가공부품 생산
복잡한 부품의 가공부품 생산
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, 우리는 당신의 개별적인 요구를 충족하기 위해 가공된 부품의 생산에서 최고의 정밀도에 의존합니다. 귀하의 전문성과 경험에 의존하여 귀하의 프로젝트에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다.
- 이 분야에서 30년 이상 경험: 가공부품 생산
- 자격이 있고 경험이 있는 전문가 190명
- 100개 이상의 시스템의 기계 공원
- 생산공간 1만4000평방미터
고객 규격에 따라 가공된 부품을 맞춤형 생산
가공된 부품의 생산에 관해서, 우리는 당신의 신뢰할 수 있는 파트너입니다. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, 우리는 당신의 요구에 맞게 정확하게 맞춤형 고품질 솔루션을 제공합니다. 회전된 부품, 밀링 부품 또는 복잡한 가공된 부품이 필요하든, 우리는 귀하의 사양을 정확하게 구현합니다.
가공된 부품의 우리의 생산은 최고의 품질을 위해 설계되었습니다. 우리는 최첨단 CNC 기술을 사용하여 고객의 부품을 효율적이고 정확하게 생산합니다. 우리의 다년간의 경험으로, 우리는 제조에서 정밀도가 얼마나 중요한지 알고 있습니다. 그래서 우리는 설계에서 최종 품질 보증에 이르기까지 모든 단계를 매우 중요하게 여긴다.
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기계 가공 부품 생산의 유연성과 정밀성
우리의 가공 부품 생산의 주요 장점은 유연성입니다. 우리는 귀하의 개별 요구사항이 충족되도록 귀하와 긴밀히 협력합니다. 우리는 항상 도움과 조언을 받고 있습니다. 프로토타입이나 시리즈 생산이든, 우리는 당신을 위해 거기에 있습니다.
우리의 가공 부품 생산의 또 다른 장점은 빠른 납품입니다. 우리는 시간이 종종 산업에서 중요하다는 것을 이해한다. 그래서 우리는 품질에 손상을 끼치지 않고 단시간을 제공하기 위해 프로세스를 최적화합니다.
기대를 초과하는 가공 부품 제조 파트너를 찾고 계십니까? 그럼 당신은 올바른 장소에 왔습니다. 우리는 당신의 프로젝트에 당신과 함께 일하기를 기대합니다. 우리에게 연락하고 당신의 요구사항에 대해 이야기하자. 함께 우리는 당신의 부품 생산을 위한 최고의 해결책을 찾을 것입니다!
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, 당신은 가공된 부품의 생산에서 유능한 공급업체를 선택하고 있습니다. 우리는 우리의 정확한 제품과 우리의 헌신적인 팀을 자랑스럽게 생각합니다.
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가공부품 생산에 대해 질문이 있습니까?
سرویس ما: 가공부품 생산
가공된 부품의 생산은 susa. sauer gmbh & Co KG의 생산의 핵심이다. 우리는 항상 정밀도와 품질에 초점을 맞추고, 돌린 부품의 광범위한 다양한 산업에서 고객을 공급합니다. 복잡한 가공품이든 간단한 디자인이든-우리는 귀하의 사양에 따라 최고의 정확도로 가공된 부품을 제조합니다. 제때에 주문 처리와 원활한 생산 프로세스에 의존할 수 있습니다. 신뢰성, 좋은 서비스 및 개인적인 연락은 우리의 고객과 신뢰할 수 있는 협력의 기초입니다. 그럼에도 불구하고 문제가 생기면 우리는 함께 해결책을 찾을 것이다.
드레스덴 인근 하이데나우에서 고도로 자동화된 부품 생산
우리의 중형 가족 사업은 드레스덴 근처의 하이데나우에 본사를 두고 있으며 100개 이상의 현대적인 시스템을 갖춘 약 14,000 평방미터의 생산 공간에 가공된 부품의 광범위한 생산을 제공합니다. 자격을 갖춘 전문가와 고도로 자동화된 기계 공원을 갖춘 우리는 모든 응용 프로그램에 대해 긴 포탑 및 다중 스핀들 회전 부품을 제조합니다. 짧은 부품이든 긴 부품이든, 나사, 밀링 또는 흔들리는 부품을 가지고 있든, 우리는 당신의 도면에 따라 가장 복잡한 가공물조차도 생산할 수 있습니다. 고도의 자동화로 인해 효율적인 생산과 짧은 생산 시간을 보장할 수 있습니다.
