Užglaistymas
Nuodėmių šalinimas, kad būtų užtikrinta nepriekaištinga paviršiaus kokybė
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG naudoja modernius šalinimo procesus, kad užtikrintų tikslius ruošinius be atplaišų. Siekiant optimalaus tolesnio apdorojimo ir aukščiausių kokybės standartų, daugiausia dėmesio skiriama matmenų tikslumui, paviršiaus kokybei ir ilgaamžiškumui.
- Daugiau nei 30 metų patirtis šioje srityje: Užglaistymas
- 200 kvalifikuotų ir patyrusių specialistų
- Daugiau nei 100 sistemų mašinų parkas
- 14 000 kvadratinių metrų gamybinių patalpų
Užglaistymas, kad būtų užtikrintas didžiausias matmenų tikslumas ir būtų išvengta šerpetų
Norint užtikrinti tikslius matmenis ir paviršių be atplaišų, labai svarbu nušlifuoti dantytus paviršius. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG užtikrina, kad kiekvienas komponentas būtų pagamintas tiksliai pagal specifikaciją. Įbrėžimai ir aštrios briaunos gali ne tik sutrikdyti funkciją, bet ir apsunkinti tolesnį apdorojimą.
Naudojame modernius šerpetų šalinimo procesus, kad kiekvienas ruošinys būtų tobulai apdirbtas. Nesvarbu, ar tai būtų mechaninis, terminis, ar cheminis metodas - priklausomai nuo medžiagos ir užduoties, pasirenkame geriausią metodą. Taip išvengiame matmenų nuokrypių ir užtikriname nuolatinę aukštą kokybę.
Patikimas procesas ypač svarbus serijinėje gamyboje. Nes tik preciziškai nušlifuoti komponentai atitinka aukščiausius montavimo tikslumo ir saugumo standartus. Pasikliaukite mūsų patirtimi ir moderniausiomis technologijomis, kad gamyba taptų efektyvesnė. Mes užtikriname kokybę, kuria galite pasikliauti.
Naudojame modernius šerpetų šalinimo procesus, kad kiekvienas ruošinys būtų tobulai apdirbtas. Nesvarbu, ar tai būtų mechaninis, terminis, ar cheminis metodas - priklausomai nuo medžiagos ir užduoties, pasirenkame geriausią metodą. Taip išvengiame matmenų nuokrypių ir užtikriname nuolatinę aukštą kokybę.
Patikimas procesas ypač svarbus serijinėje gamyboje. Nes tik preciziškai nušlifuoti komponentai atitinka aukščiausius montavimo tikslumo ir saugumo standartus. Pasikliaukite mūsų patirtimi ir moderniausiomis technologijomis, kad gamyba taptų efektyvesnė. Mes užtikriname kokybę, kuria galite pasikliauti.
Novatoriškų procesų nuvalymas naudojant naujoviškus procesus, skirtus reikliems komponentams
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG remiasi naujoviškais procesais, kad patikimai pašalintų aštrias briaunas ir medžiagų likučius. Taip yra todėl, kad daugelyje pramonės šakų - nuo medicinos technologijų iki automobilių pramonės - nepakeičiami paviršiai be atplaišų.
Naudojame modernias technologijas, kad galėtume tiksliai pritaikyti nušlifavimo procesą konkrečiai detalei. Priklausomai nuo medžiagos ir sudėtingumo, naudojami mechaniniai, terminiai arba cheminiai metodai. Taip užtikrinamas matmenų tikslumas ir apsaugomos jautrios struktūros.
Svarbus kiekvienas mikrometras, ypač sudėtingų komponentų atveju. Tikslus nušlifavimo procesas užtikrina optimalų veikimą, švarias briaunas ir didesnį patvarumą. Mūsų patirtis ir modernios mašinos užtikrina geriausius rezultatus.
Naudojame modernias technologijas, kad galėtume tiksliai pritaikyti nušlifavimo procesą konkrečiai detalei. Priklausomai nuo medžiagos ir sudėtingumo, naudojami mechaniniai, terminiai arba cheminiai metodai. Taip užtikrinamas matmenų tikslumas ir apsaugomos jautrios struktūros.
Svarbus kiekvienas mikrometras, ypač sudėtingų komponentų atveju. Tikslus nušlifavimo procesas užtikrina optimalų veikimą, švarias briaunas ir didesnį patvarumą. Mūsų patirtis ir modernios mašinos užtikrina geriausius rezultatus.
Ar turite klausimų apie Užglaistymas?
