Productie van gedraaide onderdelen
Hoogwaardige productie van gedraaide onderdelen voor de industrie
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG biedt u nauwkeurige productie van gedraaide onderdelen volgens uw individuele specificaties. U kunt vertrouwen op onze expertise om u te voorzien van hoogwaardige oplossingen op maat.
- Meer dan 30 jaar ervaring op dit gebied: Productie van gedraaide onderdelen
- 200 gekwalificeerde en ervaren specialisten
- Machinepark van meer dan 100 systemen
- 14.000 vierkante meter productieruimte
Nauwkeurige productie van gedraaide onderdelen volgens de eisen van de klant
De productie van gedraaide onderdelen is een belangrijk proces in de moderne industrie. Het gaat om het produceren van precieze onderdelen uit verschillende materialen, zoals metaal of kunststof. Deze onderdelen zijn vaak onderdelen voor machines, voertuigen of andere producten. Bij de productie van gedraaide onderdelen wordt het materiaal bewerkt om het de gewenste vormen en afmetingen te geven.
Je kunt bij ons de productie van gedraaide onderdelen aanvragen, geheel volgens jouw specificaties. Of het nu gaat om losse onderdelen of serieproductie, wij staan voor u klaar. Onze moderne CNC-machines maken hoge precisie en herhaalnauwkeurigheid mogelijk. Zo zorgen we ervoor dat elk gedraaid onderdeel precies volgens uw eisen wordt vervaardigd.
Je kunt bij ons de productie van gedraaide onderdelen aanvragen, geheel volgens jouw specificaties. Of het nu gaat om losse onderdelen of serieproductie, wij staan voor u klaar. Onze moderne CNC-machines maken hoge precisie en herhaalnauwkeurigheid mogelijk. Zo zorgen we ervoor dat elk gedraaid onderdeel precies volgens uw eisen wordt vervaardigd.
Een groot voordeel van de productie van gedraaide onderdelen is de flexibiliteit. U kunt uw onderdelen op maat laten maken om aan specifieke eisen te voldoen. Dit is vooral belangrijk in sectoren zoals de automobielindustrie of machinebouw, waar elk detail telt. Onze experts adviseren u graag over de beste oplossingen voor uw projecten.
Kwaliteit is erg belangrijk voor ons. Daarom gebruiken we alleen de beste materialen en technologieën bij de productie van gedraaide onderdelen. We controleren elk onderdeel zorgvuldig voordat het bij je wordt afgeleverd. U kunt er dus zeker van zijn dat u producten ontvangt die aan de hoogste normen voldoen.
Samengevat biedt de productie van gedraaide onderdelen u de mogelijkheid om individuele onderdelen van hoge kwaliteit te maken. U profiteert van onze jarenlange ervaring en expertise. Ons doel is om uw vereisten te begrijpen en ze op de best mogelijke manier te realiseren.
Als u meer wilt weten over onze productie van gedraaide onderdelen, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen. We kijken ernaar uit om met u samen te werken en uw projecten met succes te realiseren. Of u nu eenvoudige of complexe gedraaide onderdelen nodig hebt, wij zijn uw partner voor nauwkeurige oplossingen.
Kwaliteit is erg belangrijk voor ons. Daarom gebruiken we alleen de beste materialen en technologieën bij de productie van gedraaide onderdelen. We controleren elk onderdeel zorgvuldig voordat het bij je wordt afgeleverd. U kunt er dus zeker van zijn dat u producten ontvangt die aan de hoogste normen voldoen.
Samengevat biedt de productie van gedraaide onderdelen u de mogelijkheid om individuele onderdelen van hoge kwaliteit te maken. U profiteert van onze jarenlange ervaring en expertise. Ons doel is om uw vereisten te begrijpen en ze op de best mogelijke manier te realiseren.
Als u meer wilt weten over onze productie van gedraaide onderdelen, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen. We kijken ernaar uit om met u samen te werken en uw projecten met succes te realiseren. Of u nu eenvoudige of complexe gedraaide onderdelen nodig hebt, wij zijn uw partner voor nauwkeurige oplossingen.
Hebt u vragen over Productie van gedraaide onderdelen?
Onze service: Productie van gedraaide onderdelen
De productie van gedraaide onderdelen vormt de kern van onze productie bij SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG. Met ons brede assortiment aan gedraaide onderdelen leveren wij aan klanten uit diverse branches die de hoogste eisen stellen aan precisie en kwaliteit. Of het nu gaat om complexe werkstukken of eenvoudige ontwerpen, ons ervaren team vervaardigt uw gedraaide onderdelen met de grootste zorg. Precisie en kwaliteit zijn onze passie en dat is precies wat ons drijft wanneer we voor u gedraaide en gefreesde onderdelen produceren.
