Części frezowane CNC
Precyzyjne części frezowane CNC dla inżynierii mechanicznej
W SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG oferujemy niestandardowe części frezowane CNC, które są dokładnie dostosowane do Twoich wymagań. Polegaj na naszej precyzji i doświadczeniu, aby z powodzeniem realizować swoje projekty!
- Ponad 30 lat doświadczenia w branży: Części frezowane CNC
- 190 wykwalifikowanych i doświadczonych specjalistów
- Park maszynowy składający się z ponad 100 systemów
- 14 000 metrów kwadratowych powierzchni produkcyjnej
Precyzyjne części frezowane CNC produkowane zgodnie z wymaganiami klienta
Jeśli chodzi o wysokiej jakości części frezowane CNC, precyzja jest najważniejsza. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG oznacza najwyższą jakość i niestandardowe rozwiązania, które są dokładnie dostosowane do Twoich wymagań.
Niezależnie od tego, czy są wykonane z metalu, tworzywa sztucznego czy aluminium - produkujemy komponenty przy użyciu najnowszej technologii CNC z maksymalną wydajnością i starannością. Nasze frezowane części imponują swoją wszechstronnością i są wykorzystywane w wielu branżach i zastosowaniach.
Możesz polegać na naszym doświadczeniu i wiedzy, aby z powodzeniem realizować swoje projekty!
Niezależnie od tego, czy są wykonane z metalu, tworzywa sztucznego czy aluminium - produkujemy komponenty przy użyciu najnowszej technologii CNC z maksymalną wydajnością i starannością. Nasze frezowane części imponują swoją wszechstronnością i są wykorzystywane w wielu branżach i zastosowaniach.
Możesz polegać na naszym doświadczeniu i wiedzy, aby z powodzeniem realizować swoje projekty!
Części frezowane CNC na wymiar
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG jest niezawodnym partnerem w produkcji wysokiej jakości części frezowanych CNC, które są wytwarzane dokładnie według specyfikacji klienta. Dzięki nowoczesnym maszynom i wysoko wykwalifikowanym specjalistom jesteśmy w stanie produkować zarówno małe, jak i duże ilości z maksymalną precyzją i wydajnością. Nasza technologia CNC gwarantuje optymalną realizację Twoich wymagań i idealne dopasowanie frezowanych części do Twoich projektów. Przywiązujemy szczególną wagę do szybkiej i niezawodnej dostawy w celu wsparcia procesów produkcyjnych bez opóźnień.
Części frezowane CNC są niezbędne w wielu gałęziach przemysłu. Niezależnie od tego, czy chodzi o przemysł motoryzacyjny, inżynierię mechaniczną czy technologię medyczną - niestandardowe części frezowane są niezbędne wszędzie. Produkujemy komponenty, które są precyzyjnie dostosowane do konkretnych wymagań i zapewniają, że spełniają najwyższe standardy jakości.
Naszą siłą jest elastyczność. Bez względu na to, jak indywidualne są Twoje wymagania, dostosowujemy się i dostarczamy niestandardowe rozwiązania, które przekraczają Twoje oczekiwania. Od projektu po końcową produkcję, zajmujemy się każdym etapem, abyś mógł w pełni skoncentrować się na swojej podstawowej działalności.
Jako doświadczona firma zajmująca się obróbką CNC, oferujemy kompleksowe usługi, które nie pozostawiają nic do życzenia. Jeśli szukasz niezawodnego partnera dla swoich części frezowanych CNC, SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG jest właściwym miejscem dla Ciebie. Skontaktuj się z nami, a wspólnie znajdziemy idealne rozwiązanie dla Twoich projektów. Postaw na precyzję, jakość i dotrzymywanie terminów - przekonaj się sam o naszych usługach.
Części frezowane CNC są niezbędne w wielu gałęziach przemysłu. Niezależnie od tego, czy chodzi o przemysł motoryzacyjny, inżynierię mechaniczną czy technologię medyczną - niestandardowe części frezowane są niezbędne wszędzie. Produkujemy komponenty, które są precyzyjnie dostosowane do konkretnych wymagań i zapewniają, że spełniają najwyższe standardy jakości.
