Contract slijpen
Contractslijpen voor individuele klantvereisten
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG biedt u nauwkeurig loonslijpen voor uw componenten, geheel volgens uw specificaties. Profiteer van onze jarenlange ervaring en hoogwaardige bewerking.
- Meer dan 30 jaar ervaring op dit gebied: Contract slijpen
- 190 gekwalificeerde en ervaren specialisten
- Machinepark van meer dan 100 systemen
- 14.000 vierkante meter productieruimte
Contractslijpen voor precieze oppervlakteafwerking
Contractslijpen is een belangrijke stap in de productie van componenten om bijzonder gladde en nauwkeurige oppervlakken te verkrijgen. Bij loonslijpen worden werkstukken zeer nauwkeurig geslepen om de gewenste maattoleranties en oppervlaktekwaliteit te bereiken. Het slijpen wordt aangeboden als een service, daarom wordt het ook loonslijpen genoemd.
Als u door ons gedraaide onderdelen laat maken volgens uw specificaties, bieden wij ook loonslijpen aan. Dit betekent dat we uw onderdelen in ons slijpproces zodanig bewerken dat ze aan de hoogste eisen voldoen. Of het nu gaat om losse onderdelen of serieproductie - bij het loonslijpen letten we op de hoogste precisie.
Als u door ons gedraaide onderdelen laat maken volgens uw specificaties, bieden wij ook loonslijpen aan. Dit betekent dat we uw onderdelen in ons slijpproces zodanig bewerken dat ze aan de hoogste eisen voldoen. Of het nu gaat om losse onderdelen of serieproductie - bij het loonslijpen letten we op de hoogste precisie.
Onze loonslijpdienst is ideaal voor bedrijven die nauwkeurige onderdelen nodig hebben, maar zelf niet over de benodigde machines beschikken. Wij nemen deze taak van u over en garanderen u constante kwaliteit en snelle verwerkingstijden.
Contractslijpen vereist de juiste technologie en ervaring. Dankzij onze moderne machines en jarenlange ervaring op het gebied van verspaning kunnen wij ook uw werkstukken met de hoogste precisie slijpen. Of het nu gaat om rondslijpen of vlakslijpen - wij voldoen volledig aan uw eisen.
Contractslijpen maakt de oppervlakken van onderdelen glad, verwijdert oneffenheden en past de afmetingen tot op de millimeter aan. Dit betekent dat uw onderdelen na bewerking optimaal kunnen worden hergebruikt of gemonteerd.
Als u op zoek bent naar een betrouwbare partner voor loonslijpen, dan bent u bij ons aan het juiste adres. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG biedt u een uitgebreide service voor de bewerking van uw precisieonderdelen - inclusief natuurlijk loonslijpen.
Contractslijpen vereist de juiste technologie en ervaring. Dankzij onze moderne machines en jarenlange ervaring op het gebied van verspaning kunnen wij ook uw werkstukken met de hoogste precisie slijpen. Of het nu gaat om rondslijpen of vlakslijpen - wij voldoen volledig aan uw eisen.
Contractslijpen maakt de oppervlakken van onderdelen glad, verwijdert oneffenheden en past de afmetingen tot op de millimeter aan. Dit betekent dat uw onderdelen na bewerking optimaal kunnen worden hergebruikt of gemonteerd.
Als u op zoek bent naar een betrouwbare partner voor loonslijpen, dan bent u bij ons aan het juiste adres. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG biedt u een uitgebreide service voor de bewerking van uw precisieonderdelen - inclusief natuurlijk loonslijpen.
Hebt u vragen over Contract slijpen?
Onze service: Contract slijpen
Met ons uitgebreide assortiment gedraaide en gefreesde onderdelen leveren we aan klanten uit diverse industrieën. Een belangrijk onderdeel van onze diensten is loonslijpen, wat voor ons een topprioriteit is. Door loonslijpen kunnen we complexe werkstukken tot op de micrometer nauwkeurig bewerken en zo voldoen aan de hoge eisen van onze klanten. Of het nu gaat om eenvoudige componenten of geavanceerde ontwerpen, precisie en kwaliteit staan altijd voorop bij het slijpen op contractbasis.
Ons productieoppervlak van ongeveer 14.000 vierkante meter en een machinepark met meer dan 100 ultramoderne machines stellen ons in staat om zelfs omvangrijke opdrachten op het gebied van loonslijpen betrouwbaar en punctueel uit te voeren. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG is er trots op al vele jaren een betrouwbare partner te zijn voor bedrijven die de hoogste eisen stellen aan de precisie van hun gedraaide onderdelen. U kunt vertrouwen op onze gekwalificeerde en ervaren specialisten, die tijdens het gehele loonslijpproces procesinspecties uitvoeren om de kwaliteit te waarborgen.
