Uitwendig slijpen
Precies uitwendig slijpen voor complexe componenten
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG biedt u nauwkeurig uitwendig slijpen voor uw individuele eisen. Vertrouw op onze jarenlange ervaring en ultramoderne technologie voor maximale precisie
- Meer dan 30 jaar ervaring op dit gebied: Uitwendig slijpen
- 200 gekwalificeerde en ervaren specialisten
- Machinepark van meer dan 100 systemen
- 14.000 vierkante meter productieruimte
Professioneel uitwendig slijpen met geavanceerde technologie
Uitwendig slijpen is een belangrijke techniek als het gaat om het bewerken van gedraaide onderdelen en andere componenten die maximale precisie vereisen. Wij richten ons op nauwkeurig uitwendig slijpen voor complexe componenten. Of het nu gaat om kleine of grote series - wij bieden zeer nauwkeurig uitwendig slijpen voor een breed scala aan toepassingen.
Ons professioneel uitwendig slijpen met de modernste technologie zorgt ervoor dat uw gedraaide onderdelen en assen exact voldoen aan de vereiste specificaties. Het is belangrijk voor ons om altijd nauwkeurige uitwendige slijpprocessen te gebruiken voor individuele klantvereisten om u de best mogelijke kwaliteit te garanderen. Onze processen zijn ontworpen om maximale precisie te garanderen bij elke productierun.
Ons professioneel uitwendig slijpen met de modernste technologie zorgt ervoor dat uw gedraaide onderdelen en assen exact voldoen aan de vereiste specificaties. Het is belangrijk voor ons om altijd nauwkeurige uitwendige slijpprocessen te gebruiken voor individuele klantvereisten om u de best mogelijke kwaliteit te garanderen. Onze processen zijn ontworpen om maximale precisie te garanderen bij elke productierun.
Uitwendig slijpen met hoge precisie voor maatnauwkeurige onderdelen in kleine en grote series
Uitwendig slijpen is ideaal voor industriële toepassingen met de hoogste toleranties in het bijzonder, omdat het een perfecte oppervlaktekwaliteit en maximale maatnauwkeurigheid mogelijk maakt. Dit is vooral cruciaal als het gaat om gedraaide onderdelen die worden gebruikt in veeleisende toepassingen. Dankzij onze moderne machines kunnen we industrieel uitwendig slijpen aanbieden voor maatnauwkeurige gedraaide onderdelen in zowel kleine als grote series.
Of het nu gaat om eenvoudige of complexe onderdelen, u krijgt van ons altijd nauwkeurige resultaten. Wij zijn gespecialiseerd in het uitwendig slijpen van metalen onderdelen om ervoor te zorgen dat elke tolerantie precies wordt nageleefd. Onze ervaring in het bewerken van gedraaide onderdelen en assen maakt ons een betrouwbare partner voor uw project.
U kunt vertrouwen op onze expertise en onze moderne machines als het gaat om uitwendig slijpen. Wij vervaardigen uw gedraaide onderdelen volgens uw specificaties en zorgen ervoor dat u profiteert van maximale precisie. Of u nu kleine of grote hoeveelheden nodig hebt - wij staan voor u klaar en bieden u uitwendig slijpen met hoge precisie voor uw individuele vereisten.
Of het nu gaat om eenvoudige of complexe onderdelen, u krijgt van ons altijd nauwkeurige resultaten. Wij zijn gespecialiseerd in het uitwendig slijpen van metalen onderdelen om ervoor te zorgen dat elke tolerantie precies wordt nageleefd. Onze ervaring in het bewerken van gedraaide onderdelen en assen maakt ons een betrouwbare partner voor uw project.
U kunt vertrouwen op onze expertise en onze moderne machines als het gaat om uitwendig slijpen. Wij vervaardigen uw gedraaide onderdelen volgens uw specificaties en zorgen ervoor dat u profiteert van maximale precisie. Of u nu kleine of grote hoeveelheden nodig hebt - wij staan voor u klaar en bieden u uitwendig slijpen met hoge precisie voor uw individuele vereisten.
Hebt u vragen over Uitwendig slijpen?
Onze service: Uitwendig slijpen
Uitwendig slijpen speelt een centrale rol in de productie van SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG. Met ons brede assortiment aan gedraaide onderdelen leveren wij aan klanten uit diverse industrieën, waarbij precisie en kwaliteit onze topprioriteiten zijn. Ons team van 190 gekwalificeerde specialisten in Heidenau bij Dresden werkt op een productieoppervlak van ongeveer 14.000 vierkante meter en maakt gebruik van state-of-the-art machines en processen om zelfs aan de meest veeleisende eisen van onze klanten te voldoen. Uitwendig slijpen is een sleutelelement in de productie dat maximale maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit garandeert.