Naszą siłą jest elastyczność. Bez względu na to, jak indywidualne są Twoje wymagania, dostosowujemy się i dostarczamy niestandardowe rozwiązania, które przekraczają Twoje oczekiwania. Od projektu po końcową produkcję, zajmujemy się każdym etapem, abyś mógł w pełni skoncentrować się na swojej podstawowej działalności.
Jako doświadczona firma zajmująca się obróbką CNC, oferujemy kompleksowe usługi, które nie pozostawiają nic do życzenia. Jeśli szukasz niezawodnego partnera dla swoich części frezowanych CNC, SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG jest właściwym miejscem dla Ciebie. Skontaktuj się z nami, a wspólnie znajdziemy idealne rozwiązanie dla Twoich projektów. Postaw na precyzję, jakość i dotrzymywanie terminów - przekonaj się sam o naszych usługach.
Czy masz jakieś pytania dotyczące Części frezowane CNC?
Nasz serwis: Części frezowane CNC
Części frezowane CNC stanowią centralny element naszej produkcji w SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG. Jako średniej wielkości firma rodzinna z siedzibą w Heidenau niedaleko Drezna, stawiamy na maksymalną precyzję i niestandardowe rozwiązania produkcyjne. Nasza specjalizacja w produkcji części toczonych i frezowanych dla różnych gałęzi przemysłu opiera się na wieloletnim doświadczeniu i najnowocześniejszej technologii produkcji.
Dzięki ponad 100 wysokowydajnym systemom rozmieszczonym na 14 000 metrów kwadratowych powierzchni produkcyjnej i zespołowi 190 oddanych specjalistów, możemy niezawodnie realizować Twoje wymagania na czas - od prostych komponentów po złożone, niestandardowe produkty. Możesz polegać na naszej wiedzy i możliwościach, aby zrealizować swoje projekty zgodnie z najwyższymi standardami jakości.
Dzięki ponad 100 wysokowydajnym systemom rozmieszczonym na 14 000 metrów kwadratowych powierzchni produkcyjnej i zespołowi 190 oddanych specjalistów, możemy niezawodnie realizować Twoje wymagania na czas - od prostych komponentów po złożone, niestandardowe produkty. Możesz polegać na naszej wiedzy i możliwościach, aby zrealizować swoje projekty zgodnie z najwyższymi standardami jakości.
Części frezowane CNC dla małych ilości i dużych serii
Precyzja i jakość zajmują centralne miejsce w produkcji naszych części frezowanych CNC. Niezależnie od tego, czy chodzi o małe ilości, czy duże serie - nasze zoptymalizowane procesy produkcyjne gwarantują płynną obsługę i maksymalną wydajność. Dzięki wysokiemu stopniowi automatyzacji i własnej konstrukcji narzędzi i osprzętu, elastycznie reagujemy na indywidualne wymagania i produkujemy nawet złożone części frezowane w możliwie najkrótszym czasie. Nasi klienci korzystają z krótkich czasów produkcji i szerokiego zakresu pionowego produkcji, który umożliwia tworzenie niestandardowych rozwiązań.
Aby zapewnić jakość, korzystamy z najnowocześniejszych technologii pomiarowych, takich jak maszyny pomiarowe 3D i urządzenia do pomiaru konturów. Kontrole w trakcie procesu przeprowadzane przez wykwalifikowanych pracowników i 100% kontrole dużych serii gwarantują dokładność wymiarową i maksymalną precyzję. Nasze certyfikaty zgodne z normami DIN EN ISO 9001:2015 i IATF 16949:2016 potwierdzają nasze dążenie do ciągłego dostarczania produktów najwyższej klasy.
Możesz polegać na doświadczeniu SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. Z powodzeniem realizujemy projekty części frezowanych CNC dzięki profesjonalnemu know-how i indywidualnej obsłudze.
Aby zapewnić jakość, korzystamy z najnowocześniejszych technologii pomiarowych, takich jak maszyny pomiarowe 3D i urządzenia do pomiaru konturów. Kontrole w trakcie procesu przeprowadzane przez wykwalifikowanych pracowników i 100% kontrole dużych serii gwarantują dokładność wymiarową i maksymalną precyzję. Nasze certyfikaty zgodne z normami DIN EN ISO 9001:2015 i IATF 16949:2016 potwierdzają nasze dążenie do ciągłego dostarczania produktów najwyższej klasy.