Ons productieoppervlak van ongeveer 14.000 vierkante meter en een machinepark met meer dan 100 ultramoderne machines stellen ons in staat om zelfs omvangrijke opdrachten op het gebied van loonslijpen betrouwbaar en punctueel uit te voeren. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG is er trots op al vele jaren een betrouwbare partner te zijn voor bedrijven die de hoogste eisen stellen aan de precisie van hun gedraaide onderdelen. U kunt vertrouwen op onze gekwalificeerde en ervaren specialisten, die tijdens het gehele loonslijpproces procesinspecties uitvoeren om de kwaliteit te waarborgen.
Dankzij onze hoge mate van automatisering en het vermogen om flexibel in te spelen op de wensen van de klant, garanderen wij u niet alleen eersteklas producten, maar ook korte productietijden. Het loonslijpen in ons bedrijf wordt ondersteund door het gebruik van de modernste meettechnologie, zoals 3D-meetmachines en profielscanners. Hierdoor kunnen we garanderen dat uw gedraaide onderdelen op de millimeter nauwkeurig aan de eisen voldoen.
We hechten ook bijzonder veel belang aan de naleving van internationale normen. Onze certificeringen volgens DIN EN ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, DIN EN ISO 14001 en DIN EN ISO 50001 zorgen ervoor dat alle slijpprocessen op contractbasis op het hoogste niveau worden uitgevoerd. Dankzij deze normen kunt u er zeker van zijn dat uw onderdelen niet alleen nauwkeurig worden bewerkt, maar ook op een milieuvriendelijke en energiezuinige manier.
We hechten ook bijzonder veel belang aan de naleving van internationale normen. Onze certificeringen volgens DIN EN ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, DIN EN ISO 14001 en DIN EN ISO 50001 zorgen ervoor dat alle slijpprocessen op contractbasis op het hoogste niveau worden uitgevoerd. Dankzij deze normen kunt u er zeker van zijn dat uw onderdelen niet alleen nauwkeurig worden bewerkt, maar ook op een milieuvriendelijke en energiezuinige manier.
Heb je een vraag?
Aanvraag:
Contract slijpen
- Stuur ons een kort bericht en we beantwoorden graag al je vragen per telefoon of e-mail.
Veelgestelde vragen over het onderwerp: Contract slijpen
Wat is loonslijpen in de productie?
Contractslijpen verwijst naar het slijpen van werkstukken als een dienst van een externe leverancier. Het gaat hierbij om nauwkeurige oppervlaktebewerking om toleranties en oppervlaktekwaliteiten te bereiken die met andere bewerkingsprocessen niet mogelijk zijn. Contractslijpen wordt vaak gebruikt voor de eindbewerking van gedraaide of gefreesde onderdelen om een hoge maatnauwkeurigheid te bereiken. Er is vooral vraag naar deze service voor complexe onderdelen waarbij een nauwkeurige oppervlakteafwerking cruciaal is. Veel bedrijven gebruiken loonslijpen om hun onderdelen door externe experts te laten bewerken zonder te hoeven investeren in eigen machines.
Welke materialen kunnen worden verwerkt tijdens loonslijpen?
Contractslijpen is geschikt voor een breed scala aan materialen, waaronder metalen zoals roestvrij staal, aluminium, messing en koper, maar ook speciale legeringen en kunststoffen. Elk materiaal vereist aangepaste slijptechnieken om de gewenste oppervlaktekwaliteit te bereiken. Het slijpen van staal komt met name veel voor, omdat hier vaak nauwkeurige toleranties en gladde oppervlakken vereist zijn. Zowel harde als zachtere materialen kunnen met loonslijpen bewerkt worden. De dienstverlener past de slijpmiddelen en technieken aan het betreffende materiaal aan om de beste resultaten te behalen.
Waarom is slijpen op contractbasis belangrijk voor precisiefabricage?
Contractslijpen is cruciaal voor precisiefabricage, omdat het werkstukken tot op de micrometer nauwkeurig kan bewerken. Dergelijke nauwe toleranties zijn vooral belangrijk voor onderdelen die gebruikt worden in de machinebouw, de automobielindustrie of medische technologie. Slijpen verwijdert onregelmatigheden in het oppervlak, wat de functionaliteit en duurzaamheid van de onderdelen verbetert. Daarnaast zorgt slijpen op contractbasis voor visueel aantrekkelijke oppervlakken, die vaak nodig zijn voor eindproducten. Het is een onmisbaar proces bij de productie van onderdelen met hoge precisie.
Wanneer is het de moeite waard om het slijpen van contracten uit te besteden?