Bij onze productie van gedraaide onderdelen kunt u rekenen op een stipte orderverwerking en soepele productieprocessen. Betrouwbaarheid, goede service en persoonlijk contact zijn voor ons de basis van een vertrouwensvolle samenwerking. Mochten er zich toch problemen voordoen, dan zoeken we samen met u naar een snelle en oplossingsgerichte oplossing. Onze gedraaide onderdelen staan voor kwaliteit die voldoet aan de hoogste normen.
Bij onze productie van gedraaide onderdelen kunt u rekenen op een stipte orderverwerking en soepele productieprocessen. Betrouwbaarheid, goede service en persoonlijk contact zijn voor ons de basis van een vertrouwensvolle samenwerking. Mochten er zich toch problemen voordoen, dan zoeken we samen met u naar een snelle en oplossingsgerichte oplossing. Onze gedraaide onderdelen staan voor kwaliteit die voldoet aan de hoogste normen.
Onze administratie en productie zijn sinds 1998 gevestigd in Heidenau bij Dresden. Op een productieoppervlak van ongeveer 14.000 vierkante meter en met meer dan 100 moderne machines vervaardigen onze 190 gekwalificeerde medewerkers gedraaide onderdelen volgens uw specificaties. Of het nu gaat om lange, revolver- of meerspillige gedraaide onderdelen, onze sterk geautomatiseerde productie van gedraaide onderdelen maakt een efficiënte en flexibele productie mogelijk. We realiseren zelfs de meest gecompliceerde werkstukken met de hoogste precisie.
Onze klanten profiteren van een hoge mate van automatisering en onze eigen gereedschap- en opspanconstructie, waardoor we flexibel kunnen reageren op individuele eisen. In-proces inspecties door gekwalificeerde medewerkers en het gebruik van hoogontwikkelde meettechnologie garanderen de absolute nauwkeurigheid van onze producten. Met onze ISO 9001:2015 en IATF 16949:2016 certificering garanderen we de constant hoge kwaliteit van onze productie van gedraaide onderdelen.
Onze klanten profiteren van een hoge mate van automatisering en onze eigen gereedschap- en opspanconstructie, waardoor we flexibel kunnen reageren op individuele eisen. In-proces inspecties door gekwalificeerde medewerkers en het gebruik van hoogontwikkelde meettechnologie garanderen de absolute nauwkeurigheid van onze producten. Met onze ISO 9001:2015 en IATF 16949:2016 certificering garanderen we de constant hoge kwaliteit van onze productie van gedraaide onderdelen.
Heb je een vraag?
Aanvraag:
Productie van gedraaide onderdelen
- Stuur ons een kort bericht en we beantwoorden graag al je vragen per telefoon of e-mail.
Veelgestelde vragen over het onderwerp: Productie van gedraaide onderdelen
Wat is CNC gedraaide onderdelen productie?
De productie van CNC gedraaide onderdelen is een nauwkeurig productieproces dat gebruik maakt van computergestuurde machines (CNC). Deze machines bewerken grondstoffen zoals metaal of kunststof door ze te draaien en te snijden tot de gewenste afmetingen. Het voordeel van CNC-draaibanken is de hoge nauwkeurigheid en herhaalbaarheid van de geproduceerde onderdelen. Dit betekent dat zowel losse onderdelen als grote series efficiënt geproduceerd kunnen worden. Bovendien kunnen met CNC-technologie complexe geometrieën worden bewerkt die met conventionele draaibanken moeilijk te produceren zouden zijn.
Welke materialen worden gebruikt bij de productie van gedraaide onderdelen?
Bij de productie van gedraaide onderdelen worden veel verschillende materialen gebruikt, waaronder metalen zoals aluminium, staal, roestvrij staal, koper en messing. Ook kunststoffen worden gebruikt bij de productie van gedraaide onderdelen, vooral als het gaat om lichtgewicht constructies of corrosiebestendigheid. De materiaalkeuze hangt sterk af van de eisen die aan het eindproduct worden gesteld, zoals belastbaarheid, corrosiebestendigheid of precisie. De fabrikant kiest vaak in overleg met de klant het juiste materiaal om de beste resultaten te behalen. Hybride materialen zoals kunststof-metaalverbindingen zijn ook mogelijk.
Waarom is precisie zo belangrijk bij de productie van gedraaide onderdelen?
Nauwkeurigheid is cruciaal bij de productie van gedraaide onderdelen, omdat de geproduceerde onderdelen vaak worden gebruikt in kritieke toepassingen zoals machinebouw, de automobielindustrie of medische technologie. Kleine afwijkingen in afmetingen kunnen leiden tot storingen of de levensduur van de eindproducten verkorten. Moderne CNC machines maken een extreem hoge precisie mogelijk, vaak tot op een honderdste millimeter. Deze precisie betekent dat zelfs componenten met krappe toleranties betrouwbaar kunnen worden gefabriceerd. Het resultaat zijn duurzame en betrouwbare producten.
