는 귀하의 원하에 따라 작업하고 귀하의 회전된 부품의 표면 품질이 최적이도록 보장합니다. 경험이 많은 팀은 최첨단 기술을 사용하여 귀하의 구성요소가 최대의 정밀도와 치수 정밀도를 달성할 수 있도록 합니다.
완벽한 표면과 정확한 착용감을 위한 정밀 연마
연마할 때 우리는 연마제를 장착한 특별한 도구를 사용합니다. 우리는 이것을 사용하여 귀하의 부품의 표면을 가공하여 원하는 거칠기와 맞춤 정확도를 달성할 때까지 가공합니다. 그 결과 특히 미세한 표면은 시각적으로 매력적일 뿐만 아니라 부품의 기능과 사용 수명도 향상시킨다.
왜 연마가 이렇게 중요합니까? 이것은 귀하의 구성요소가 원활한 작동에 필요한 정확한 요구사항을 충족하도록 보장합니다. 정밀하게 회전된 부품에 관해서, 연마는 종종 완벽을 달성하는 마지막 터치입니다. 이 공정은 자동차 및 기계 공학 산업에서 특히 필수적이다.
일회성 생산이든 시리즈 생산이든-우리는 당신의 요구에 정확하게 우리의 연마를 적용합니다. 회전된 부품을 연마할 때 우리의 전문성에 의존할 수 있습니다. 우리에게 연락하고 당신의 프로젝트에 대해 이야기하자. 우리는 당신에게 정확한 결과 및 짧은 납품 시간을 보장합니다.
Honing은 귀하의 부품을 정확하고 신뢰할 수 있으며 사양에 따라 다음 수준의 품질로 끌어올리는 중요한 단계입니다.
왜 연마가 이렇게 중요합니까? 이것은 귀하의 구성요소가 원활한 작동에 필요한 정확한 요구사항을 충족하도록 보장합니다. 정밀하게 회전된 부품에 관해서, 연마는 종종 완벽을 달성하는 마지막 터치입니다. 이 공정은 자동차 및 기계 공학 산업에서 특히 필수적이다.
일회성 생산이든 시리즈 생산이든-우리는 당신의 요구에 정확하게 우리의 연마를 적용합니다. 회전된 부품을 연마할 때 우리의 전문성에 의존할 수 있습니다. 우리에게 연락하고 당신의 프로젝트에 대해 이야기하자. 우리는 당신에게 정확한 결과 및 짧은 납품 시간을 보장합니다.
Honing은 귀하의 부품을 정확하고 신뢰할 수 있으며 사양에 따라 다음 수준의 품질로 끌어올리는 중요한 단계입니다.
연마하다에 대해 질문이 있습니까?
سرویس ما: 연마하다
연마는 SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co에서 고정밀도 회전된 부품의 생산에서 중요한 과정입니다. 우리의 광범위한 기계와 자격을 갖춘 직원의 다년간의 경험으로, 우리는 연마하여 귀하의 부품의 정확한 가공을 보장합니다. 이 단계는 내부 표면의 정밀한 가공에 관해서 최대의 치수 정밀도와 표면 품질을 달성하기 위해 특히 중요합니다. 분리는 분리의 자유, 표면 거칠기 또는 맞춤 정확도에 관하여, 회전된 부품이 최고 기준을 충족하도록 보장합니다.
