Uitslijpen
Efficiënte slijpprocessen voor serieproductie
Bent u op zoek naar een betrouwbare oplossing voor oppervlakteafwerking? Bij SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG bieden we je nauwkeurige hoonservices die je gedraaide onderdelen naar een hoger kwaliteitsniveau tillen.
- Meer dan 30 jaar ervaring op dit gebied: Uitslijpen
- 190 gekwalificeerde en ervaren specialisten
- Machinepark van meer dan 100 systemen
- 14.000 vierkante meter productieruimte
Slijpen voor de hoogste oppervlaktekwaliteit bij metaalbewerking
Honen is een speciaal oppervlaktebehandelingsproces dat maximale precisie garandeert. Het wordt vaak gebruikt voor metalen onderdelen die bijzonder precieze en gladde binnenoppervlakken vereisen. Als u bijvoorbeeld cilindrische boringen hebt die perfect moeten passen, is honen de ideale oplossing.
Bij SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG bieden we hoonservices die precies zijn afgestemd op uw specificaties. Of het nu gaat om afzonderlijke onderdelen of serieproductie, wij werken volgens uw wensen en zorgen ervoor dat de oppervlaktekwaliteit van uw gedraaide onderdelen wordt geoptimaliseerd. Ons ervaren team gebruikt state-of-the-art technologie om ervoor te zorgen dat uw onderdelen maximale precisie en maatnauwkeurigheid bereiken.
Bij SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG bieden we hoonservices die precies zijn afgestemd op uw specificaties. Of het nu gaat om afzonderlijke onderdelen of serieproductie, wij werken volgens uw wensen en zorgen ervoor dat de oppervlaktekwaliteit van uw gedraaide onderdelen wordt geoptimaliseerd. Ons ervaren team gebruikt state-of-the-art technologie om ervoor te zorgen dat uw onderdelen maximale precisie en maatnauwkeurigheid bereiken.
Nauwkeurig honen voor perfecte oppervlakken en nauwkeurige passing
Bij het honen gebruiken we speciaal gereedschap met schuurmiddelen. Hiermee bewerken we de oppervlakken van uw componenten tot ze de gewenste ruwheid en pasvorm hebben. Het resultaat is een bijzonder fijn oppervlak dat niet alleen visueel aantrekkelijk is, maar ook de functionaliteit en levensduur van de componenten verbetert.
Waarom is honen zo belangrijk? Het zorgt ervoor dat uw componenten precies voldoen aan de vereisten voor een soepele werking. Als het gaat om precisiegedraaide onderdelen, is honen vaak de laatste stap naar perfectie. Het proces is vooral onmisbaar in de automobiel- en machinebouwindustrie.
Of het nu gaat om eenmalige productie of serieproductie - wij passen ons slijpproces precies aan uw behoeften aan. U kunt vertrouwen op onze expertise als het gaat om het honen van gedraaide onderdelen. Neem contact met ons op en laten we praten over uw project. We garanderen je nauwkeurige resultaten en korte levertijden.
Honen is een belangrijke stap om uw onderdelen naar een hoger kwaliteitsniveau te tillen - precies, betrouwbaar en volgens uw specificaties.
Waarom is honen zo belangrijk? Het zorgt ervoor dat uw componenten precies voldoen aan de vereisten voor een soepele werking. Als het gaat om precisiegedraaide onderdelen, is honen vaak de laatste stap naar perfectie. Het proces is vooral onmisbaar in de automobiel- en machinebouwindustrie.
Of het nu gaat om eenmalige productie of serieproductie - wij passen ons slijpproces precies aan uw behoeften aan. U kunt vertrouwen op onze expertise als het gaat om het honen van gedraaide onderdelen. Neem contact met ons op en laten we praten over uw project. We garanderen je nauwkeurige resultaten en korte levertijden.
Honen is een belangrijke stap om uw onderdelen naar een hoger kwaliteitsniveau te tillen - precies, betrouwbaar en volgens uw specificaties.
Hebt u vragen over Uitslijpen?
Onze service: Uitslijpen
Honen is een cruciaal proces bij de productie van hoogprecieze gedraaide onderdelen bij SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. Met ons uitgebreide machinepark en de jarenlange ervaring van onze gekwalificeerde medewerkers garanderen wij de nauwkeurige bewerking van uw onderdelen door middel van honen. Deze stap is vooral belangrijk als het gaat om de fijne bewerking van interne oppervlakken om maximale maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit te bereiken. Honen zorgt ervoor dat uw gedraaide onderdelen voldoen aan de hoogste normen, of het nu gaat om spaanvrijheid, oppervlakteruwheid of passingnauwkeurigheid.