Kwaliteit en precisie van SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG
Precisie is onze passie en dit is vooral duidelijk bij ons uitwendig slijpen. Of het nu gaat om complexe werkstukken of eenvoudige ontwerpen, u kunt vertrouwen op tijdige orderverwerking en soepele productieprocessen. Dankzij onze hoge mate van automatisering kunnen we korte productietijden en een efficiënte verwerking garanderen. Vooral op het gebied van uitwendig slijpen vertrouwen we op geavanceerde technologie om perfecte resultaten te leveren - of het nu gaat om gedraaide onderdelen, assen of cilindrische werkstukken.
We produceren gedraaide onderdelen in alle vormen en maten volgens uw specificaties en wensen. Of het nu gaat om korte of langere onderdelen, met kartels, draden of frezen - ons uitwendig slijpen zorgt ervoor dat uw onderdelen de hoogste maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit bereiken. We voeren procesinspecties uit en gebruiken geavanceerde meettechnologie om de kwaliteit van onze producten te garanderen.
Betrouwbaarheid, goede service en nauw persoonlijk contact vormen de basis van onze samenwerking. Als er zich een probleem voordoet, zoeken we samen met u naar een oplossing. Met ons gecertificeerde kwaliteitsmanagement volgens ISO 9001:2015 en IATF 16949:2016 garanderen wij u altijd foutloze en nauwkeurige resultaten - vooral op het gebied van uitwendig slijpen.
We produceren gedraaide onderdelen in alle vormen en maten volgens uw specificaties en wensen. Of het nu gaat om korte of langere onderdelen, met kartels, draden of frezen - ons uitwendig slijpen zorgt ervoor dat uw onderdelen de hoogste maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit bereiken. We voeren procesinspecties uit en gebruiken geavanceerde meettechnologie om de kwaliteit van onze producten te garanderen.
Betrouwbaarheid, goede service en nauw persoonlijk contact vormen de basis van onze samenwerking. Als er zich een probleem voordoet, zoeken we samen met u naar een oplossing. Met ons gecertificeerde kwaliteitsmanagement volgens ISO 9001:2015 en IATF 16949:2016 garanderen wij u altijd foutloze en nauwkeurige resultaten - vooral op het gebied van uitwendig slijpen.
Heb je een vraag?
Aanvraag:
Uitwendig slijpen
- Stuur ons een kort bericht en we beantwoorden graag al je vragen per telefoon of e-mail.
Veelgestelde vragen over het onderwerp: Uitwendig slijpen
Wat zijn de belangrijkste procesparameters voor uitwendig slijpen?
De belangrijkste procesparameters voor uitwendig slijpen zijn
- Snijsnelheid (Vc): Hangt af van het materiaal van de slijpschijf en het materiaal
- Toevoer (ae): Bepaalt de afnamesnelheid en beïnvloedt de oppervlaktekwaliteit
- Aanzet (Vf): Beïnvloedt de bewerkingstijd en temperatuurontwikkeling
- Hardheid van de slijpschijf en type korrel: Bepaalt de standtijd en de materiaalafname
- Koelmiddeltoevoer: Vermindert de warmteontwikkeling en minimaliseert thermische schade
Waarom is er een speciale slijpschijf nodig voor uitwendig slijpen?
Voor uitwendig slijpen moeten de slijpschijven aangepast zijn aan het betreffende materiaal om slijtage te minimaliseren en de gewenste oppervlaktekwaliteit te bereiken. Er zijn verschillende slijpschijven voor:
- Harde metalen: CBN of diamant slijpschijven
- Staal & roestvrij staal: Aluminiumoxide of siliciumcarbide slijpschijven
- Zachte materialen: Open korrelstructuur voor betere spaanafvoer
Hoe wordt de concentriciteit verzekerd tijdens het uitwendig slijpen?
De concentriciteit wordt gegarandeerd door verschillende maatregelen:
- Nauwkeurige opspantechnologie: Gebruik van centers of klauwplaten met minimale concentriciteitsfout
- Uitbalanceren van de slijpschijf: Vermindert trillingen en verbetert de maatnauwkeurigheid
- Correcte machineafstelling: Controle van geleidingen en asbewegingen
- Procesbewaking: Gebruik van meetsystemen voor permanente kwaliteitscontrole
Wat zijn de voordelen van uitwendig slijpen in vergelijking met draaien of frezen?
