Atdalīšana
Attīrīšana no virsmu atdalīšanas, lai nodrošinātu perfektu virsmas kvalitāti
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG izmanto mūsdienīgus attīrīšanas procesus, lai nodrošinātu precīzus, bez urbumiem apstrādājamus priekšmetus. Lai nodrošinātu optimālu turpmāko apstrādi un visaugstākos kvalitātes standartus, galvenā uzmanība tiek pievērsta izmēru precizitātei, virsmas kvalitātei un izturībai.
- Vairāk nekā 30 gadu pieredze šajā jomā: Atdalīšana
- 200 kvalificēti un pieredzējuši speciālisti
- Mašīnu parks ar vairāk nekā 100 sistēmām
- 14 000 kvadrātmetru ražošanas telpu
Atdalīšana, lai nodrošinātu maksimālu izmēru precizitāti un atbrīvotu no urbumiem
Attīrīšana no urbumiem ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu precīzus izmērus un virsmas bez urbumiem. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG rūpējas, lai katra detaļa tiktu izgatavota precīzi atbilstoši specifikācijām. Nobrāzumi un asas malas var ne tikai traucēt funkciju, bet arī apgrūtināt turpmāko apstrādi.
Mēs izmantojam mūsdienīgus nobrāzumu noņemšanas procesus, lai nodrošinātu, ka katra detaļa ir perfekti apstrādāta. Neatkarīgi no materiāla un uzdevuma mēs izvēlamies labāko metodi - mehānisko, termisko vai ķīmisko. Tādējādi mēs novēršam izmēru novirzes un nodrošinām nemainīgi augstu kvalitāti.
Drošs process ir īpaši svarīgs sērijveida ražošanā. Jo tikai precīzi noslīpēti komponenti atbilst visaugstākajiem montāžas precizitātes un drošības standartiem. Paļaujieties uz mūsu pieredzi un modernākajām tehnoloģijām, lai padarītu jūsu ražošanu efektīvāku. Mēs nodrošinām kvalitāti, uz kuru varat paļauties.
Mēs izmantojam mūsdienīgus nobrāzumu noņemšanas procesus, lai nodrošinātu, ka katra detaļa ir perfekti apstrādāta. Neatkarīgi no materiāla un uzdevuma mēs izvēlamies labāko metodi - mehānisko, termisko vai ķīmisko. Tādējādi mēs novēršam izmēru novirzes un nodrošinām nemainīgi augstu kvalitāti.
Drošs process ir īpaši svarīgs sērijveida ražošanā. Jo tikai precīzi noslīpēti komponenti atbilst visaugstākajiem montāžas precizitātes un drošības standartiem. Paļaujieties uz mūsu pieredzi un modernākajām tehnoloģijām, lai padarītu jūsu ražošanu efektīvāku. Mēs nodrošinām kvalitāti, uz kuru varat paļauties.
Notīrīšana ar inovatīviem procesiem, kas paredzēti sarežģītām detaļām
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG izmanto inovatīvus procesus, lai droši noņemtu asas malas un materiālu atlikumus. Tas ir tāpēc, ka virsmas bez urbumiem ir neaizstājamas daudzās nozarēs, sākot no medicīnas tehnoloģijas līdz pat automobiļu rūpniecībai.
Mēs izmantojam modernas tehnoloģijas, lai precīzi pielāgotu atkarpju noņemšanas procesu attiecīgajam sagataves veidam. Atkarībā no materiāla un sarežģītības tiek izmantotas mehāniskās, termiskās vai ķīmiskās metodes. Tādējādi tiek nodrošināta izmēru precizitāte un aizsargātas jutīgas struktūras.
Katram mikrometram ir nozīme, jo īpaši sarežģītu detaļu gadījumā. Precīzs atkarpju noņemšanas process nodrošina optimālu darbību, tīras malas un uzlabotu izturību. Mūsu pieredze un modernās iekārtas garantē vislabākos rezultātus.