Precisie en flexibiliteit met geavanceerde slijptechnologie
We leveren aan klanten uit diverse industrieën met ons brede assortiment gedraaide onderdelen. Honen is een onmisbaar onderdeel van het productieproces, vooral voor werkstukken met nauwe toleranties. Dankzij onze hoge mate van automatisering en het gebruik van geavanceerde meettechnologie, zoals 3D-meetmachines en contourmeetapparaten, kunnen we u een tijdige en nauwkeurige productie garanderen. Ons bedrijf vertrouwt op hoontechnologie die speciaal ontworpen is om complexe werkstukken te verwerken met een constant hoge kwaliteit. We garanderen een 100% inspectie voor onderdelen met grote hoeveelheden om de hoogste kwaliteit te garanderen.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG hecht veel belang aan betrouwbaarheid en flexibiliteit in de productie. Dankzij onze eigen gereedschap- en opspanconstructie kunnen we individuele klantwensen snel en flexibel realiseren. Honen is een essentieel proces dat ons in staat stelt om zelfs de meest complexe werkstukken precies volgens tekening en uw specificaties te vervaardigen. Onze ISO 9001:2015 en IATF 16949:2016 certificering garandeert consistent hoge kwaliteitsnormen - of het nu gaat om honen of om andere productiestappen. Vertrouw op ons als het gaat om precisie en kwaliteit van gedraaide onderdelen.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG hecht veel belang aan betrouwbaarheid en flexibiliteit in de productie. Dankzij onze eigen gereedschap- en opspanconstructie kunnen we individuele klantwensen snel en flexibel realiseren. Honen is een essentieel proces dat ons in staat stelt om zelfs de meest complexe werkstukken precies volgens tekening en uw specificaties te vervaardigen. Onze ISO 9001:2015 en IATF 16949:2016 certificering garandeert consistent hoge kwaliteitsnormen - of het nu gaat om honen of om andere productiestappen. Vertrouw op ons als het gaat om precisie en kwaliteit van gedraaide onderdelen.
Heb je een vraag?
Aanvraag:
Uitslijpen
- Stuur ons een kort bericht en we beantwoorden graag al je vragen per telefoon of e-mail.
Veelgestelde vragen over het onderwerp: Uitslijpen
Wat is het verschil tussen honen en slijpen?
Bij honen wordt speciaal gereedschap met fijne schuurmiddelen gebruikt om nauwkeurige interne oppervlakken te bewerken. Slijpen daarentegen wordt meer gebruikt voor het bewerken van externe oppervlakken. Honen maakt een grotere maatnauwkeurigheid en een betere oppervlaktekwaliteit mogelijk, vooral bij cilindrische boringen. Het is ook nauwkeuriger dan slijpen, omdat het de laatste nabewerkingsstap is. Bovendien zorgt honen voor gelijkmatige materiaalverwijdering en minimaliseert het de oppervlakteruwheid. Slijpen is daarentegen meer geschikt voor grove bewerkingen of grote oppervlakken.
Welke onderdelen worden geoptimaliseerd door slijpen?
Honen wordt vooral gebruikt voor onderdelen met cilindrische binnenoppervlakken, zoals cilindervoeringen in motoren of hydraulische cilinders. Deze componenten moeten een bijzonder nauwkeurige maatnauwkeurigheid en gladde oppervlakken hebben om optimaal te kunnen functioneren. Componenten die onder hoge druk of hoge wrijving werken hebben ook baat bij honen, omdat het hun levensduur en functionaliteit verhoogt. Precisiegedraaide onderdelen, zoals die gebruikt worden in de automobielindustrie of in de machinebouw, zijn typische toepassingsgebieden. Honen vermindert de oppervlakteruwheid aanzienlijk.
Hoe lang duurt het honen van precisiegedraaide onderdelen?
De duur van het hoonproces hangt af van de grootte, het materiaal en de vereiste oppervlaktekwaliteit van het onderdeel. Kleinere, eenvoudige onderdelen kunnen in een paar minuten worden bewerkt, terwijl grotere of complexe werkstukken meer tijd in beslag nemen. Honen vereist nauwkeurige instellingen en een zorgvuldige controle van de materiaalverwijdering. Omdat het een precisieproces is, duurt het over het algemeen langer dan grovere bewerkingsprocessen zoals slijpen. Ondanks de langere bewerkingstijd is het gebruik van honen de moeite waard voor een betere kwaliteit.
Welke materialen zijn het meest geschikt voor honen?
