구동 축
최대 정밀도를 위해 cnc 제조 구동 축
응용 프로그램에 맞춤형 드라이브 샤프트가 필요합니까? SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG는 당신의 사양과 최고의 품질에 정확하게 당신의 드라이브 샤프트를 제조합니다.
- 이 분야에서 30년 이상 경험: 구동 축
- 자격이 있고 경험이 있는 전문가 190명
- 100개 이상의 시스템의 기계 공원
- 생산공간 1만4000평방미터
기계공학용 맞춤형 구동 축
드라이브 샤프트는 많은 기계와 차량의 중요한 부품입니다. 그들은 엔진에서 바퀴나 다른 구동 요소로 동력이 전달되도록 보장합니다. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG에서, 우리는 당신의 개별 규격에 따라 드라이브 샤프트를 제조합니다. 우리는 정밀도와 품질에 매우 중요합니다. 각 드라이브 샤프트는 최적의 성능을 보장하기 위해 기술 요구사항에 따라 정확히 제조됩니다.
우리의 드라이브 샤프트는 최첨단 cnc 기술을 사용하여 제조됩니다. 이것은 모든 구동 축이 정확하고 안정적으로 가공되었음을 의미합니다. 우리는 개별 부품과 시리즈 생산을 완전히 당신의 원하에 따라 제조 합니다. 당신이 프로젝트를 위한 특별한 드라이브 샤프트를 필요로 하거나 당신의 생산을 위한 더 큰 양을 필요로 하는지 여부, 당신은 우리와 좋은 손에 있습니다.
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정밀하고 내구성이 뛰어난 맞춤형 드라이브 샤프트
회전되고 밀링된 부품의 제조에 대한 우리의 다년의 경험 덕분에, 우리는 다양한 산업을 위한 드라이브 샤프트를 제공할 수 있습니다. 기계 공학, 자동차 산업 또는 기타 기술 분야를 막론하고, 우리의 구동 축은 견고하고 내구성이 있으며, 귀하의 요구사항에 완벽하게 적합합니다.
우리는 특히 우리의 유연성을 자랑스럽게 생각합니다. 당신은 우리에게 당신의 도면이나 규격을 주고, 우리는 그들을 정확하게 구현합니다. 우리의 현대적인 기계는 복잡한 구동 축조차도 고품질로 제조할 수 있습니다. 우리는 항상 모든 구동 축이 최고 기준을 충족하도록 보장합니다.
정확하고 내구성이 있는 구동 축이 필요하다면, SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG는 당신에게 적합한 파트너입니다. 당사는 귀하의 요구사항에 맞게 완벽하게 맞춤형 제품을 측정하고 받을 수 있도록 구동 축을 제조합니다. 저희에게 연락하고 드라이브 샤프트에 대한 최고의 솔루션을 찾기 위해 함께 작업하십시오.
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구동 축에 대해 질문이 있습니까?
سرویس ما: 구동 축
구동 축은 많은 산업에서 중심적인 역할을 하고 있으며, SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. KG에서 이러한 중요한 부품을 제조할 때 정밀도와 품질은 우리의 최우선 과제입니다. 우리는 돌린 부품의 우리의 광범위한 산업의 다양한 분야에서 고객을 공급합니다. 특히 구동 축의 분야에서, 우리는 고객의 요구에 따라 개별 솔루션을 실현하는 데 큰 가치를 두고 있습니다. 기계 공학, 자동차 산업 또는 기타 기술 응용 프로그램을 위해 모든 구동 축이 귀하의 사양에 정확하게 제조되도록 보장합니다.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. KG의 최첨단 드라이브 샤프트
우리 회사는 드레스덴 근처의 하이데나우에 있는 중형 가족 기업으로 100개 이상의 기계가 있는 현대적인 기계 공원을 가지고 있습니다. 190명의 자격을 갖춘 전문가로 구성된 팀을 통해, 우리는 약 14,000평방미터의 생산 면적에서 최고 요구사항을 충족하는 고정밀 구동 축을 생산합니다. 우리의 다년간의 경험과 고도의 자동화 덕분에, 우리는 또한 단시간에 최대의 정밀도로 복잡한 구동 축을 생산할 수 있습니다.