Możesz polegać na doświadczeniu SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. Z powodzeniem realizujemy projekty części frezowanych CNC dzięki profesjonalnemu know-how i indywidualnej obsłudze.
Masz zapytanie?
Zapytanie:
Części frezowane CNC
- Po prostu wyślij nam krótką wiadomość, a my z przyjemnością odpowiemy na wszelkie pytania telefonicznie lub e-mailem.
Najczęściej zadawane pytania na ten temat: Części frezowane CNC
Jakie są najpopularniejsze materiały używane do produkcji części frezowanych CNC?
Części frezowane CNC mogą być wytwarzane z różnych materiałów, w zależności od wymagań produktu końcowego. W sektorze metalowym do najczęściej stosowanych materiałów należą aluminium, stal i stal nierdzewna. Aluminium jest często wybierane ze względu na swoją lekkość, dobrą obrabialność i odporność na korozję, podczas gdy stal jest preferowana ze względu na swoją twardość i wytrzymałość. Stal nierdzewna jest szczególnie odpowiednia do zastosowań wymagających wysokiej odporności na korozję, takich jak technologia medyczna lub przemysł spożywczy.
Oprócz metali, dużym popytem cieszą się również tworzywa sztuczne, takie jak POM (polioksymetylen), ABS lub PTFE (teflon). Są one często wykorzystywane w zastosowaniach, w których wymagana jest lekka konstrukcja, izolacja elektryczna lub odporność chemiczna. Specjalne materiały, takie jak Inconel lub tytan, które mogą wytrzymać zarówno wysokie temperatury, jak i ekstremalne obciążenia mechaniczne, są wykorzystywane w szczególnie wymagających zastosowaniach, takich jak przemysł lotniczy.
Oprócz metali, dużym popytem cieszą się również tworzywa sztuczne, takie jak POM (polioksymetylen), ABS lub PTFE (teflon). Są one często wykorzystywane w zastosowaniach, w których wymagana jest lekka konstrukcja, izolacja elektryczna lub odporność chemiczna. Specjalne materiały, takie jak Inconel lub tytan, które mogą wytrzymać zarówno wysokie temperatury, jak i ekstremalne obciążenia mechaniczne, są wykorzystywane w szczególnie wymagających zastosowaniach, takich jak przemysł lotniczy.
Jakie tolerancje można uzyskać w przypadku części frezowanych CNC?
Precyzja, jaką można osiągnąć dzięki częściom frezowanym CNC, jest decydującym czynnikiem dla wielu branż. Najnowocześniejsze maszyny CNC są w stanie zagwarantować tolerancje od ±0,005 mm do ±0,01 mm, co jest szczególnie ważne w sektorach motoryzacyjnym i technologii medycznej. Osiągalna tolerancja zależy jednak od wielu czynników. Obejmują one jakość maszyny CNC, stabilność materiału obrabianego przedmiotu i rodzaj obróbki.
Na przykład materiał taki jak aluminium może rozszerzać się termicznie podczas obróbki, co może wpływać na dokładność. Kształt obrabianego przedmiotu również odgrywa rolę: złożone geometrie lub bardzo cienkie elementy wymagają dodatkowej uwagi, aby uniknąć deformacji. Ogólnie rzecz biorąc, wybór tolerancji jest zawsze kompromisem między precyzją a opłacalnością, ponieważ ściślejsze tolerancje mogą skutkować wyższymi kosztami produkcji.
Na przykład materiał taki jak aluminium może rozszerzać się termicznie podczas obróbki, co może wpływać na dokładność. Kształt obrabianego przedmiotu również odgrywa rolę: złożone geometrie lub bardzo cienkie elementy wymagają dodatkowej uwagi, aby uniknąć deformacji. Ogólnie rzecz biorąc, wybór tolerancji jest zawsze kompromisem między precyzją a opłacalnością, ponieważ ściślejsze tolerancje mogą skutkować wyższymi kosztami produkcji.