Mēs izmantojam modernas tehnoloģijas, lai precīzi pielāgotu atkarpju noņemšanas procesu attiecīgajam sagataves veidam. Atkarībā no materiāla un sarežģītības tiek izmantotas mehāniskās, termiskās vai ķīmiskās metodes. Tādējādi tiek nodrošināta izmēru precizitāte un aizsargātas jutīgas struktūras.
Katram mikrometram ir nozīme, jo īpaši sarežģītu detaļu gadījumā. Precīzs atkarpju noņemšanas process nodrošina optimālu darbību, tīras malas un uzlabotu izturību. Mūsu pieredze un modernās iekārtas garantē vislabākos rezultātus.
Vai jums ir kādi jautājumi par Atdalīšana?
Mūsu pakalpojums: Atdalīšana
Atdzelžošanas procesā tiek saglabāta detaļu funkcionalitāte un ilgmūžība. Nobrāzumi un asas malas var palielināt nodilumu, radīt montāžas neprecizitātes vai pat materiāla bojājumus.
Mērķtiecīgi izmantojot modernās tehnoloģijas, mēs novēršam pat vismazākos materiāla atlikumus, neietekmējot izmēru precizitāti. Tas nodrošina vienmērīgu turpmāko apstrādi, uzlabotu izturību un optimizētas mehāniskās īpašības. Atdalīšana ir būtisks solis, jo īpaši sarežģītās rūpniecības nozarēs.
Tīras malas novērš priekšlaicīgu nodilumu un nodrošina komponentu netraucētu darbību. Pateicoties mūsu pieredzei un augstas kvalitātes procesiem, mēs nodrošinām, ka jūsu izstrādājumi ne tikai droši darbojas, bet arī ilgstoši iztur vislielākās slodzes. Kopā no jauna definēsim precizitāti.
Mērķtiecīgi izmantojot modernās tehnoloģijas, mēs novēršam pat vismazākos materiāla atlikumus, neietekmējot izmēru precizitāti. Tas nodrošina vienmērīgu turpmāko apstrādi, uzlabotu izturību un optimizētas mehāniskās īpašības. Atdalīšana ir būtisks solis, jo īpaši sarežģītās rūpniecības nozarēs.
Tīras malas novērš priekšlaicīgu nodilumu un nodrošina komponentu netraucētu darbību. Pateicoties mūsu pieredzei un augstas kvalitātes procesiem, mēs nodrošinām, ka jūsu izstrādājumi ne tikai droši darbojas, bet arī ilgstoši iztur vislielākās slodzes. Kopā no jauna definēsim precizitāti.
Atdalīšana, lai iegūtu precīzas kontūras un nevainojamus apstrādājamos priekšmetus
Atdalīšana ir būtisks solis, lai sagatavotu apstrādājamās detaļas precīzas un gatavas lietošanai. Mūsu vidēja lieluma ģimenes uzņēmumā mēs strādājam ar mūsdienīgām tehnoloģijām, lai droši noņemtu urbumus un asas malas. Ar vairāk nekā 100 augsti automatizētām sistēmām mēs nodrošinām ekonomisku un efektīvu ražošanu neatkarīgi no detaļu izmēra vai formas.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG ir visaugstākās kvalitātes un precizitātes simbols. Mūsu veiktie atdalīšanas darbi tiek veikti, izmantojot modernus procesus, kas ir optimāli pielāgoti materiālam un ģeometrijai. Regulāras pārbaudes un precīzu mērīšanas tehnoloģiju izmantošana garantē nevainojamus rezultātus pat lielos daudzumos.
