작은 회전 부품

고객 사양에 따른 정밀한 마이크로 터닝 부품

가장 작은 형태의 정밀도! SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG는 고객의 개별 사양에 따라 고품질의 미니어처 선삭 부품을 제조합니다. 최고의 품질과 짧은 납기를 보장합니다.

이 분야에서 30년 이상 경험: 작은 회전 부품

자격이 있고 경험이 있는 전문가 190명

100개 이상의 시스템의 기계 공원

생산공간 1만4000평방미터

우리의 인증서에

우리의 기계에

기계공학용 긴 회전부품 생산

마이크로 터닝 부품을 생산하려면 최고의 정밀도와 최첨단 기술이 필요합니다. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG는 혁신적인 CNC 기술을 바탕으로 고객의 가장 까다로운 요구 사항까지 충족합니다. 의료 기술, 자동차 산업 또는 기계 공학 분야에서 정밀하게 제조된 당사의 선삭 부품은 품질, 치수 정확도 및 내구성이 뛰어납니다.

최첨단 장비와 숙련된 팀 덕분에 최고의 제품을 보장할 뿐만 아니라 짧은 납기, 고객의 개별 요구에 맞춘 유연한 생산도 보장합니다. 최고 수준의 소형 선삭 부품에 관한 한 당사의 전문성을 신뢰할 수 있습니다!

마이크로 터닝 부품 - 빠른 납기와 최고 수준의 품질

SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG는 소형 선삭 부품 제조 분야에서 정밀도, 품질 및 신뢰성을 대표하는 기업입니다. 최첨단 CNC 기술과 다년간의 경험을 바탕으로 가장 까다로운 요구 사항도 충족하는 부품을 제조합니다. 당사의 생산은 치수 정확도와 내구성에 지속적으로 중점을 두고 개별 사양을 정밀하게 구현하는 것이 특징입니다.

고객을 위한 또 다른 이점: 품질 저하 없이 빠른 납기를 보장합니다. 효율적인 공정과 고성능 기계 덕분에 단기간의 요구 사항도 유연하게 충족할 수 있습니다.

최고의 표준과 최고의 신뢰성을 갖춘 소형 선삭 부품 전문가인 SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG를 믿으세요. 품질과 속도는 당사에 있어 모순이 아니라 고객과의 약속입니다.

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سرویس ما: 작은 회전 부품

SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG는 고품질 소형 선삭 부품을 위한 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 계획 및 재료 선택부터 정시 납품까지, 최첨단 CNC 기술과 종합적인 전문 지식을 바탕으로 고객을 지원합니다. 빠른 납기, 최고의 품질, 신뢰할 수 있는 서비스가 핵심입니다. 맞춤형, 유연성, 효율성을 갖춘 당사의 전문성을 믿으세요.

고품질 마이크로 터닝 부품 - 14,000평방미터의 정밀도와 품질

SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG는 드레스덴 인근 하이데나우에 위치한 중견 가족 기업입니다. 약 14,000평방미터의 생산 공간과 100대 이상의 최신 기계를 갖춘 190명의 자격을 갖춘 전문가들이 다양한 응용 분야를 위한 고품질 마이크로 터닝 부품을 제조합니다. 복잡한 형상, 나사산, 널링 또는 밀링 작업 등 도면과 개별 사양에 따라 정밀하게 마이크로 터닝 부품을 생산합니다. 높은 수준의 자동화와 유연한 생산 덕분에 짧은 납기와 높은 수준의 수직 통합을 보장합니다.

마이크로 터닝 부품은 엄격한 품질 표준이 적용됩니다. 공정 중 검사와 3D 측정 장치 및 프로파일 스캐너와 같은 최첨단 측정 기술을 통해 최고의 치수 정확도를 보장합니다. 대량 생산의 경우 100% 검사를 실시하여 길이, 내경 및 외경, 칩 유무와 같은 중요 치수를 확실하게 확인합니다. DIN EN ISO 9001:2015 및 IATF 16949:2016에 따른 ISO 인증은 품질과 정밀도에 대한 당사의 노력을 강조합니다.

자체 공구 및 픽스처 생산을 통해 고객의 요구 사항에 신속하고 유연하게 대응하고 마이크로 터닝 부품을 위한 맞춤형 솔루션을 개발할 수 있습니다. 최고 수준의 마이크로 터닝 부품 전문가이자 파트너십을 기반으로 협력하는 SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG를 믿으세요.