Jaka jest różnica między 3-osiowym, 4-osiowym i 5-osiowym frezowaniem CNC?
Liczba osi frezarki CNC określa elastyczność i złożoność opcji obróbki. Maszyna 3-osiowa obrabia element wzdłuż osi X, Y i Z. Metoda ta jest idealna dla prostych komponentów o prostych powierzchniach i jest opłacalna dla standardowych zastosowań. W przypadku maszyny 4-osiowej dodawana jest oś obrotowa, umożliwiająca obracanie przedmiotu obrabianego podczas obróbki. Jest to szczególnie przydatne w przypadku części cylindrycznych lub zastosowań, w których konieczne jest obrabianie wielu boków przedmiotu obrabianego bez konieczności zmiany jego położenia.
Obróbka 5-osiowa jest najbardziej złożonym wariantem. W tym przypadku obrabiane elementy mogą być obrabiane wzdłuż dwóch dodatkowych osi obrotowych, co umożliwia wytwarzanie powierzchni o dowolnym kształcie i skomplikowanych geometrii 3D. Technologia ta jest szczególnie niezbędna w branżach takich jak lotnictwo i kosmonautyka oraz technologia medyczna, ponieważ oferuje maksymalną precyzję i elastyczność bez konieczności wielokrotnego mocowania obrabianego przedmiotu.
Obróbka 5-osiowa jest najbardziej złożonym wariantem. W tym przypadku obrabiane elementy mogą być obrabiane wzdłuż dwóch dodatkowych osi obrotowych, co umożliwia wytwarzanie powierzchni o dowolnym kształcie i skomplikowanych geometrii 3D. Technologia ta jest szczególnie niezbędna w branżach takich jak lotnictwo i kosmonautyka oraz technologia medyczna, ponieważ oferuje maksymalną precyzję i elastyczność bez konieczności wielokrotnego mocowania obrabianego przedmiotu.
Jakie czynniki kosztowe wpływają na produkcję części frezowanych CNC?
Na koszt części frezowanych CNC składają się różne czynniki, które wzajemnie na siebie wpływają. Po pierwsze, decydującą rolę odgrywa materiał: wysokiej jakości lub trudne w obróbce materiały, takie jak tytan lub Inconel, są droższe, zarówno w zakupie, jak i w obróbce. Geometria komponentu również ma duży wpływ. Złożone projekty z wąskimi tolerancjami lub trudno dostępnymi obszarami wymagają dłuższego czasu obróbki i ewentualnie specjalnych narzędzi, co zwiększa koszty.
Ważnym czynnikiem jest również liczba sztuk. Podczas gdy pojedyncze sztuki lub prototypy często skutkują wyższymi kosztami na sztukę, ponieważ czas konfiguracji maszyny jest przypisany do niewielkiej liczby części, większe serie mogą być znacznie tańsze ze względu na korzyści skali. Dodatkowe etapy, takie jak wykańczanie powierzchni, kontrola jakości lub tworzenie programów CAD/CAM mogą również zwiększyć ogólne koszty.
Ważnym czynnikiem jest również liczba sztuk. Podczas gdy pojedyncze sztuki lub prototypy często skutkują wyższymi kosztami na sztukę, ponieważ czas konfiguracji maszyny jest przypisany do niewielkiej liczby części, większe serie mogą być znacznie tańsze ze względu na korzyści skali. Dodatkowe etapy, takie jak wykańczanie powierzchni, kontrola jakości lub tworzenie programów CAD/CAM mogą również zwiększyć ogólne koszty.
Dlaczego części frezowane CNC są tak ważne w produkcji prototypów?
Części frezowane CNC są niezbędne przy opracowywaniu prototypów, ponieważ oferują idealne połączenie precyzji, elastyczności i szybkości. Bezpośrednia realizacja modeli CAD oznacza, że prototypy mogą być produkowane bez długiego czasu realizacji, co jest szczególnie korzystne w iteracyjnych procesach rozwoju. Kolejną zaletą jest różnorodność materiałów, ponieważ prototypy mogą być wykonane z tych samych materiałów, co późniejsze części seryjne. Umożliwia to przeprowadzenie realistycznych testów w zakresie nośności, dokładności dopasowania i funkcjonalności.