Uitwendig slijpen heeft enkele specifieke voordelen ten opzichte van andere bewerkingsprocessen:
- Hogere maatnauwkeurigheid: Bereikt toleranties in het bereik van enkele micrometers
- Betere oppervlaktekwaliteit: Ra-waarden tot 0,1 µm mogelijk
- Bewerking van geharde materialen: Ideaal voor gehard staal en hardmetaal
- Lage thermische belasting: Vermindert materiaalveranderingen en scheurvorming
Wat zijn de uitdagingen bij het uitwendig slijpen van geharde materialen?
Er ontstaan verschillende uitdagingen bij het slijpen van geharde materialen:
- Slijpbrand: Oppervlaktescheuren ontstaan door overmatige thermische belasting
- Hoge gereedschapsslijtage: Vooral bij harde materialen zoals gehard staal of hardmetaal
- Spaanafvoer: Er is een risico van verstopping van de slijpschijf met fijne slijpspanen
- Speciale slijpoliën nodig: Koelsmeermiddelen met een hoog smerende werking zijn nodig
Certificeringen en kwaliteitsnormen
Kwaliteit in elke productiefase
We garanderen onze klanten eersteklas producten en absolute precisie. De eisen van de klant vormen de leidraad voor onze acties en beslissingen. We doen er veel aan om dit te bereiken:
Onze ISO-certificering garandeert de constant hoge standaard van ons kwaliteitsmanagement. We werken volgens DIN EN ISO 9001:2015 en IATF 16949:2016. Sinds 2018 zijn we gecertificeerd volgens de milieunorm DIN EN ISO 14001 en de energienorm DIN EN ISO 50001.
- procesinspecties door gekwalificeerde medewerkers
- Gebruik van hoogontwikkelde meettechnologie, bijv. 3D meetmachines, contourmeetapparaten, profielscanners, vormmeetmachines
- 100% inspectie van grote aantallen onderdelen op spaanvrijheid en belangrijke afmetingen zoals lengte, binnen- en buitendiameter
Onze ISO-certificering garandeert de constant hoge standaard van ons kwaliteitsmanagement. We werken volgens DIN EN ISO 9001:2015 en IATF 16949:2016. Sinds 2018 zijn we gecertificeerd volgens de milieunorm DIN EN ISO 14001 en de energienorm DIN EN ISO 50001.
Uitwendig slijpen voor veel sectoren
Mijnbouw
Werktuigbouwkunde en installatietechniek
Hydraulische industrie
Kunststofindustrie
Hoogspanningsconstructie
Kleppenindustrie
Fietsindustrie
Communicatietechniek
Micro-elektronica
Elektrische industrie
Automotive
Onze machines
CNC-gestuurde enkelassige automatische draaibanken
- Automatische revolverdraaibanken (vanaf 1.000 stuks - Ø20-65 van staf, tot Ø140 van zaagblad, onbewerkt)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (deels met Y-/B-as / excentrisch draaien / handling)
Muratec: MT-12 GMC (met handling), MT200G/T2 en T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (met handling, Y-as)
Takamaz: X-100, X-12 MC (met bediening)
- Automatische draaibanken met schuifkop (vanaf 1.000 stuks - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (tot Ø 13/20/26), Deco Sigma (tot Ø 20/32), EvoDeco (tot Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
CNC-gestuurde automatische meerspillige draaibanken (vanaf 25.000 stuks - Ø4-52)
- Tornos: 6- en 8-spilmachines: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: 6- en 8-spilmachines: MS 32 C met robot, MS 22-8 C, MS 40 /6 en /8, MS 40 C met robot
CNC-gestuurde roterende transfermachines
- Pfiffner: Hydromaten HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Nokkengestuurde automatische zesassige draaibanken (vanaf 50.000 stuks - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Andere machines
- CNC-slijpmachines (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Afwerkingssystemen voor de massa
- Zandstraalmachines
- Brootseermachines
- Draadrolmachines
- Slijpmachines van Sunnen
- Wormfreesmachine en walspolijstmachine (Monnier & Zahner)
- CNC gereedschapslijpmachines voor de productie van gietgereedschappen/snijplaten
- Optische meet- en sorteersystemen
- Onderdelenreinigingssystemen
- Volautomatisch systeem voor spaanafvoer en -afvoer
- CNC-gestuurd freescentrum (vanaf 100 stuks - Ø 500 max. spanoppervlak)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