Mūsų paslauga: Užglaistymas
Nuėmus nuograndas, išsaugoma komponentų funkcija ir ilgaamžiškumas. Dėl įbrėžimų ir aštrių briaunų gali padidėti nusidėvėjimas, atsirasti montavimo netikslumų ar net medžiagos gedimų.
Tikslingai naudodami šiuolaikines technologijas, pašaliname net mažiausius medžiagos likučius, nepažeisdami matmenų tikslumo. Taip užtikrinamas sklandus tolesnis apdirbimas, geresnis patvarumas ir optimalios mechaninės savybės. Nuobliavimas yra labai svarbus žingsnis, ypač sudėtingose pramonės šakose.
Švarios briaunos apsaugo nuo ankstyvo nusidėvėjimo ir užtikrina sklandų komponentų veikimą. Pasitelkdami savo patirtį ir aukštos kokybės procesus, užtikriname, kad jūsų gaminiai ne tik patikimai veiktų, bet ir ilgainiui atlaikytų didžiausias apkrovas. Iš naujo apibrėžkime tikslumą kartu.
Tikslingai naudodami šiuolaikines technologijas, pašaliname net mažiausius medžiagos likučius, nepažeisdami matmenų tikslumo. Taip užtikrinamas sklandus tolesnis apdirbimas, geresnis patvarumas ir optimalios mechaninės savybės. Nuobliavimas yra labai svarbus žingsnis, ypač sudėtingose pramonės šakose.
Švarios briaunos apsaugo nuo ankstyvo nusidėvėjimo ir užtikrina sklandų komponentų veikimą. Pasitelkdami savo patirtį ir aukštos kokybės procesus, užtikriname, kad jūsų gaminiai ne tik patikimai veiktų, bet ir ilgainiui atlaikytų didžiausias apkrovas. Iš naujo apibrėžkime tikslumą kartu.
Užglaistymas, skirtas tiksliems kontūrams ir nepriekaištingiems ruošiniams
Užglaistymas yra labai svarbus etapas, kad ruošiniai būtų tikslūs ir paruošti naudojimui. Mūsų vidutinio dydžio šeimos įmonėje dirbame naudodami moderniausias technologijas, kad patikimai pašalintume atplaišas ir aštrias briaunas. Turėdami daugiau kaip 100 itin automatizuotų sistemų, užtikriname ekonomišką ir efektyvią gamybą, nepriklausomai nuo komponentų dydžio ar formos.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG reiškia aukščiausią kokybę ir tikslumą. Mūsų šalinimo darbai atliekami naudojant modernius procesus, optimaliai pritaikytus prie medžiagos ir geometrijos. Reguliariai atliekami patikrinimai ir naudojamos tikslios matavimo technologijos garantuoja puikius rezultatus net ir gaminant didelius kiekius.
Dėl mūsų įmonėje gaminamų įrankių ir tvirtinimo detalių galime lanksčiai reaguoti į jūsų reikalavimus. Remiamės gerai apgalvotais sprendimais, kad jūsų komponentai būtų apdorojami saugiai, ilgai ir nepriekaištingai. Kokybė yra mūsų svarbiausias prioritetas - efektyviai ir patikimai.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG reiškia aukščiausią kokybę ir tikslumą. Mūsų šalinimo darbai atliekami naudojant modernius procesus, optimaliai pritaikytus prie medžiagos ir geometrijos. Reguliariai atliekami patikrinimai ir naudojamos tikslios matavimo technologijos garantuoja puikius rezultatus net ir gaminant didelius kiekius.
Dėl mūsų įmonėje gaminamų įrankių ir tvirtinimo detalių galime lanksčiai reaguoti į jūsų reikalavimus. Remiamės gerai apgalvotais sprendimais, kad jūsų komponentai būtų apdorojami saugiai, ilgai ir nepriekaištingai. Kokybė yra mūsų svarbiausias prioritetas - efektyviai ir patikimai.
Turite užklausą?
Užklausa:
Užglaistymas
- Tiesiog atsiųskite mums trumpą žinutę ir mes mielai atsakysime į visus jums rūpimus klausimus telefonu arba el. paštu.
Dažniausiai užduodami klausimai šia tema: Užglaistymas
Kodėl tikslių komponentų nušlifavimas yra būtinas?
Norint, kad komponentai veiktų tiksliai ir patikimai, būtina pašalinti nuograndas. Net mažiausi šerpetojimai gali sutrikdyti sandarumą, padidinti nusidėvėjimą arba sumažinti stabilumą. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, siekdama pašalinti šiuos pavojus ir užtikrinti aukščiausią kokybę, pasikliaujame veiksmingais šalinimo procesais.