짧은 또는 긴 구동 축을 막론하고, 크나링, 밀링 또는 나사 절단과 같은 특수 가공 작업을 통해, 우리는 당신의 도면과 요구사항에 맞게 정확하게 맞춤형 제품을 제공할 수 있습니다. 고수준의 수직 통합 및 내부 공구 및 고정 구조를 통해 고객 요구에 유연하게 반응하고 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다.
품질은 우리의 최우선 순위입니다. 자격을 갖춘 직원들에 의한 과정 중 검사 및 3D 측정 기계 및 프로파일 스캐너와 같은 최첨단 측정 기술의 사용은 모든 구동 축의 정확성을 보장합니다. 우리의 din en iso 9001:2015 및 iatf 16949:2016 인증은 우리의 높은 품질 표준을 확인합니다. 신뢰할 수 있고 정확하게 맞는 구동 축에 관해서는 SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & co kg에 의존합니다.
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구동 축
- 단지 문자 메시지를 보내고 전화 또는 이메일로 귀하의 질문에 대답할 수 있게 되어 기꺼이.
주제에 대한 자주 묻는 질문: 구동 축
구동 축의 가장 흔한 재료는 무엇입니까?
구동 축은 종종 강철, 알루미늄 또는 복합 재료로 만들어집니다. 강철은 강도와 내구성이 높기 때문에 선호된다. 알루미늄은 자동차 산업과 같은 무게를 줄이는 필요성이 있는 응용에 종종 사용됩니다. 복합재료는 높은 내식성 또는 유연성이 필요한 특수 영역에 사용됩니다. 재료의 선택은 구체적인 응용 및 기술 요구에 따라 달라진다.
어떤 유형의 구동 축이 있습니까?
정속 구동 축, 카단 축, 망원경 축을 포함한 다양한 유형의 구동 축이 있다. 정속 구동 축은 자주 차량에서 다른 조향 각도에서 동력 전송을 가능하게 사용됩니다. 반면, 카단 샤프트는 두 점 사이의 유연한 동력 전송이 필요한 기계에 사용됩니다. 텔레스코프 샤프트는 구동 샤프트의 길이가 변화해야 하는 응용 프로그램에서 특히 유용합니다.
구동 축은 평균 얼마나 오래 지속됩니까?
구동 축의 사용 수명은 사용과 작동 조건에 크게 달려 있다. 정상적인 조건에서, 구동 축은 차량에 사용할 때 최대 150,000 km 이상의 지속을 할 수 있습니다. 산업 응용 프로그램에서는 부하 및 유지보수에 따라 사용 수명이 다를 수 있습니다. 관절의 정기적인 검사 및 윤활은 사용 수명을 연장할 수 있습니다. 이동축을 정기적으로 검사하여 마모를 초기 단계에 감지하는 것이 중요하다.
드라이브 샤프트에 결함이 있으면 왜 진동이 발생하나요?
드라이브 샤프트에 결함이 있으면 더 이상 올바르게 정렬되지 않거나 조인트가 손상되어 진동이 발생할 수 있습니다. 샤프트가 더 이상 균일하게 회전하지 않으면 전체 시스템에 진동이 전달되어 진동이 발생합니다. 이러한 진동은 특히 속도가 빠르거나 부하가 많을 때 두드러지게 나타날 수 있습니다. 결함이 있는 드라이브 샤프트는 다른 부품의 손상을 방지하기 위해 신속하게 교체하는 것이 중요합니다.
드라이브 샤프트 결함을 나타내는 증상은 무엇인가요?