최첨단 호닝 기술을 통한 정확성과 유연성
우리는 다양한 산업에서 고객에게 돌아온 부품의 광범위한 범위를 공급합니다. 특히 공차가 긴밀한 가공품의 경우, 연마는 생산 과정에서 필수적인 부분이다. 우리의 고도의 자동화 및 3D 측정 기계 및 윤곽선 측정 장치와 같은 최첨단 측정 기술의 사용으로, 우리는 당신의 제시간에 정확한 생산을 보장할 수 있습니다. 우리 회사는 고품질의 복잡한 가공물을 가공하기 위해 특별히 설계된 호닝 기술에 의존합니다. 우리는 최고의 품질을 보장하기 위해 많은 양의 부품에 대한 100% 검사를 보장합니다.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & co kg 생산의 신뢰성과 유연성에 큰 중요성을 부여합니다. 우리의 자신의 도구 및 고정 구조 덕분에, 우리는 개별 고객 요구를 빠르고 유연하게 구현할 수 있습니다. Honing은 도면과 사양에 따라 가장 복잡한 작업물을 정확하게 제조할 수 있는 필수적인 공정입니다. ISO 9001:2015 및 iATF 16949:2016 인증은 연마나 다른 생산 단계에서나 지속적으로 높은 품질 표준을 보장합니다. 회전된 부품의 정밀도와 품질에 관해서 우리에게 당신의 신뢰를 두십시오.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & co kg 생산의 신뢰성과 유연성에 큰 중요성을 부여합니다. 우리의 자신의 도구 및 고정 구조 덕분에, 우리는 개별 고객 요구를 빠르고 유연하게 구현할 수 있습니다. Honing은 도면과 사양에 따라 가장 복잡한 작업물을 정확하게 제조할 수 있는 필수적인 공정입니다. ISO 9001:2015 및 iATF 16949:2016 인증은 연마나 다른 생산 단계에서나 지속적으로 높은 품질 표준을 보장합니다. 회전된 부품의 정밀도와 품질에 관해서 우리에게 당신의 신뢰를 두십시오.
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연마하다
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주제에 대한 자주 묻는 질문: 연마하다
연마와 연마의 차이는 무엇입니까?
연마는 내부 표면을 정확하게 기계하기 위해 정밀한 연마재를 장착한 특수 도구를 사용하는 것을 포함합니다. 반면, 연마는 외부 표면을 가공하는 데 더 많이 사용됩니다. Honing은 특히 원통형 구멍에 대해 더 큰 치수 정밀도와 향상된 표면 품질을 가능하게 합니다. 또한 마지막 마무리 단계이기 때문에 연마보다 더 정확합니다. 또한, 호닝은 균일한 재료 제거를 보장하고 표면 거칠기를 최소화합니다. 반면 연마는 거칠고 큰 표면을 가공하기에 더 적합하다.
어떤 부품은 연마를 통해 최적화되었습니까?
기름을 맞추는 것은 주로 엔진의 실린더 라이너나 유압 실린더와 같은 실린더 내면을 가진 부품에 사용된다. 이 구성요소들은 최적적으로 작동하려면 특히 정확한 치수 정밀도와 부드러운 표면을 가져야 합니다. 고압이나 고마찰에서 작동하는 부품은 또한 그들의 사용 수명과 기능을 증가시키기 때문에 훈화의 혜택을 받습니다. 자동차 산업이나 기계 공학에서 사용되는 것과 같은 정밀 회전 부품은 전형적인 응용 분야이다. Honing은 표면 거칠기를 현저하게 줄입니다.
정밀한 회전 부품에 대한 호닝 과정은 얼마나 걸린가?
호닝 과정의 시간은 부품의 크기, 재료 및 필요한 표면 품질에 따라 달라집니다. 작고 간단한 부품은 몇 분 안에 가공할 수 있지만, 더 큰 또는 복잡한 작업품은 더 오래 걸린다. 호닝은 정확한 설정과 재료 제거의 신중한 제어를 필요로 합니다. 정밀한 공정이기 때문에 연마와 같은 더 거칠게 가공하는 공정보다 더 오래 걸린다. 가공 시간이 길지만, 품질 향상에 대한 분명한 사용은 가치가 있다.
어떤 재료가 연마에 가장 적합합니까?
Honing은 주로 강철, 알루미늄, 구리 및 그 합금과 같은 금속 부품에 사용됩니다. 고르고 정교한 마무리를 필요로 하는 단단한 재료는 특히 적합합니다. 그러나 높은 표면 품질이 필요하다면 특정 플라스틱이나 연성 금속과 같은 연성 재료도 호닝을 통해 가공할 수 있다. 어쨌든, 재료는 기계적 가공을 견딜 수 있을 만큼 치수가 안정되어야 한다. 또 다른 결정적인 요인은 표면 거칠기를 얼마나 줄여야 하는지입니다.
