Precisiefrezen

Precisiefrezen is een zeer nauwkeurig bewerkingsproces dat vaak wordt gebruikt voor de exacte bewerking van metaal en kunststof. Bij SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG und Co KG gebruiken we ultramoderne CNC freesmachines met maximaal vijf assen om zelfs complexe geometrieën te produceren met minimale toleranties in het micrometerbereik. Onze machines werken met een herhalingsnauwkeurigheid van enkele duizendsten van een millimeter en stellen ons in staat om de fijnste structuren te bewerken.

Bij precisiefrezen roteren speciaal geselecteerde freesgereedschappen met hoge snelheid over het werkstuk, waarbij de snijsnelheid, aanzet en snijdiepte precies zijn afgestemd op het materiaal en de vereisten. De bewerking vindt plaats in verschillende stappen, van ruw tot zeer fijn, om een optimale oppervlaktekwaliteit en maximale maatnauwkeurigheid te bereiken.

Onze precisiefreesprocessen omvatten geautomatiseerde meetsystemen die tijdens het proces inspecties uitvoeren. De maatnauwkeurigheid wordt continu gecontroleerd met tactiele en optische meetmethoden. Dit garandeert perfecte pasnauwkeurigheid en consistente kwaliteit. Ons precisiefrezen is ideaal voor onderdelen met nauwe toleranties, fijne contouren en hoge oppervlaktekwaliteitseisen.

Precisiefrezen stelt ons in staat om een breed scala aan materialen te bewerken met de hoogste maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG und Co KG bewerkt zowel metalen als kunststoffen met behulp van ultramoderne CNC-technologie om nauwkeurige componenten voor veeleisende toepassingen te produceren.

Metalen zoals aluminium (bijv. EN AW-5083, EN AW-7075), roestvrij staal (bijv. 1.4301, 1.4404), titanium (bijv. Ti6Al4V) en gereedschapsstaal (bijv. 1.2379, 1.3343) zijn ideaal voor precisiefrezen. Deze materialen bieden een hoge sterkte, thermische stabiliteit en goede bewerkbaarheid. Speciaal gelegeerde staalsoorten garanderen een lange levensduur van het gereedschap en maken fijne bewerkingsstructuren met minimale toleranties mogelijk.

Hoogwaardige kunststoffen zoals POM, PEEK, PTFE of PA6 GF30 worden ook nauwkeurig door ons gefreesd. Deze materialen bieden lage wrijvingscoëfficiënten, hoge chemische bestendigheid en dimensionale stabiliteit. Deze materialen zijn bijzonder geschikt voor toepassingen in de medische technologie, luchtvaart of elektronicaproductie.

Onze CNC freesmachines passen de snijsnelheid, de voedingssnelheid en de gereedschapsselectie precies aan het materiaal aan. Ongeacht de materiaalhardheid of materiaalsamenstelling resulteert dit in componenten met gladde oppervlakken, scherpe randen en maximale maatnauwkeurigheid.

Precisiefrezen wordt gekenmerkt door maximale maatnauwkeurigheid en fijne oppervlakken. We maken nauwkeurige onderdelen met minimale toleranties die superieur zijn aan andere bewerkingsprocessen. Door het gebruik van moderne freesmachines kunnen zelfs complexe vormen nauwkeurig worden gerealiseerd.

Vergeleken met conventioneel frezen maakt precisiefrezen een aanzienlijk hogere herhalingsnauwkeurigheid mogelijk. Zelfs de fijnste structuren kunnen worden geproduceerd met een constante kwaliteit. In tegenstelling tot draaien is dit proces bijzonder geschikt voor werkstukken met meerdere assen en complexe contouren.

Slijpen verwijdert materiaal door schuren, terwijl precisiefrezen gerichte sneden gebruikt om exacte randen en gladde oppervlakken te garanderen. Hoewel lasersnijden of waterstraalsnijden een hoge precisie bieden, zijn ze minder geschikt voor diep of driedimensionaal bewerken.

Als je onderdelen nodig hebt met maximale nauwkeurigheid, is precisiefrezen de beste keuze. Wij zorgen voor perfecte resultaten, ongeacht het materiaal of de geometrie.

Precisiefrezen vereist geavanceerde machines die exacte resultaten leveren. Daarom vertrouwen we op CNC freesmachines met hoge precisie die zelfs de meest veeleisende onderdelen met minimale toleranties produceren. Onze machines werken met meerdere assen om efficiënt complexe geometrieën uit het ruwe materiaal te creëren.

Hiertoe behoren freesmachines met drie tot vijf assen waarmee verschillende bewerkingsstappen in één doorgang kunnen worden uitgevoerd. Frezen met hoge snelheid zorgt voor bijzonder fijne oppervlakken en een hoge maatnauwkeurigheid. Dankzij trillingsarme machineontwerpen bereiken we perfecte snijresultaten, zelfs met moeilijk te bewerken materialen.

Onze freesmachines zijn uitgerust met automatische gereedschapswisselaars en digitale meetsystemen. Dit betekent dat componenten tijdens het bewerken continu worden gecontroleerd. Zo zorgen we ervoor dat elk gefreesd onderdeel precies volgens uw specificaties wordt geproduceerd. Als u maximale precisie vereist, biedt ons bedrijf de optimale oplossing voor elke precisiefreesbewerking.

Precisiefrezen maakt exacte oppervlaktebewerking met minimale ruwheidswaarden mogelijk. Door gebruik te maken van CNC-gestuurde meerassige freesmachines met hoge precisie bereiken we een oppervlaktekwaliteit tot Ra 0,1 µm, afhankelijk van het materiaal, de gereedschapsselectie en de bewerkingsstrategie.

De oppervlaktekwaliteit bij precisiefrezen wordt grotendeels bepaald door de snijsnelheid, de voedingssnelheid, de snijdiepte en de coating van het gereedschap. Door gebruik te maken van hardmetalen gereedschappen met ultrafijne korrel en PCD-freesgereedschappen met geoptimaliseerde snijkantgeometrie bereiken we de fijnste structuren zonder braamvorming. Frezen op hoge snelheid met snelheden van meer dan 40.000 tpm vermindert de snijkrachten en minimaliseert de oppervlakteruwheid.

Voor verdere verbetering gebruiken we een droog microsmeringsproces of minimale smering om thermische invloed op het oppervlak te voorkomen. Daarnaast worden tijdens het proces metingen uitgevoerd met behulp van tactiele en optische meettechnologie om ervoor te zorgen dat elk gefreesd oppervlak voldoet aan de hoogste normen voor maatnauwkeurigheid en vlakheid.

Deze nauwkeurige controle van alle parameters maakt ons precisiefrezen ideaal voor onderdelen die gebruikt worden in de ruimtevaart, medische technologie en halfgeleiderindustrie. Onze precisie gefreesde onderdelen hebben de fijnste oppervlakken met de krapste toleranties.