Tikslingai taikydami mechaninius, terminius ar cheminius metodus, pašaliname nepageidaujamus medžiagų likučius nekeisdami matmenų ar paviršiaus struktūros. Tai ne tik pagerina ruošinių patvarumą, bet ir užtikrina sklandų tolesnį apdorojimą vėlesniuose gamybos etapuose.
Švariai nušlifuoti komponentai užtikrina tikslų prigludimą, sumažina trintį ir apsaugo nuo pažeidimų aštriomis briaunomis. Kruopštus apdirbimas yra labai svarbus, ypač sudėtingų geometrijų atveju. Pasitelkdami savo patirtį ir naujausias technologijas, užtikriname, kad jūsų ruošiniai atitiktų aukščiausius reikalavimus - patikimai, ekonomiškai ir tiksliai pagal jūsų reikalavimus.
Tikslingai taikydami mechaninius, terminius ar cheminius metodus, pašaliname nepageidaujamus medžiagų likučius nekeisdami matmenų ar paviršiaus struktūros. Tai ne tik pagerina ruošinių patvarumą, bet ir užtikrina sklandų tolesnį apdorojimą vėlesniuose gamybos etapuose.
Švariai nušlifuoti komponentai užtikrina tikslų prigludimą, sumažina trintį ir apsaugo nuo pažeidimų aštriomis briaunomis. Kruopštus apdirbimas yra labai svarbus, ypač sudėtingų geometrijų atveju. Pasitelkdami savo patirtį ir naujausias technologijas, užtikriname, kad jūsų ruošiniai atitiktų aukščiausius reikalavimus - patikimai, ekonomiškai ir tiksliai pagal jūsų reikalavimus.
Kurie šlifavimo procesai užtikrina aukščiausią paviršiaus kokybę?
Norint užtikrinti nepriekaištingą paviršių ir aukščiausią kokybę, labai svarbu nušlifuoti nuograndas. Priklausomai nuo medžiagos ir komponento geometrijos, naudojami skirtingi procesai. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG naudoja šiuolaikines technologijas, kad tiksliai pašalintų šerpetas, nesumažindami matmenų tikslumo.
Mechaninis šerpetų šalinimas užtikrina švarias stabilių ruošinių briaunas. Terminiai procesai idealiai tinka sunkiai prieinamoms vietoms, nes jie kontroliuojamai nudegina atplaišas. Cheminiu būdu šalinant šerpetojimą gaunami ypač vienodi rezultatai, mechaniškai neapkraunant komponento. Sudėtingoms struktūroms pašalinti naudojame elektrocheminius metodus, kurie pašalina net smulkiausius nelygumus.
Tinkamo proceso pasirinkimas priklauso nuo reikalavimų. Labai svarbu, kad paviršiaus kokybė būtų tinkama ir kad komponentas puikiai atliktų savo funkciją. Pasitelkę savo patirtį ir naujausias technologijas, garantuojame puikius rezultatus - tikslius, ekonomiškus ir tiksliai pritaikytus jūsų poreikiams.
Mechaninis šerpetų šalinimas užtikrina švarias stabilių ruošinių briaunas. Terminiai procesai idealiai tinka sunkiai prieinamoms vietoms, nes jie kontroliuojamai nudegina atplaišas. Cheminiu būdu šalinant šerpetojimą gaunami ypač vienodi rezultatai, mechaniškai neapkraunant komponento. Sudėtingoms struktūroms pašalinti naudojame elektrocheminius metodus, kurie pašalina net smulkiausius nelygumus.
Tinkamo proceso pasirinkimas priklauso nuo reikalavimų. Labai svarbu, kad paviršiaus kokybė būtų tinkama ir kad komponentas puikiai atliktų savo funkciją. Pasitelkę savo patirtį ir naujausias technologijas, garantuojame puikius rezultatus - tikslius, ekonomiškus ir tiksliai pritaikytus jūsų poreikiams.
Kokią įtaką ruošinių matmenų tikslumui turi nušlifavimas?
Norint užtikrinti ruošinių matmenų tikslumą, labai svarbu nušlifuoti nuogrąžas. Net mažiausi šerpetojimai gali turėti įtakos montavimo tikslumui ir sukelti surinkimo problemų. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, siekdama išvengti šių problemų, pasikliaujame tiksliais nušlifavimo procesais.
Tikslingai šalinant nušlifavimus išsaugoma pirminė geometrija, o aštrios briaunos ir medžiagų likučiai pašalinami. Priklausomai nuo medžiagos ir reikalavimų, naudojami mechaniniai, terminiai arba cheminiai metodai. Tokiu būdu užtikriname, kad komponento struktūroje neįvyktų nepageidaujamų pokyčių.