왜 자동차 산업의 정밀 부품에 연마가 중요합니까?
최대의 정밀도와 신뢰성은 자동차 산업에서 필수적입니다. 기울이는 실린더 라이너, 피스톤 또는 전동 부품과 같은 부품이 완벽하게 맞으며 기능을 최적화하도록 보장합니다. 이 부품들은 높은 하중과 마찰에서 작동해야 하는데, 이는 부드럽고 치수적으로 정확한 표면이 중요합니다. 연마는 부품 간의 마찰을 최소화하여 차량의 효율과 사용 수명을 증가시킨다. 특히 높은 곳에서
인증 및 품질 표준
생산의 모든 단계의 품질
당사는 고객에게 최고의 제품과 완벽한 정확성을 보장합니다. 고객의 요구사항이 우리의 행동과 의사결정의 기준이 됩니다. 이를 달성하기 위해 많은 노력을 기울이고 있습니다:
당사의 ISO 인증은 품질 관리의 일관된 높은 표준을 보장합니다. 당사는 DIN EN ISO 9001:2015 및 IATF 16949:2016에 따라 작업합니다. 2018년부터는 환경 표준 DIN EN ISO 14001 및 에너지 표준 DIN EN ISO 50001에 따라 인증받았습니다.
- 자격을 갖춘 직원의 공정 중 검사
- 3D 측정기, 윤곽 측정기, 프로파일 스캐너, 형상 측정기 등 고도로 발달된 측정 기술 사용
- 대량 생산되는 부품의 칩 및 길이, 내경 및 외경과 같은 중요 치수를 100% 검사합니다.
당사의 ISO 인증은 품질 관리의 일관된 높은 표준을 보장합니다. 당사는 DIN EN ISO 9001:2015 및 IATF 16949:2016에 따라 작업합니다. 2018년부터는 환경 표준 DIN EN ISO 14001 및 에너지 표준 DIN EN ISO 50001에 따라 인증받았습니다.
많은 섹터에 대해 연마하다 사용
채굴
기계 및 공장 공학
유압 산업
플라스틱 산업
고압 시공
부품 산업
자전거 산업
통신 공학
마이크로
전기 산업
자동차
우리의 기계
cnc 제어 단축 자동 선반
- 자동 포탑 선반(1000개에서 -막대에서 20-65, 톱날에서 최대 140까지, 빈)
인덱스: ABC, G 200, C 100, C 200 (y-/b-축/편심 회전/조종 부분)
Muratec: MT-12 GMC (처리가 있는), MT200G/t2 및 t3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (처리가 있는, y축)
Takamaz: X-100, X-12 MC(핸들링 포함) - 슬라이딩 헤드 스탠드 자동 선반 1000개에서 4-32개
시민: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 최대 13/20/26, Deco Sigma 최대 20/32, EvoDeco 최대 32
한화: XD16H, XD26H-S
cnc 제어 다스핀들 자동 선반 25,000개에서 -Ø 4-52
- Tornos: 6 및 8 스핀들: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, multiwiss 6x14, multiwiss 8x26
- 지수: 6- 및 8- 스핀들: 로봇이 있는 ms 32 c, MS 22-8 C, MS 40/6 및 /8, MS 40 c 로봇이 있는
CNC 제어 회전 전송 기계
- Pfiffner: Hydromats HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
캠 제어 6스핀들 자동 선반 50,000 개에서 -Ø 4-17
- 토노스: SAS 16.6
다른 기계
- CNC 연마기 Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: 크로나 s 125, 크로나 s 250, 크로나 m 250, SR5, Profiltec
- 대량 정리 시스템
- 모래분사기
- 브로치 기계
- 스레드 압연기
- Sunnen의 연마기
- 워드 밀링 및 롤러 연마기 Monnier & Zahner
- 성형 공구/절단판 생산용 cnc 공구 연마기
- 광학 측정 및 분류 시스템
- 부품 청소 시스템
- 칩 제거 및 처리를 위한 전자동 시스템
- CNC 제어 밀링 센터 100개에서 최대 500 클램프 표면
모리 세이키: NMV 5000 DCG
