나사 롤러
산업용 정밀나사 롤러
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG는 귀하의 요구사항에 맞게 스레드 롤의 분야에서 정확하고 강력한 솔루션을 제공합니다. 당신은 우리의 다년의 경험과 최고 품질에 의존할 수 있습니다.
- 이 분야에서 30년 이상 경험: 나사 롤러
- 자격이 있고 경험이 있는 전문가 190명
- 100개 이상의 시스템의 기계 공원
- 생산공간 1만4000평방미터
개별 고객 사양에 따라 나사 롤링
스레드 롤링은 특히 정밀도와 효율성을 특징으로 하는 과정입니다. 당신이 당신의 사양에 따라 제조되는 고품질의 회전 부품을 찾고 있다면, 당신은 올바른 장소에 왔습니다. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG에서, 우리는 스레드 롤링을 전문으로 하고 귀하의 개별 요구에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
스레드 롤링에서 스레드는 가공이 아니라 성형에 의해 생산된다. 이것은 물질이 제거되지 않고 압력을 가하여 원하는 모양으로 형성되는 것을 의미한다. 이것은 특히 튼튼하고 정밀한 나사를 만들며, 표면도 매끄럽다. 이 기술은 소량과 대량의 양에 적합하며 자원 효율성도 매우 높습니다.
스레드 롤링에서 스레드는 가공이 아니라 성형에 의해 생산된다. 이것은 물질이 제거되지 않고 압력을 가하여 원하는 모양으로 형성되는 것을 의미한다. 이것은 특히 튼튼하고 정밀한 나사를 만들며, 표면도 매끄럽다. 이 기술은 소량과 대량의 양에 적합하며 자원 효율성도 매우 높습니다.
맞춤형 스레드 롤링의 정밀성과 전문성
나사 롤의 분야에서 우리의 전문성은 단순하고 복잡한 회전된 부품을 최고의 정밀도로 생산할 수 있게 합니다. 귀하의 업계에 특별한 요구사항이 있든, 대규모 시리즈를 생산하고자 하든, 우리는 귀하의 요구사항을 충족시키고 제때에 신뢰할 수 있게 납품할 것입니다.
현대적인 기계와 첨단 기술을 사용하여, 우리는 귀하의 회전된 부품이 최고 품질 표준을 충족하도록 보장합니다. 스레드 롤링은 자동차 산업, 기계 공학 또는 의료 기술의 응용에 이상적입니다. 우리의 다년간의 경험은 우리를 당신의 스레드 및 회전 부품의 생산에 이상적인 파트너로 만듭니다.
당신은 나사 롤이나 우리의 서비스에 대해 질문이 있다면, 저희에게 연락하는 것을 망설이지 마십시오. 우리는 당신에게 조언하고 당신과 함께 당신의 프로젝트에 최적의 솔루션을 찾기 위해 기꺼이 일할 것입니다.
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나사 롤러에 대해 질문이 있습니까?
سرویس ما: 나사 롤러
스레드 롤링은 Susa. sauer Gmbh & Co. kg의 중심적인 역할을 한다. 고정밀 회전 부품의 생산에 있어서. 우리는 다양한 산업에서 고객에게 돌린 부품의 광범위를 공급하고, 스레드 롤링은 스레드 생산의 효율적이고 정확한 방법입니다. 우리의 광범위한 기계 범위와 190명의 전문가의 경험 덕분에, 우리는 스레드 롤링 분야에서 가장 까다로운 요구조차 쉽게 충족할 수 있습니다.
스레드 롤링의 품질과 유연성
정밀도와 품질은 우리의 열정입니다, 특히 스레드 롤에 관해서. 복잡한 가공품이든 간단한 설계든, 제때에 주문을 처리하고 원활한 생산 프로세스에 의존할 수 있습니다. 우리는 긴, 터레트 및 다중 스핀들 회전된 부품을 제조하고, 이것은 귀하의 사양에 따라 크롤과 스레드 또는 밀링 및 흔들리는 등 기타 가공 작업을 제공합니다.