Hoe wordt de kwaliteit gewaarborgd bij de productie van gedraaide onderdelen?
Kwaliteitsgarantie bij de productie van gedraaide onderdelen omvat verschillende stappen. Eerst worden hoogwaardige grondstoffen geselecteerd die voldoen aan de eisen van het eindproduct. Tijdens de productie worden nauwkeurige meetinstrumenten en controleprocedures gebruikt om ervoor te zorgen dat de onderdelen aan de specificaties voldoen. Bovendien worden er regelmatig steekproeven en eindinspecties uitgevoerd voordat de onderdelen aan de klant worden geleverd. Geavanceerde machines met geautomatiseerde bewaking helpen ook om fouten te minimaliseren en een constant hoge kwaliteit te garanderen.
Welke voordelen biedt de productie van gedraaide onderdelen voor projecten op maat?
De productie van gedraaide onderdelen biedt oplossingen op maat voor klantspecifieke projecten, omdat het flexibel kan worden aangepast aan de behoeften van de klant. Afhankelijk van de eisen kunnen afzonderlijke onderdelen of grote series worden geproduceerd. Het gebruik van moderne CNC-machines maakt het mogelijk om zelfs complexe geometrieën en nauwe toleranties te realiseren. Bovendien kan een breed scala aan materialen worden verwerkt, wat maatwerk voor verschillende toepassingen mogelijk maakt. De hoge precisie en kwaliteit zorgen ervoor dat de geproduceerde onderdelen gebruikt kunnen worden in veeleisende sectoren zoals de automobielindustrie, machinebouw of medische technologie.
Certificeringen en kwaliteitsnormen
Kwaliteit in elke productiefase
We garanderen onze klanten eersteklas producten en absolute precisie. De eisen van de klant vormen de leidraad voor onze acties en beslissingen. We doen er veel aan om dit te bereiken:
Onze ISO-certificering garandeert de constant hoge standaard van ons kwaliteitsmanagement. We werken volgens DIN EN ISO 9001:2015 en IATF 16949:2016. Sinds 2018 zijn we gecertificeerd volgens de milieunorm DIN EN ISO 14001 en de energienorm DIN EN ISO 50001.
- procesinspecties door gekwalificeerde medewerkers
- Gebruik van hoogontwikkelde meettechnologie, bijv. 3D meetmachines, contourmeetapparaten, profielscanners, vormmeetmachines
- 100% inspectie van grote aantallen onderdelen op spaanvrijheid en belangrijke afmetingen zoals lengte, binnen- en buitendiameter
Onze ISO-certificering garandeert de constant hoge standaard van ons kwaliteitsmanagement. We werken volgens DIN EN ISO 9001:2015 en IATF 16949:2016. Sinds 2018 zijn we gecertificeerd volgens de milieunorm DIN EN ISO 14001 en de energienorm DIN EN ISO 50001.
Productie van gedraaide onderdelen voor veel sectoren
Mijnbouw
Werktuigbouwkunde en installatietechniek
Hydraulische industrie
Kunststofindustrie
Hoogspanningsconstructie
Kleppenindustrie
Fietsindustrie
Communicatietechniek
Micro-elektronica
Elektrische industrie
Automotive
Onze machines
CNC-gestuurde enkelassige automatische draaibanken
- Automatische revolverdraaibanken (vanaf 1.000 stuks - Ø20-65 van staf, tot Ø140 van zaagblad, onbewerkt)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (deels met Y-/B-as / excentrisch draaien / handling)
Muratec: MT-12 GMC (met handling), MT200G/T2 en T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (met handling, Y-as)
Takamaz: X-100, X-12 MC (met bediening)
- Automatische draaibanken met schuifkop (vanaf 1.000 stuks - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (tot Ø 13/20/26), Deco Sigma (tot Ø 20/32), EvoDeco (tot Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
CNC-gestuurde automatische meerspillige draaibanken (vanaf 25.000 stuks - Ø4-52)
- Tornos: 6- en 8-spilmachines: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: 6- en 8-spilmachines: MS 32 C met robot, MS 22-8 C, MS 40 /6 en /8, MS 40 C met robot
CNC-gestuurde roterende transfermachines
- Pfiffner: Hydromaten HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Nokkengestuurde automatische zesassige draaibanken (vanaf 50.000 stuks - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Andere machines
- CNC-slijpmachines (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Afwerkingssystemen voor de massa
- Zandstraalmachines
- Brootseermachines
- Draadrolmachines
- Slijpmachines van Sunnen
- Wormfreesmachine en walspolijstmachine (Monnier & Zahner)
- CNC gereedschapslijpmachines voor de productie van gietgereedschappen/snijplaten
- Optische meet- en sorteersystemen
- Onderdelenreinigingssystemen
- Volautomatisch systeem voor spaanafvoer en -afvoer
- CNC-gestuurd freescentrum (vanaf 100 stuks - Ø 500 max. spanoppervlak)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