수직 통합의 높은 수준과 우리의 자체 도구 및 고정 구조 덕분에, 우리는 고객의 요구에 유연하게 반응할 수 있습니다. 우리는 공정 검사를 통해 가공된 부품의 생산의 품질을 보장합니다. 3D 측정 기계, 윤곽선 측정 장치 및 프로파일 스캐너와 같은 정교한 측정 기술은 최대의 정밀도를 보장합니다. DINEN ISO 9001:2015 및 IATF 16949:2016을 포함한 ISO 인증은 우리의 품질 관리의 일관되게 높은 표준을 보장합니다. 우리는 또한 환경 표준 din en iso 14001과 에너지 표준 din en iso 50001에 따라 인증된 지속 가능한 생산 프로세스에 초점을 맞추고 있다.
Susa. sauer Gmbh & co kg를 신뢰하세요. 가공된 부품을 생산하는 파트너로서 생산에서 최고의 정밀도, 유연성, 신뢰성을 경험하세요.
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주제에 대한 자주 묻는 질문: 가공부품 생산
가공된 부품의 생산은 무엇입니까?
가공된 부품의 생산은 회전, 밀링 또는 드릴과 같은 기계적인 가공을 통한 부품의 제조를 포함한다. 원하는 모양과 크기에 도달하기 위해 재료가 가공품에서 제거됩니다. 가공된 부품은 자동차 산업, 기계 공학 또는 의료 기술과 같은 산업에서 종종 사용됩니다. 생산은 종종 cnc 기계를 사용하여 고객의 사양에 따라 정확하게 수행됩니다. 높은 정밀도와 특정 요구 사항에 적응하는 것이 여기서 중요합니다. 가공된 부품의 품질은 최종 제품의 기능에 직접적인 영향을 미친다.
가공된 부품의 생산에 어떤 재료가 사용되나요?
다양한 재료는 응용 프로그램과 고객의 요구에 따라 가공된 부품의 생산에 사용됩니다. 강철, 알루미늄, 황동 또는 구리와 같은 금속은 자주 사용됩니다. 피크 또는 폴리아미드와 같은 플라스틱은 가공, 특히 의료 기술 또는 전자 산업에도 사용됩니다. 각 재료는 가공 과정과 사용되는 기계에 대해 서로 다른 요구를 제기한다. 재료의 경도와 열전도율에 따라 최상의 품질을 달성하기 위해서는 공구와 가공 공정을 적절히 해야 한다.
가공된 부품의 생산은 어떻게 품질을 보장합니까?
가공된 부품의 생산에서 품질은 정확한 cnc 기술과 엄격한 품질 통제의 조합에 의해 보장됩니다. 작업품의 치수와 공차는 전체 생산 과정에서 지속적으로 검사됩니다. 이것은 광학 측정 시스템, 촉각 테스트 또는 3D 측정을 사용하여 수행할 수 있다. 또한 최종 검사 중에 각 부품의 결함이 다시 검사되고 고객 사양에 부합하는지 확인합니다. ISO 9001과 같은 인증된 품질 관리 시스템은 지속적으로 높은 품질을 보장하는 데 중요한 역할을 한다.
어떤 산업이 가공된 부품의 생산에서 이득을 얻습니까?
가공된 부품의 생산은 많은 산업에 매우 중요하다. 이것들은 주로 자동차 산업, 기계 공학, 항공 우주 및 의료 기술을 포함한다. 이러한 부문에서 가공된 부품은 낮은 공차가 중요한 고정밀도 응용에 종종 필요합니다. 전자 산업은 또한 자주 가공된 부품에 의존한다. 예를 들어, 하우징이나 부품을 생산한다. 각 가공된 부품은 최종 제품의 원활한 작동을 보장하기 위해 각각의 응용 프로그램에 완벽하게 일치해야 합니다.
CNC 기술은 왜 가공된 부품의 생산에 그렇게 중요합니까?