Pateicoties mūsu pašu instrumentu un stiprinājumu ražošanai, mēs varam elastīgi reaģēt uz jūsu prasībām. Mēs paļaujamies uz pārdomātiem risinājumiem, lai jūsu komponentus varētu apstrādāt droši, izturīgi un nevainojami. Kvalitāte ir mūsu galvenā prioritāte - efektīvi un droši.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG ir visaugstākās kvalitātes un precizitātes simbols. Mūsu veiktie atdalīšanas darbi tiek veikti, izmantojot modernus procesus, kas ir optimāli pielāgoti materiālam un ģeometrijai. Regulāras pārbaudes un precīzu mērīšanas tehnoloģiju izmantošana garantē nevainojamus rezultātus pat lielos daudzumos.
Pateicoties mūsu pašu instrumentu un stiprinājumu ražošanai, mēs varam elastīgi reaģēt uz jūsu prasībām. Mēs paļaujamies uz pārdomātiem risinājumiem, lai jūsu komponentus varētu apstrādāt droši, izturīgi un nevainojami. Kvalitāte ir mūsu galvenā prioritāte - efektīvi un droši.
Vai jums ir pieprasījums?
Pieprasījums:
Atdalīšana
- Vienkārši nosūtiet mums īsu ziņu, un mēs labprāt atbildēsim uz visiem jūsu jautājumiem pa tālruni vai e-pastu.
Biežāk uzdotie jautājumi par šo tēmu: Atdalīšana
Kāpēc precīzu detaļu noņemšana ir būtiska?
Lai detaļas darbotos precīzi un droši, ir svarīgi veikt attīrīšanu no rievām. Pat vismazākie urbumi var izjaukt montāžu, palielināt nodilumu vai pasliktināt stabilitāti. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, lai novērstu šos riskus un nodrošinātu visaugstāko kvalitāti, mēs paļaujamies uz efektīviem attīrīšanas procesiem.
Mērķtiecīgi izmantojot mehāniskās, termiskās vai ķīmiskās metodes, mēs novēršam nevēlamus materiāla atlikumus, nemainot izmērus vai virsmas struktūru. Tas ne tikai uzlabo detaļu izturību, bet arī nodrošina vienmērīgu turpmāko apstrādi nākamajos ražošanas posmos.
Tīri notīrītas detaļas nodrošina precīzu montāžu, samazina berzi un novērš asu malu radītos bojājumus. Rūpīga apstrāde ir ļoti svarīga, jo īpaši sarežģītu ģeometriju gadījumā. Pateicoties mūsu pieredzei un mūsdienīgām tehnoloģijām, mēs nodrošinām, lai jūsu sagataves atbilstu visaugstākajām prasībām - droši, ekonomiski un precīzi atbilstoši jūsu prasībām.
Mērķtiecīgi izmantojot mehāniskās, termiskās vai ķīmiskās metodes, mēs novēršam nevēlamus materiāla atlikumus, nemainot izmērus vai virsmas struktūru. Tas ne tikai uzlabo detaļu izturību, bet arī nodrošina vienmērīgu turpmāko apstrādi nākamajos ražošanas posmos.
Tīri notīrītas detaļas nodrošina precīzu montāžu, samazina berzi un novērš asu malu radītos bojājumus. Rūpīga apstrāde ir ļoti svarīga, jo īpaši sarežģītu ģeometriju gadījumā. Pateicoties mūsu pieredzei un mūsdienīgām tehnoloģijām, mēs nodrošinām, lai jūsu sagataves atbilstu visaugstākajām prasībām - droši, ekonomiski un precīzi atbilstoši jūsu prasībām.
Kuri noasināšanas procesi nodrošina visaugstāko virsmas kvalitāti?
Lai nodrošinātu nevainojamu virsmu un visaugstāko kvalitāti, ir ļoti svarīgi veikt atdalīšanu. Atkarībā no materiāla un detaļas ģeometrijas tiek izmantoti dažādi procesi. Uzņēmumā SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG mēs izmantojam modernas tehnoloģijas, lai precīzi noņemtu urbumus, nemazinot izmēru precizitāti.