스레드 롤링은 최고 요구를 충족시키는 고품질의 정확한 스레드를 형성하기 위해 우리의 생산의 중요한 부분이며, 우리의 높은 자동화도는 효율적인 생산을 가능하게 하며, 이는 스레드 롤링에 특히 유리합니다. 고수준의 수직 통합과 내부 공구 상점으로, 우리는 귀하의 요구에 유연하게 대응할 수 있습니다. 3d 측정 기계 및 윤곽선 측정 장치와 같은 고도로 발전된 측정 기술은 나사 롤을 가진 회전된 부품의 생산에 절대적인 정확성을 보장합니다.
우리의 din en iso 9001:2015 및 iatf 16949:2016 인증은 우리의 품질 관리의 일관되게 높은 표준을 보장합니다. 우리에게 스레드 롤링은 정밀도, 신뢰성, 품질을 의미합니다. 이 조합은 우리가 귀사의 프로젝트에 이상적인 파트너가 되게 합니다.
스레드 롤링은 최고 요구를 충족시키는 고품질의 정확한 스레드를 형성하기 위해 우리의 생산의 중요한 부분이며, 우리의 높은 자동화도는 효율적인 생산을 가능하게 하며, 이는 스레드 롤링에 특히 유리합니다. 고수준의 수직 통합과 내부 공구 상점으로, 우리는 귀하의 요구에 유연하게 대응할 수 있습니다. 3d 측정 기계 및 윤곽선 측정 장치와 같은 고도로 발전된 측정 기술은 나사 롤을 가진 회전된 부품의 생산에 절대적인 정확성을 보장합니다.
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나사 롤러
- 단지 문자 메시지를 보내고 전화 또는 이메일로 귀하의 질문에 대답할 수 있게 되어 기꺼이.
주제에 대한 자주 묻는 질문: 나사 롤러
실을 롤하는 것은 무엇입니까? 어떻게 작동합니까?
스레드 롤링은 칩을 제거하지 않고 재료를 형성하여 스레드를 생성하는 과정이다. 이것은 압력과 변형을 가해서 수행되며, 이는 나사에 높은 강도와 매끄러운 표면을 제공합니다. 이 방법은 특히 정확하고 효율적이며 강철, 스테인리스 또는 알루미늄과 같은 광범위한 재료에 적합하다. 회전이나 밀링과 같은 가공 과정과 비교해서, 재료는 거의 완전히 완전하게 유지되어 있어 더 높은 하중 능력을 가져온다. 그것은 매우 경제적이기 때문에 종종 시리즈 생산에 사용됩니다.
스레드 절단에 비해 스레드 롤링의 장점은 무엇입니까?
스레드 롤링은 스레드 절단에 비해 몇 가지 장점을 제공합니다. 가장 중요한 이점은 재료가 제거되지 않고 변형되기 때문에 스레드의 강도가 증가하는 것이다. 이것은 더 큰 내마모성을 가져온다. 스레드 롤링은 또한 매끄러운 표면을 생성하여 사용 중에 마찰과 마모를 줄입니다. 또 다른 장점은 롤링이 단일 단계로 수행되기 때문에 생산 시간이 빠르다는 것입니다. 재료 소비량도 낮아서 프로세스가 특히 자원 효율적이어진다.
스레드 롤링은 어떤 응용에 특히 적합합니까?
스레드 롤링은 많은 산업, 특히 자동차 산업, 기계 공학 및 의료 기술에서 사용됩니다. 나사, 볼트, 스핀들 등 기계적 하중이 높은 부품에 이상적입니다. 대량 생산에서 스레드 롤링은 비용 효율성과 반복 정확도로 결정적인 장점을 제공합니다. 복잡한 구조에서 정확하고 견고한 연결에 이상적입니다. 내구성과 정밀도를 중요하게 여기는 고객은 종종 스레드 롤링을 선택합니다.
실을 롤하는 데 어떤 재료를 사용할 수 있습니까?
스레드 롤링은 강철, 스테인리스, 알루미늄 및 황동을 포함한 다양한 재료로 사용될 수 있습니다. 높은 성형성을 가진 재료는 원하는 모양으로 쉽게 성형할 수 있기 때문에 특히 적합합니다. 재료의 선택은 응용에 크게 달려 있다. 강철은 강력한 부품에 종종 사용되고, 알루미늄은 가벼운 응용에 사용된다. 특정 경우에는 티타늄 또는 합금과 같은 특수 재료도 스레드 롤링으로 가공할 수 있습니다. 재료의 선택은 완성된 나사의 강도와 내식성에 영향을 미친다.