드라이브 샤프트 결함의 일반적인 증상은 가속 또는 조향 시 비정상적인 소음입니다. 구동축에서 발생하는 진동도 문제를 나타낼 수 있습니다. 차량이 주행 중, 특히 코너링 시 '노킹' 소음이 발생할 수도 있습니다. 구동축이 손상된 경우 조인트에 그리스 흔적이 보일 수도 있습니다. 최악의 경우 구동축에 결함이 있으면 동력 전달이 완전히 끊길 수 있습니다.
인증 및 품질 표준
생산의 모든 단계의 품질
당사는 고객에게 최고의 제품과 완벽한 정확성을 보장합니다. 고객의 요구사항이 우리의 행동과 의사결정의 기준이 됩니다. 이를 달성하기 위해 많은 노력을 기울이고 있습니다:
당사의 ISO 인증은 품질 관리의 일관된 높은 표준을 보장합니다. 당사는 DIN EN ISO 9001:2015 및 IATF 16949:2016에 따라 작업합니다. 2018년부터는 환경 표준 DIN EN ISO 14001 및 에너지 표준 DIN EN ISO 50001에 따라 인증받았습니다.
- 자격을 갖춘 직원의 공정 중 검사
- 3D 측정기, 윤곽 측정기, 프로파일 스캐너, 형상 측정기 등 고도로 발달된 측정 기술 사용
- 대량 생산되는 부품의 칩 및 길이, 내경 및 외경과 같은 중요 치수를 100% 검사합니다.
당사의 ISO 인증은 품질 관리의 일관된 높은 표준을 보장합니다. 당사는 DIN EN ISO 9001:2015 및 IATF 16949:2016에 따라 작업합니다. 2018년부터는 환경 표준 DIN EN ISO 14001 및 에너지 표준 DIN EN ISO 50001에 따라 인증받았습니다.
많은 섹터에 대해 구동 축 사용
채굴
기계 및 공장 공학
유압 산업
플라스틱 산업
고압 시공
부품 산업
자전거 산업
통신 공학
마이크로
전기 산업
자동차
우리의 기계
cnc 제어 단축 자동 선반
- 자동 포탑 선반(1000개에서 -막대에서 20-65, 톱날에서 최대 140까지, 빈)
인덱스: ABC, G 200, C 100, C 200 (y-/b-축/편심 회전/조종 부분)
Muratec: MT-12 GMC (처리가 있는), MT200G/t2 및 t3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (처리가 있는, y축)
Takamaz: X-100, X-12 MC(핸들링 포함) - 슬라이딩 헤드 스탠드 자동 선반 1000개에서 4-32개
시민: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 최대 13/20/26, Deco Sigma 최대 20/32, EvoDeco 최대 32
한화: XD16H, XD26H-S
cnc 제어 다스핀들 자동 선반 25,000개에서 -Ø 4-52
- Tornos: 6 및 8 스핀들: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, multiwiss 6x14, multiwiss 8x26
- 지수: 6- 및 8- 스핀들: 로봇이 있는 ms 32 c, MS 22-8 C, MS 40/6 및 /8, MS 40 c 로봇이 있는
CNC 제어 회전 전송 기계
- Pfiffner: Hydromats HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
캠 제어 6스핀들 자동 선반 50,000 개에서 -Ø 4-17
- 토노스: SAS 16.6
다른 기계
- CNC 연마기 Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: 크로나 s 125, 크로나 s 250, 크로나 m 250, SR5, Profiltec
- 대량 정리 시스템
- 모래분사기
- 브로치 기계
- 스레드 압연기
- Sunnen의 연마기
- 워드 밀링 및 롤러 연마기 Monnier & Zahner
- 성형 공구/절단판 생산용 cnc 공구 연마기
- 광학 측정 및 분류 시스템
- 부품 청소 시스템
- 칩 제거 및 처리를 위한 전자동 시스템
- CNC 제어 밀링 센터 100개에서 최대 500 클램프 표면
모리 세이키: NMV 5000 DCG