Mehāniskais urbumu noņemšana nodrošina stabilu detaļu tīras malas. Termiskie procesi ir ideāli piemēroti grūti pieejamām vietām, jo tie kontrolēti sadedzina urbumus. Ķīmiskā atkarpju noņemšana nodrošina īpaši viendabīgus rezultātus, mehāniski neapgrūtinot detaļu. Sarežģītām struktūrām mēs izmantojam elektroķīmiskās metodes, kas novērš pat vissīkākos nelīdzenumus.
Pareizā procesa izvēle ir atkarīga no prasībām. Ir ļoti svarīgi, lai virsmas kvalitāte būtu pareiza un detaļa perfekti pildītu savu funkciju. Pateicoties mūsu pieredzei un modernākajām tehnoloģijām, mēs garantējam perfektu rezultātu - precīzu, ekonomisku un precīzi pielāgotu jūsu prasībām.
Mehāniskais urbumu noņemšana nodrošina stabilu detaļu tīras malas. Termiskie procesi ir ideāli piemēroti grūti pieejamām vietām, jo tie kontrolēti sadedzina urbumus. Ķīmiskā atkarpju noņemšana nodrošina īpaši viendabīgus rezultātus, mehāniski neapgrūtinot detaļu. Sarežģītām struktūrām mēs izmantojam elektroķīmiskās metodes, kas novērš pat vissīkākos nelīdzenumus.
Pareizā procesa izvēle ir atkarīga no prasībām. Ir ļoti svarīgi, lai virsmas kvalitāte būtu pareiza un detaļa perfekti pildītu savu funkciju. Pateicoties mūsu pieredzei un modernākajām tehnoloģijām, mēs garantējam perfektu rezultātu - precīzu, ekonomisku un precīzi pielāgotu jūsu prasībām.
Kā atkļumošana ietekmē detaļu izmēru precizitāti?
Lai nodrošinātu detaļu izmēru precizitāti, ir ļoti svarīgi veikt atdalīšanu. Pat vismazākie urbumi var ietekmēt montāžas precizitāti un radīt montāžas problēmas. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, lai izvairītos no šīm problēmām, mēs paļaujamies uz precīziem atkarpju noņemšanas procesiem.
Mērķtiecīga urbumu noņemšana saglabā sākotnējo ģeometriju, bet asas malas un materiāla atlikumi tiek noņemti. Atkarībā no materiāla un prasībām tiek izmantotas mehāniskās, termiskās vai ķīmiskās metodes. Šādā veidā mēs nodrošinām, ka detaļu struktūrā nerodas nevēlamas izmaiņas.
Dimensiju precizitāte ir īpaši svarīga sērijveida ražošanā. Detaļām jābūt konsekventi precīzām, lai tās varētu tālāk apstrādāt bez pārstrādes. Profesionāls atkļaušanas process nodrošina nemainīgu kvalitāti un vienmērīgu ražošanu. Pateicoties mūsu pieredzei un mūsdienīgām tehnoloģijām, mēs garantējam precīzus, visaugstākajām prasībām atbilstošus komponentus bez urbumiem.
Mērķtiecīga urbumu noņemšana saglabā sākotnējo ģeometriju, bet asas malas un materiāla atlikumi tiek noņemti. Atkarībā no materiāla un prasībām tiek izmantotas mehāniskās, termiskās vai ķīmiskās metodes. Šādā veidā mēs nodrošinām, ka detaļu struktūrā nerodas nevēlamas izmaiņas.
Dimensiju precizitāte ir īpaši svarīga sērijveida ražošanā. Detaļām jābūt konsekventi precīzām, lai tās varētu tālāk apstrādāt bez pārstrādes. Profesionāls atkļaušanas process nodrošina nemainīgu kvalitāti un vienmērīgu ražošanu. Pateicoties mūsu pieredzei un mūsdienīgām tehnoloģijām, mēs garantējam precīzus, visaugstākajām prasībām atbilstošus komponentus bez urbumiem.
Kādas ir priekšrocības, ko sērijveida ražošanā sniedz automatizēta atkļumošanas apstrāde?