스레드 롤링 결과는 얼마나 정확합니까?
스레드 롤링의 정밀도는 매우 높습니다. 왜냐하면 이 과정은 재료의 정확한 모양에 기초하기 때문입니다. 그것은 낮은 공차와 특히 매끄러운 표면을 가진 스레드를 생산할 수 있습니다. 이것은 부품의 맞춤 정밀도를 높일 수 있다. 또한, 스레드는 냉각으로 형성되어 강도와 내구성을 증가시킨다. 이러한 정밀도는 스레드 롤링을 특히 우주 및 자동차 분야와 같은 최대의 신뢰성이 필요한 안전성 중요한 응용 프로그램에 적합하게 만듭니다.
인증 및 품질 표준
생산의 모든 단계의 품질
당사는 고객에게 최고의 제품과 완벽한 정확성을 보장합니다. 고객의 요구사항이 우리의 행동과 의사결정의 기준이 됩니다. 이를 달성하기 위해 많은 노력을 기울이고 있습니다:
당사의 ISO 인증은 품질 관리의 일관된 높은 표준을 보장합니다. 당사는 DIN EN ISO 9001:2015 및 IATF 16949:2016에 따라 작업합니다. 2018년부터는 환경 표준 DIN EN ISO 14001 및 에너지 표준 DIN EN ISO 50001에 따라 인증받았습니다.
- 자격을 갖춘 직원의 공정 중 검사
- 3D 측정기, 윤곽 측정기, 프로파일 스캐너, 형상 측정기 등 고도로 발달된 측정 기술 사용
- 대량 생산되는 부품의 칩 및 길이, 내경 및 외경과 같은 중요 치수를 100% 검사합니다.
당사의 ISO 인증은 품질 관리의 일관된 높은 표준을 보장합니다. 당사는 DIN EN ISO 9001:2015 및 IATF 16949:2016에 따라 작업합니다. 2018년부터는 환경 표준 DIN EN ISO 14001 및 에너지 표준 DIN EN ISO 50001에 따라 인증받았습니다.
많은 섹터에 대해 나사 롤러 사용
채굴
기계 및 공장 공학
유압 산업
플라스틱 산업
고압 시공
부품 산업
자전거 산업
통신 공학
마이크로
전기 산업
자동차
우리의 기계
cnc 제어 단축 자동 선반
- 자동 포탑 선반(1000개에서 -막대에서 20-65, 톱날에서 최대 140까지, 빈)
인덱스: ABC, G 200, C 100, C 200 (y-/b-축/편심 회전/조종 부분)
Muratec: MT-12 GMC (처리가 있는), MT200G/t2 및 t3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (처리가 있는, y축)
Takamaz: X-100, X-12 MC(핸들링 포함) - 슬라이딩 헤드 스탠드 자동 선반 1000개에서 4-32개
시민: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 최대 13/20/26, Deco Sigma 최대 20/32, EvoDeco 최대 32
한화: XD16H, XD26H-S
cnc 제어 다스핀들 자동 선반 25,000개에서 -Ø 4-52
- Tornos: 6 및 8 스핀들: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, multiwiss 6x14, multiwiss 8x26
- 지수: 6- 및 8- 스핀들: 로봇이 있는 ms 32 c, MS 22-8 C, MS 40/6 및 /8, MS 40 c 로봇이 있는
CNC 제어 회전 전송 기계
- Pfiffner: Hydromats HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
캠 제어 6스핀들 자동 선반 50,000 개에서 -Ø 4-17
- 토노스: SAS 16.6
다른 기계
- CNC 연마기 Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: 크로나 s 125, 크로나 s 250, 크로나 m 250, SR5, Profiltec
- 대량 정리 시스템
- 모래분사기
- 브로치 기계
- 스레드 압연기
- Sunnen의 연마기
- 워드 밀링 및 롤러 연마기 Monnier & Zahner
- 성형 공구/절단판 생산용 cnc 공구 연마기
- 광학 측정 및 분류 시스템
- 부품 청소 시스템
- 칩 제거 및 처리를 위한 전자동 시스템
- CNC 제어 밀링 센터 100개에서 최대 500 클램프 표면
모리 세이키: NMV 5000 DCG