Honen wordt voornamelijk gebruikt voor metalen onderdelen zoals staal, aluminium, koper en hun legeringen. Harde materialen die een gelijkmatige en fijne afwerking vereisen zijn bijzonder geschikt. Zachtere materialen, zoals bepaalde kunststoffen of zachte metalen, kunnen echter ook worden gezoet als een hoge oppervlaktekwaliteit vereist is. In elk geval moet het materiaal dimensionaal stabiel genoeg zijn om de mechanische bewerking te doorstaan. De mate waarin de oppervlakteruwheid gereduceerd moet worden is ook doorslaggevend.
Waarom is slijpen belangrijk voor precisieonderdelen in de auto-industrie?
Maximale precisie en betrouwbaarheid zijn essentieel in de auto-industrie. Honen zorgt ervoor dat onderdelen zoals cilindervoeringen, zuigers of transmissieonderdelen perfect passen en hun functie optimaal vervullen. Deze onderdelen moeten werken onder hoge belastingen en wrijving, daarom zijn gladde en maatnauwkeurige oppervlakken cruciaal. Slijpen minimaliseert de wrijving tussen de onderdelen en verhoogt zo de efficiëntie en levensduur van de voertuigen. Vooral in hoge
Certificeringen en kwaliteitsnormen
Kwaliteit in elke productiefase
We garanderen onze klanten eersteklas producten en absolute precisie. De eisen van de klant vormen de leidraad voor onze acties en beslissingen. We doen er veel aan om dit te bereiken:
Onze ISO-certificering garandeert de constant hoge standaard van ons kwaliteitsmanagement. We werken volgens DIN EN ISO 9001:2015 en IATF 16949:2016. Sinds 2018 zijn we gecertificeerd volgens de milieunorm DIN EN ISO 14001 en de energienorm DIN EN ISO 50001.
- procesinspecties door gekwalificeerde medewerkers
- Gebruik van hoogontwikkelde meettechnologie, bijv. 3D meetmachines, contourmeetapparaten, profielscanners, vormmeetmachines
- 100% inspectie van grote aantallen onderdelen op spaanvrijheid en belangrijke afmetingen zoals lengte, binnen- en buitendiameter
Onze ISO-certificering garandeert de constant hoge standaard van ons kwaliteitsmanagement. We werken volgens DIN EN ISO 9001:2015 en IATF 16949:2016. Sinds 2018 zijn we gecertificeerd volgens de milieunorm DIN EN ISO 14001 en de energienorm DIN EN ISO 50001.
Uitslijpen voor veel sectoren
Mijnbouw
Werktuigbouwkunde en installatietechniek
Hydraulische industrie
Kunststofindustrie
Hoogspanningsconstructie
Kleppenindustrie
Fietsindustrie
Communicatietechniek
Micro-elektronica
Elektrische industrie
Automotive
Onze machines
CNC-gestuurde enkelassige automatische draaibanken
- Automatische revolverdraaibanken (vanaf 1.000 stuks - Ø20-65 van staf, tot Ø140 van zaagblad, onbewerkt)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (deels met Y-/B-as / excentrisch draaien / handling)
Muratec: MT-12 GMC (met handling), MT200G/T2 en T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (met handling, Y-as)
Takamaz: X-100, X-12 MC (met bediening)
- Automatische draaibanken met schuifkop (vanaf 1.000 stuks - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (tot Ø 13/20/26), Deco Sigma (tot Ø 20/32), EvoDeco (tot Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
CNC-gestuurde automatische meerspillige draaibanken (vanaf 25.000 stuks - Ø4-52)
- Tornos: 6- en 8-spilmachines: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: 6- en 8-spilmachines: MS 32 C met robot, MS 22-8 C, MS 40 /6 en /8, MS 40 C met robot
CNC-gestuurde roterende transfermachines
- Pfiffner: Hydromaten HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Nokkengestuurde automatische zesassige draaibanken (vanaf 50.000 stuks - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Andere machines
- CNC-slijpmachines (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Afwerkingssystemen voor de massa
- Zandstraalmachines
- Brootseermachines
- Draadrolmachines
- Slijpmachines van Sunnen
- Wormfreesmachine en walspolijstmachine (Monnier & Zahner)
- CNC gereedschapslijpmachines voor de productie van gietgereedschappen/snijplaten
- Optische meet- en sorteersystemen
- Onderdelenreinigingssystemen
- Volautomatisch systeem voor spaanafvoer en -afvoer
- CNC-gestuurd freescentrum (vanaf 100 stuks - Ø 500 max. spanoppervlak)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