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG izmanto automatizētu procesu, lai precīzi un efektīvi apstrādātu detaļas. Izmantojot modernās tehnoloģijas, urbumi tiek droši noņemti, neietekmējot izmēru precizitāti. Automatizēta atkarpju noņemšana nodrošina konsekventus rezultātus, saīsina apstrādes laiku un samazina manuālās pārstrādes apjomu. Tas palielina produktivitāti un samazina izmaksas.
Vēl viena priekšrocība ir augsta atkārtojuma precizitāte. Kvalitāte saglabājas nemainīga pat lielos daudzumos. Līdz minimumam tiek samazināts arī bojājumu risks, jo detaļas tiek apstrādātas saudzīgi. Automatizēti procesi nodrošina precīzu kontroli un pielāgošanu dažādiem materiāliem.
Pateicoties mūsu pieredzei un mūsdienīgām tehnoloģijām, mēs garantējam efektīvu, ekonomisku un augstas kvalitātes atkļumošanu, kas ir pilnībā pielāgota jūsu vajadzībām.
Vēl viena priekšrocība ir augsta atkārtojuma precizitāte. Kvalitāte saglabājas nemainīga pat lielos daudzumos. Līdz minimumam tiek samazināts arī bojājumu risks, jo detaļas tiek apstrādātas saudzīgi. Automatizēti procesi nodrošina precīzu kontroli un pielāgošanu dažādiem materiāliem.
Pateicoties mūsu pieredzei un mūsdienīgām tehnoloģijām, mēs garantējam efektīvu, ekonomisku un augstas kvalitātes atkļumošanu, kas ir pilnībā pielāgota jūsu vajadzībām.
Kā profesionāla atkarpju noņemšana nodrošina ilgstošu detaļu izturību?
Rupjumi un asas malas var izraisīt materiāla nogurumu, plaisas vai paaugstinātu nodilumu. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG izmanto precīzus noapaļošanas procesus, lai izvairītos no šiem riskiem un nodrošinātu nemainīgi augstu kvalitāti.
Mēs izmantojam mehāniskos, termiskos vai ķīmiskos atdalīšanas procesus, lai novērstu nevēlamus atlikumus, neietekmējot apstrādājamās detaļas struktūru. Rezultātā tiek saglabāta stabilitāte un detaļa var izturēt lielas slodzes. Uzticams process nodrošina nemainīgus rezultātus, jo īpaši sērijveida ražošanā.
Profesionāla atkarpju noņemšana novērš arī nevēlamu spriegumu veidošanos materiālā un samazina korozijas risku. Rezultātā komponenti paliek izturīgi un funkcionāli. Pateicoties mūsu pieredzei un mūsdienīgām tehnoloģijām, mēs garantējam precīzus, izturīgus un visaugstākajām prasībām atbilstošus izstrādājumus - ekonomiski, droši un efektīvi.
Mēs izmantojam mehāniskos, termiskos vai ķīmiskos atdalīšanas procesus, lai novērstu nevēlamus atlikumus, neietekmējot apstrādājamās detaļas struktūru. Rezultātā tiek saglabāta stabilitāte un detaļa var izturēt lielas slodzes. Uzticams process nodrošina nemainīgus rezultātus, jo īpaši sērijveida ražošanā.
Profesionāla atkarpju noņemšana novērš arī nevēlamu spriegumu veidošanos materiālā un samazina korozijas risku. Rezultātā komponenti paliek izturīgi un funkcionāli. Pateicoties mūsu pieredzei un mūsdienīgām tehnoloģijām, mēs garantējam precīzus, izturīgus un visaugstākajām prasībām atbilstošus izstrādājumus - ekonomiski, droši un efektīvi.