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주제에 대한 자주 묻는 질문: 작은 회전 부품

마이크로 터닝 부품이란 무엇이며 어떤 산업에서 사용되나요?

마이크로 터닝 부품은 금속, 플라스틱 또는 기타 소재를 터닝하여 제조하는 고정밀 부품입니다. 이 부품은 작은 크기와 높은 정확도가 특징이며, 특히 높은 정밀도와 신뢰성이 요구되는 분야에 적합합니다. 미니어처 선삭 부품이 사용되는 대표적인 산업 분야는 다음과 같습니다.

의료 기술: 임플란트, 수술 기구 또는 의료 기기에 사용됩니다. 이러한 부품은 매우 정밀하게 제조되어야 하며 생체 적합성 재료로 제작되는 경우가 많습니다.
자동차 산업: 마이크로 터닝 부품은 센서, 밸브, 사출 시스템 또는 기타 차량 구성의 핵심 부품에 필수적입니다. 이러한 부품은 높은 하중과 변화하는 온도를 견뎌야 합니다.
전자 산업: 마이크로 터닝 부품은 커넥터, 마이크로 칩 하우징 또는 컴팩트하고 내구성이 뛰어난 솔루션이 필요한 기타 전자 부품에 사용됩니다.
기계 공학: 가이드 부시, 샤프트, 액슬 또는 특수 연결 요소는 기계 공학에 사용되는 부품의 예입니다.
항공우주: 이 산업에서는 아주 작은 편차도 치명적인 결과를 초래할 수 있기 때문에 정밀도와 소재 품질에 대한 요구 사항이 특히 높습니다.

마이크로 터닝 부품 생산에 적합한 재료는 무엇입니까?

긴 회전 부품은 스테인리스, 알루미늄, 황동 및 플라스틱을 포함한 다양한 재료로 만들 수 있습니다. 재료의 선택은 내부식, 무게 또는 기계적 강도와 같은 응용의 구체적인 요구사항에 따라 달라진다. 스테인리스 스틸은 강력한 응용 프로그램을 위해 종종 선택되며, 알루미늄은 무게가 작용하는 영역에서 사용됩니다.

마이크로 터닝 부품의 품질은 어떻게 보장되나요?

사양에서 조금만 벗어나도 부품의 기능이 손상될 수 있기 때문에 마이크로 터닝 부품 생산에서 품질 보증은 핵심적인 역할을 합니다. 최고의 품질을 보장하기 위해 다양한 조치가 사용됩니다:

공정 중 검사: 부품이 사양을 충족하는지 확인하기 위해 생산 중에 지속적인 측정과 점검이 수행됩니다.
최신 측정 기술 사용: 3D 측정기, 프로파일 스캐너, 광학 검사 시스템과 같은 정교한 장비를 통해 치수와 표면을 정밀하게 모니터링할 수 있습니다.
대량 물량에 대한 100% 검사: 특히 자동차나 항공우주 산업과 같이 안전이 중요한 분야에서는 모든 부품에 결함이 없는지 확인하기 위해 모든 부품을 검사합니다.
인증: 품질 표준 준수는 DIN EN ISO 9001:2015 및 IATF 16949:2016과 같은 인증을 통해 확인됩니다. 이러한 표준은 모든 공정과 제품이 최고의 요구 사항을 충족한다는 것을 증명합니다.

이러한 조치를 통해 마이크로 터닝 부품의 기능성과 내구성을 보장합니다.

마이크로 터닝 부품을 생산할 때 어떤 공차를 달성할 수 있습니까?

마이크로 터닝 부품의 경우 생산 정밀도가 결정적인 요소입니다. 최신 CNC 기술 덕분에 재료, 부품 크기 및 형상의 복잡성에 따라 최대 ±0.005mm의 공차를 달성할 수 있습니다. 이러한 극도로 엄격한 공차는 편차가 안전과 기능에 영향을 미칠 수 있는 의료 기술, 항공 우주 및 자동차 산업과 같은 산업에서 특히 필수적입니다. 예를 들어

의료 기술에서 임플란트는 완벽한 착용감과 생체 적합성을 보장하기 위해 밀리미터 단위의 정밀도로 제조되어야 합니다.
자동차 산업에서는 센서나 밸브와 같은 부품이 정밀하게 작동하고 신뢰성을 유지하려면 엄격한 허용 오차가 필요합니다.
항공 산업에서는 고온이나 무거운 하중과 같은 극한의 조건에서도 부품이 완벽하게 작동하려면 정밀한 제조가 중요합니다.