CNC 기술은 최대의 정밀도와 반복 정밀도를 가능하게 하기 때문에 가공된 부품의 생산에서 중심적인 역할을 합니다. CNC 기계는 최소의 공차 및 높은 표면 품질을 가진 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다. 그들은 일관된 품질의 프로토타입과 대형 시리즈를 모두 생산할 수 있게 한다. 또한, cnc 기술은 프로그램을 신속하게 조정하여 다른 구성요소를 생성할 수 있기 때문에 유연성을 제공한다. 이것은 가공된 부품의 산업적 생산에서 특히 효율적이고 비용 효율적이게 만듭니다.
인증 및 품질 표준
생산의 모든 단계의 품질
당사는 고객에게 최고의 제품과 완벽한 정확성을 보장합니다. 고객의 요구사항이 우리의 행동과 의사결정의 기준이 됩니다. 이를 달성하기 위해 많은 노력을 기울이고 있습니다:
당사의 ISO 인증은 품질 관리의 일관된 높은 표준을 보장합니다. 당사는 DIN EN ISO 9001:2015 및 IATF 16949:2016에 따라 작업합니다. 2018년부터는 환경 표준 DIN EN ISO 14001 및 에너지 표준 DIN EN ISO 50001에 따라 인증받았습니다.
- 자격을 갖춘 직원의 공정 중 검사
- 3D 측정기, 윤곽 측정기, 프로파일 스캐너, 형상 측정기 등 고도로 발달된 측정 기술 사용
- 대량 생산되는 부품의 칩 및 길이, 내경 및 외경과 같은 중요 치수를 100% 검사합니다.
당사의 ISO 인증은 품질 관리의 일관된 높은 표준을 보장합니다. 당사는 DIN EN ISO 9001:2015 및 IATF 16949:2016에 따라 작업합니다. 2018년부터는 환경 표준 DIN EN ISO 14001 및 에너지 표준 DIN EN ISO 50001에 따라 인증받았습니다.
많은 섹터에 대해 가공부품 생산 사용
채굴
기계 및 공장 공학
유압 산업
플라스틱 산업
고압 시공
부품 산업
자전거 산업
통신 공학
마이크로
전기 산업
자동차
우리의 기계
cnc 제어 단축 자동 선반
- 자동 포탑 선반(1000개에서 -막대에서 20-65, 톱날에서 최대 140까지, 빈)
인덱스: ABC, G 200, C 100, C 200 (y-/b-축/편심 회전/조종 부분)
Muratec: MT-12 GMC (처리가 있는), MT200G/t2 및 t3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (처리가 있는, y축)
Takamaz: X-100, X-12 MC(핸들링 포함) - 슬라이딩 헤드 스탠드 자동 선반 1000개에서 4-32개
시민: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 최대 13/20/26, Deco Sigma 최대 20/32, EvoDeco 최대 32
한화: XD16H, XD26H-S
cnc 제어 다스핀들 자동 선반 25,000개에서 -Ø 4-52
- Tornos: 6 및 8 스핀들: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, multiwiss 6x14, multiwiss 8x26
- 지수: 6- 및 8- 스핀들: 로봇이 있는 ms 32 c, MS 22-8 C, MS 40/6 및 /8, MS 40 c 로봇이 있는
CNC 제어 회전 전송 기계
- Pfiffner: Hydromats HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
캠 제어 6스핀들 자동 선반 50,000 개에서 -Ø 4-17
- 토노스: SAS 16.6
다른 기계
- CNC 연마기 Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: 크로나 s 125, 크로나 s 250, 크로나 m 250, SR5, Profiltec
- 대량 정리 시스템
- 모래분사기
- 브로치 기계
- 스레드 압연기
- Sunnen의 연마기
- 워드 밀링 및 롤러 연마기 Monnier & Zahner
- 성형 공구/절단판 생산용 cnc 공구 연마기
- 광학 측정 및 분류 시스템
- 부품 청소 시스템
- 칩 제거 및 처리를 위한 전자동 시스템
- CNC 제어 밀링 센터 100개에서 최대 500 클램프 표면
모리 세이키: NMV 5000 DCG