Sertifikāti un kvalitātes standarti
Kvalitāte visos ražošanas posmos
Mēs garantējam saviem klientiem augstākās klases produktus un absolūtu precizitāti. Klientu prasības ir mūsu rīcības un lēmumu pamatā. Mēs darām daudz, lai to sasniegtu:
Mūsu ISO sertifikāts nodrošina mūsu kvalitātes vadības nemainīgi augstus standartus. Mēs strādājam saskaņā ar DIN EN ISO 9001:2015 un IATF 16949:2016. Kopš 2018. gada esam sertificēti saskaņā ar vides standartu DIN EN ISO 14001 un enerģijas standartu DIN EN ISO 50001.
- kvalificētu darbinieku veiktas pārbaudes procesa laikā
- augsti attīstītu mērīšanas tehnoloģiju izmantošana, piemēram, 3D mērīšanas mašīnas, kontūru mērīšanas ierīces, profilu skeneri, formu mērīšanas mašīnas.
- 100 % liela apjoma detaļu pārbaude, lai noteiktu, vai tajās nav atlūzu un nav svarīgu izmēru, piemēram, garuma, iekšējā un ārējā diametra.
Mūsu ISO sertifikāts nodrošina mūsu kvalitātes vadības nemainīgi augstus standartus. Mēs strādājam saskaņā ar DIN EN ISO 9001:2015 un IATF 16949:2016. Kopš 2018. gada esam sertificēti saskaņā ar vides standartu DIN EN ISO 14001 un enerģijas standartu DIN EN ISO 50001.
Atdalīšana daudziem sektoriem
Kalnrūpniecība
Mehānikas un iekārtu inženierija
Hidraulikas nozare
Plastmasas rūpniecība
Augstsprieguma konstrukcija
Vārstu nozare
Velosipēdu nozare
Komunikāciju inženierija
Mikroelektronika
Elektrorūpniecība
Automobiļu nozare
Mūsu tehnika
CNC vadāmas vienvārpstas automātiskās virpas
- Automātiskās virpas virpas (no 1000 gab. - Ø20-65 no stieņa, līdz Ø140 no zāģa asmens, sagataves)
Indekss: ABC, G 200, C 100, C 200 (daļēji ar Y-/B asi / ekscentrisku virpošanu / pārvietošanu)
Muratec: MT-12 GMC (ar pārvietošanu), MT200G/T2 un T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (ar pārvietošanu, Y asīm).
Takamaz: X-100, X-12 MC (ar manipulāciju).
- Automātiskās virpas ar bīdāmo galviņu (no 1 000 gab. - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (līdz Ø 13/20/26), Deco Sigma (līdz Ø 20/32), EvoDeco (līdz Ø 32).
Hanwha: XD16H, XD26H-S
CNC vadāmas daudzvārpstu automātiskās virpas (no 25 000 gab. - Ø4-52)
- Tornos: 6 un 8 vārpstu mašīnas: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26.
- Index: 6 un 8 vārpstu mašīnas: MS 32 C ar robotu, MS 22-8 C, MS 40 /6 un /8, MS 40 C ar robotu.
CNC vadāmas rotācijas pārneses mašīnas
- Pfiffner: hidromati HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Kamsas vadāmās sešu vārpstu automātiskās virpas (no 50 000 gab. - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Citas iekārtas
- CNC slīpmašīnas (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Masveida apdares sistēmas
- Smilšstrūklas iekārtas
- Caurvilkšanas mašīnas
- Vītņu velmēšanas mašīnas
- Sunnen slīpēšanas mašīnas
- Rullīšu frēzmašīna un rullīšu apdedzināšanas mašīna (Monnier & Zahner)
- CNC instrumentu slīpmašīnas liešanas instrumentu/griešanas plākšņu ražošanai
- Optiskās mērīšanas un šķirošanas sistēmas
- Detaļu tīrīšanas sistēmas
- Pilnībā automātiska sistēma skaidu noņemšanai un iznīcināšanai
- CNC vadāms frēzēšanas centrs (no 100 gab. - Ø 500 maksimālā iespīlēšanas virsma)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