마이크로 터닝 부품에 짧은 납기가 중요한 이유는 무엇이며 어떻게 실현할 수 있을까요?

짧은 배송 시간은 고객의 공급망과 생산 공정에 직접적인 영향을 미치기 때문에 업계에서 매우 중요합니다. 소형 선삭 부품의 공급이 지연되면 고장이 발생하거나 최종 생산이 지연될 수 있습니다.

빠른 납기를 실현하기 위해 SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co:

높은 자동화: 최첨단 CNC 기계 덕분에 대량 생산 시에도 빠르고 효율적으로 생산할 수 있습니다.
유연한 생산 능력: 많은 수의 기계와 숙련된 노동력을 활용하여 단시간에 주문을 접수하고 처리할 수 있습니다.
도구의 자체 생산: 도구와 고정구를 자체적으로 생산할 수 있어 시간을 절약하고 개별 요구 사항에 맞게 신속하게 맞춤 제작할 수 있습니다.
효율적인 물류: 잘 계획된 내부 프로세스와 최적화된 공급망 덕분에 고객 주문을 신속하게 처리하고 적시에 배송할 수 있습니다.

이러한 유연성과 효율성 덕분에 고객은 단기간에 필요한 소형 선삭 부품을 적시에 납품할 수 있습니다.

인증 및 품질 표준

생산의 모든 단계의 품질

당사는 고객에게 최고의 제품과 완벽한 정확성을 보장합니다. 고객의 요구사항이 우리의 행동과 의사결정의 기준이 됩니다. 이를 달성하기 위해 많은 노력을 기울이고 있습니다:

자격을 갖춘 직원의 공정 중 검사
3D 측정기, 윤곽 측정기, 프로파일 스캐너, 형상 측정기 등 고도로 발달된 측정 기술 사용
대량 생산되는 부품의 칩 및 길이, 내경 및 외경과 같은 중요 치수를 100% 검사합니다.

당사의 ISO 인증은 품질 관리의 일관된 높은 표준을 보장합니다. 당사는 DIN EN ISO 9001:2015 및 IATF 16949:2016에 따라 작업합니다. 2018년부터는 환경 표준 DIN EN ISO 14001 및 에너지 표준 DIN EN ISO 50001에 따라 인증받았습니다.

많은 섹터에 대해 작은 회전 부품 사용

채굴

기계 및 공장 공학

유압 산업

플라스틱 산업

고압 시공

부품 산업

자전거 산업

통신 공학

마이크로

전기 산업

자동차

우리의 기계

cnc 제어 단축 자동 선반

자동 포탑 선반(1000개에서 -막대에서 20-65, 톱날에서 최대 140까지, 빈)
인덱스: ABC, G 200, C 100, C 200 (y-/b-축/편심 회전/조종 부분)
Muratec: MT-12 GMC (처리가 있는), MT200G/t2 및 t3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (처리가 있는, y축)
Takamaz: X-100, X-12 MC(핸들링 포함)

슬라이딩 헤드 스탠드 자동 선반 1000개에서 4-32개
시민: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 최대 13/20/26, Deco Sigma 최대 20/32, EvoDeco 최대 32
한화: XD16H, XD26H-S

cnc 제어 다스핀들 자동 선반 25,000개에서 -Ø 4-52

Tornos: 6 및 8 스핀들: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, multiwiss 6x14, multiwiss 8x26
지수: 6- 및 8- 스핀들: 로봇이 있는 ms 32 c, MS 22-8 C, MS 40/6 및 /8, MS 40 c 로봇이 있는

CNC 제어 회전 전송 기계

Pfiffner: Hydromats HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus

캠 제어 6스핀들 자동 선반 50,000 개에서 -Ø 4-17

토노스: SAS 16.6

다른 기계

CNC 연마기 Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: 크로나 s 125, 크로나 s 250, 크로나 m 250, SR5, Profiltec
대량 정리 시스템
모래분사기
브로치 기계
스레드 압연기
Sunnen의 연마기
워드 밀링 및 롤러 연마기 Monnier & Zahner
성형 공구/절단판 생산용 cnc 공구 연마기
광학 측정 및 분류 시스템
부품 청소 시스템
칩 제거 및 처리를 위한 전자동 시스템
CNC 제어 밀링 센터 100개에서 최대 500 클램프 표면
모리 세이키: NMV 5000 DCG

질문이 있어? 저희에게 연락하시기 바랍니다!

+49 (0)351 2816691

저희에게