Het loont de moeite om loonslijpen uit te besteden als een bedrijf niet over de nodige machines of expertise beschikt voor deze precieze bewerking. Investeren in slijpmachines kan oneconomisch zijn, vooral voor kleine series of afzonderlijke stukken. Uitbesteden bespaart ook tijd en levert toch professionele resultaten op. De expertise van een externe dienstverlener is ook voordelig voor complexe onderdelen die zeer nauwkeurig bewerkt moeten worden. Bedrijven die flexibele productiecapaciteiten nodig hebben, kunnen zo knelpunten vermijden en tegelijkertijd de kwaliteit van de productie garanderen.
Wat zijn de voordelen van contractslijpen in vergelijking met andere bewerkingsprocessen?
Contractslijpen biedt een hogere precisie en oppervlaktekwaliteit in vergelijking met veel andere bewerkingsprocessen zoals frezen of draaien. Extreem nauwe toleranties en zeer gladde oppervlakken kunnen worden bereikt met slijpen, wat essentieel is in industrieën zoals de luchtvaart, de auto-industrie en medische technologie. Met loonslijpen kunnen ook materialen bewerkt worden die moeilijk te bewerken zijn met andere processen wat betreft hun uiteindelijke hardheid. Het grootste voordeel is echter de flexibiliteit, omdat zelfs gecompliceerde vormen en geometrieën nauwkeurig bewerkt kunnen worden.
Certificeringen en kwaliteitsnormen
Kwaliteit in elke productiefase
We garanderen onze klanten eersteklas producten en absolute precisie. De eisen van de klant vormen de leidraad voor onze acties en beslissingen. We doen er veel aan om dit te bereiken:
Onze ISO-certificering garandeert de constant hoge standaard van ons kwaliteitsmanagement. We werken volgens DIN EN ISO 9001:2015 en IATF 16949:2016. Sinds 2018 zijn we gecertificeerd volgens de milieunorm DIN EN ISO 14001 en de energienorm DIN EN ISO 50001.
- procesinspecties door gekwalificeerde medewerkers
- Gebruik van hoogontwikkelde meettechnologie, bijv. 3D meetmachines, contourmeetapparaten, profielscanners, vormmeetmachines
- 100% inspectie van grote aantallen onderdelen op spaanvrijheid en belangrijke afmetingen zoals lengte, binnen- en buitendiameter
Onze ISO-certificering garandeert de constant hoge standaard van ons kwaliteitsmanagement. We werken volgens DIN EN ISO 9001:2015 en IATF 16949:2016. Sinds 2018 zijn we gecertificeerd volgens de milieunorm DIN EN ISO 14001 en de energienorm DIN EN ISO 50001.
Contract slijpen voor veel sectoren
Mijnbouw
Werktuigbouwkunde en installatietechniek
Hydraulische industrie
Kunststofindustrie
Hoogspanningsconstructie
Kleppenindustrie
Fietsindustrie
Communicatietechniek
Micro-elektronica
Elektrische industrie
Automotive
Onze machines
CNC-gestuurde enkelassige automatische draaibanken
- Automatische revolverdraaibanken (vanaf 1.000 stuks - Ø20-65 van staf, tot Ø140 van zaagblad, onbewerkt)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (deels met Y-/B-as / excentrisch draaien / handling)
Muratec: MT-12 GMC (met handling), MT200G/T2 en T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (met handling, Y-as)
Takamaz: X-100, X-12 MC (met bediening)
- Automatische draaibanken met schuifkop (vanaf 1.000 stuks - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (tot Ø 13/20/26), Deco Sigma (tot Ø 20/32), EvoDeco (tot Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
CNC-gestuurde automatische meerspillige draaibanken (vanaf 25.000 stuks - Ø4-52)
- Tornos: 6- en 8-spilmachines: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: 6- en 8-spilmachines: MS 32 C met robot, MS 22-8 C, MS 40 /6 en /8, MS 40 C met robot
CNC-gestuurde roterende transfermachines
- Pfiffner: Hydromaten HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Nokkengestuurde automatische zesassige draaibanken (vanaf 50.000 stuks - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Andere machines
- CNC-slijpmachines (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Afwerkingssystemen voor de massa
- Zandstraalmachines
- Brootseermachines
- Draadrolmachines
- Slijpmachines van Sunnen
- Wormfreesmachine en walspolijstmachine (Monnier & Zahner)
- CNC gereedschapslijpmachines voor de productie van gietgereedschappen/snijplaten
- Optische meet- en sorteersystemen
- Onderdelenreinigingssystemen
- Volautomatisch systeem voor spaanafvoer en -afvoer
- CNC-gestuurd freescentrum (vanaf 100 stuks - Ø 500 max. spanoppervlak)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