Matmenų tikslumas ypač svarbus serijinėje gamyboje. Detalės turi būti nuosekliai tikslios, kad jas būtų galima toliau apdoroti be pakartotinio apdirbimo. Profesionalus detalių šalinimo procesas užtikrina pastovią kokybę ir sklandžią gamybą. Pasitelkę savo patirtį ir modernią technologiją, garantuojame tikslius, aukščiausius reikalavimus atitinkančius komponentus be įtrūkimų.
Tikslingai šalinant nušlifavimus išsaugoma pirminė geometrija, o aštrios briaunos ir medžiagų likučiai pašalinami. Priklausomai nuo medžiagos ir reikalavimų, naudojami mechaniniai, terminiai arba cheminiai metodai. Tokiu būdu užtikriname, kad komponento struktūroje neįvyktų nepageidaujamų pokyčių.
Matmenų tikslumas ypač svarbus serijinėje gamyboje. Detalės turi būti nuosekliai tikslios, kad jas būtų galima toliau apdoroti be pakartotinio apdirbimo. Profesionalus detalių šalinimo procesas užtikrina pastovią kokybę ir sklandžią gamybą. Pasitelkę savo patirtį ir modernią technologiją, garantuojame tikslius, aukščiausius reikalavimus atitinkančius komponentus be įtrūkimų.
Kokie yra automatizuoto šlifavimo privalumai serijinėje gamyboje?
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG tai automatinis procesas, naudojamas tiksliai ir efektyviai apdirbant komponentus. Naudojant modernią technologiją, šerpetos pašalinamos patikimai, nedarant įtakos matmenų tikslumui. Automatizuotai šalinant šerpetų užlaidas užtikrinami nuoseklūs rezultatai, sutrumpėja apdirbimo laikas ir sumažėja rankinio pakartotinio apdirbimo apimčių. Tai padidina našumą ir sumažina sąnaudas.
Kitas privalumas - didelis pasikartojimo tikslumas. Kokybė išlieka pastovi net ir naudojant didelius kiekius. Taip pat sumažinama pažeidimų rizika, nes komponentai apdorojami švelniai. Automatizuoti procesai leidžia tiksliai kontroliuoti ir pritaikyti įvairioms medžiagoms.
Pasitelkę savo patirtį ir naujausias technologijas, užtikriname veiksmingą, ekonomišką ir kokybišką nušlifavimą, kuris puikiai atitinka jūsų poreikius.
Kitas privalumas - didelis pasikartojimo tikslumas. Kokybė išlieka pastovi net ir naudojant didelius kiekius. Taip pat sumažinama pažeidimų rizika, nes komponentai apdorojami švelniai. Automatizuoti procesai leidžia tiksliai kontroliuoti ir pritaikyti įvairioms medžiagoms.
Pasitelkę savo patirtį ir naujausias technologijas, užtikriname veiksmingą, ekonomišką ir kokybišką nušlifavimą, kuris puikiai atitinka jūsų poreikius.
Kaip profesionalus šlifavimas užtikrina ilgaamžiškumą?
Įbrėžimai ir aštrios briaunos gali sukelti medžiagos nuovargį, įtrūkimus arba padidėjusį dėvėjimąsi. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, siekdama išvengti šių pavojų ir užtikrinti nuolatinę aukštą kokybę, taiko tikslius šlifavimo procesus.
Naudojame mechaninius, terminius arba cheminius šalinimo procesus, kad pašalintume nepageidaujamus likučius nepažeisdami detalės struktūros. Dėl to išlaikomas stabilumas ir komponentas gali atlaikyti dideles apkrovas. Patikimas procesas užtikrina nuoseklius rezultatus, ypač serijinėje gamyboje.
Profesionalus nušlifavimas taip pat padeda išvengti nepageidaujamų įtempių medžiagoje ir sumažina korozijos riziką. Dėl to komponentai išlieka atsparūs ir funkcionalūs. Pasitelkdami savo patirtį ir naujausias technologijas, garantuojame tikslius ir patvarius ruošinius, atitinkančius aukščiausius reikalavimus - ekonomiškai, saugiai ir efektyviai.
Naudojame mechaninius, terminius arba cheminius šalinimo procesus, kad pašalintume nepageidaujamus likučius nepažeisdami detalės struktūros. Dėl to išlaikomas stabilumas ir komponentas gali atlaikyti dideles apkrovas. Patikimas procesas užtikrina nuoseklius rezultatus, ypač serijinėje gamyboje.
Profesionalus nušlifavimas taip pat padeda išvengti nepageidaujamų įtempių medžiagoje ir sumažina korozijos riziką. Dėl to komponentai išlieka atsparūs ir funkcionalūs. Pasitelkdami savo patirtį ir naujausias technologijas, garantuojame tikslius ir patvarius ruošinius, atitinkančius aukščiausius reikalavimus - ekonomiškai, saugiai ir efektyviai.
Sertifikatai ir kokybės standartai
Kokybė kiekviename gamybos etape
Savo klientams garantuojame aukščiausios klasės gaminius ir absoliutų tikslumą. Mūsų veiksmai ir sprendimai grindžiami klientų reikalavimais. Daug darome, kad tai pasiektume:
Mūsų ISO sertifikatas užtikrina nuolatinį aukštą mūsų kokybės vadybos standartą. Dirbame pagal DIN EN ISO 9001:2015 ir IATF 16949:2016. Nuo 2018 m. esame sertifikuoti pagal aplinkosaugos standartą DIN EN ISO 14001 ir energetikos standartą DIN EN ISO 50001.
- kvalifikuotų darbuotojų atliekami procesiniai patikrinimai
- 3D matavimo mašinų, kontūrų matavimo prietaisų, profilių skenerių, formų matavimo mašinų, profilių skenerių, formų matavimo mašinų.
- 100 proc. didelės apimties detalių tikrinimas, ar jose nėra drožlių ir svarbių matmenų, pvz., ilgio, vidinio ir išorinio skersmens
Mūsų ISO sertifikatas užtikrina nuolatinį aukštą mūsų kokybės vadybos standartą. Dirbame pagal DIN EN ISO 9001:2015 ir IATF 16949:2016. Nuo 2018 m. esame sertifikuoti pagal aplinkosaugos standartą DIN EN ISO 14001 ir energetikos standartą DIN EN ISO 50001.
Užglaistymas daugelyje sektorių
Kalnakasyba
Mechanikos ir įrenginių inžinerija
Hidraulikos pramonė
Plastmasės pramonė
Aukštos įtampos konstrukcija
Vožtuvų pramonė
Dviračių pramonė
Ryšių inžinerija
Mikroelektronika
Elektros pramonė
Automobiliai
Mūsų mašinos
CNC valdomos vieno veleno automatinės tekinimo staklės
- Automatinės tekinimo staklės (nuo 1 000 vienetų - Ø20-65 iš strypo, iki Ø140 iš pjūklo, ruošinio)
Indeksas: ABC, G 200, C 100, C 200 (iš dalies su Y-/B ašimis / ekscentriniu tekinimu / tvarkymu)
"Muratec": MT-12 GMC (su manipuliatoriumi), MT200G/T2 ir T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (su manipuliatoriumi, Y ašimis)
Takamaz: X-100, X-12 MC (su valdymu)
- Automatinės tekinimo staklės su slankiojančia galvute (nuo 1 000 vienetų - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (iki Ø 13/20/26), Deco Sigma (iki Ø 20/32), EvoDeco (iki Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
CNC valdomos daugiasvirtės automatinės tekinimo staklės (nuo 25 000 vienetų - Ø4-52)
- "Tornos": 6 ir 8 verpstukų staklės: "MultiDeco 20.8b", "MultiSigma 8x24", "MultiSwiss 6x14", "MultiSwiss 8x26".
- Index: 6 ir 8 velenų staklės: MS 32 C su robotu, MS 22-8 C, MS 40 /6 ir /8, MS 40 C su robotu
CNC valdomos rotacinės perkėlimo mašinos
- Pfiffner: hidromatai HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Šešių velenų automatinės tekinimo staklės, valdomos kumšteliu (nuo 50 000 vienetų - Ø4-17)
- "Tornos": SAS 16.6
Kitos mašinos
- CNC šlifavimo staklės (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Masinės apdailos sistemos
- Smėliavimo mašinos
- Prailginimo mašinos
- Sriegių valcavimo mašinos
- Sunnen honavimo staklės
- Sliekinės frezavimo staklės ir ritininės deginimo staklės (Monnier & Zahner)
- CNC įrankių šlifavimo staklės liejimo įrankiams ir (arba) pjovimo plokštėms gaminti
- Optinės matavimo ir rūšiavimo sistemos
- Detalių valymo sistemos
- Visiškai automatinė drožlių šalinimo ir šalinimo sistema
- CNC valdomas frezavimo centras (nuo 100 vienetų - Ø 500 maksimalus prispaudimo paviršius)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