Części frezowane CNC zapewniają również wysoki stopień swobody projektowania. Zmiany w prototypie można wprowadzić szybko, po prostu dostosowując model cyfrowy bez konieczności wytwarzania nowych narzędzi. Znacznie skraca to czas rozwoju i pozwala firmom szybciej reagować na wymagania rynku.
Części frezowane CNC zapewniają również wysoki stopień swobody projektowania. Zmiany w prototypie można wprowadzić szybko, po prostu dostosowując model cyfrowy bez konieczności wytwarzania nowych narzędzi. Znacznie skraca to czas rozwoju i pozwala firmom szybciej reagować na wymagania rynku.
Certyfikaty i standardy jakości
Jakość na każdym etapie produkcji
Gwarantujemy naszym klientom najwyższej klasy produkty i absolutną precyzję. Wymagania klientów kierują naszymi działaniami i decyzjami. Robimy wiele, aby to osiągnąć:
Nasz certyfikat ISO zapewnia niezmiennie wysoki standard zarządzania jakością. Pracujemy zgodnie z normami DIN EN ISO 9001:2015 i IATF 16949:2016. Od 2018 roku posiadamy certyfikat zgodności z normą środowiskową DIN EN ISO 14001 i normą energetyczną DIN EN ISO 50001.
- kontrole w trakcie procesu przeprowadzane przez wykwalifikowanych pracowników
- Wykorzystanie wysoko rozwiniętej technologii pomiarowej, np. maszyn pomiarowych 3D, urządzeń do pomiaru konturów, skanerów profili, maszyn do pomiaru kształtu.
- 100% kontrola części o dużej objętości pod kątem braku wiórów i ważnych wymiarów, takich jak długość, średnica wewnętrzna i zewnętrzna.
Nasz certyfikat ISO zapewnia niezmiennie wysoki standard zarządzania jakością. Pracujemy zgodnie z normami DIN EN ISO 9001:2015 i IATF 16949:2016. Od 2018 roku posiadamy certyfikat zgodności z normą środowiskową DIN EN ISO 14001 i normą energetyczną DIN EN ISO 50001.
Części frezowane CNC dla wielu sektorów
Górnictwo
Inżynieria mechaniczna i zakładowa
Przemysł hydrauliczny
Przemysł tworzyw sztucznych
Konstrukcja wysokonapięciowa
Przemysł zaworów
Przemysł rowerowy
Inżynieria komunikacyjna
Mikroelektronika
Przemysł elektryczny
Motoryzacja
Nasze maszyny
Sterowane CNC jednowrzecionowe automaty tokarskie
- Automatyczne tokarki rewolwerowe (od 1000 sztuk - Ø20-65 z pręta, do Ø140 z piły tarczowej, półfabrykat)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (częściowo z osią Y/B / toczeniem mimośrodowym / obsługą)
Muratec: MT-12 GMC (z obsługą), MT200G/T2 i T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (z obsługą, osie Y)
Takamaz: X-100, X-12 MC (z obsługą)
- Automaty tokarskie z wrzeciennikiem przesuwnym (od 1000 sztuk - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (do Ø 13/20/26), Deco Sigma (do Ø 20/32), EvoDeco (do Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
Sterowane CNC wielowrzecionowe automaty tokarskie (od 25 000 sztuk - Ø4-52)
- Tornos: maszyny 6- i 8-wrzecionowe: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: maszyny 6- i 8-wrzecionowe: MS 32 C z robotem, MS 22-8 C, MS 40 /6 i /8, MS 40 C z robotem
Obrotowe maszyny transferowe sterowane CNC
- Pfiffner: Hydromaty HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Sterowane krzywką sześciowrzecionowe automaty tokarskie (od 50 000 sztuk - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Inne maszyny
- Szlifierki CNC (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Systemy masowej obróbki wykańczającej
- Maszyny do piaskowania
- Przeciągarki
- Maszyny do walcowania gwintów
- Maszyny do honowania firmy Sunnen
- Frezarka ślimakowa i nagniatarka walcowa (Monnier & Zahner)
- Szlifierki narzędziowe CNC do produkcji narzędzi formierskich/płyt skrawających
- Optyczne systemy pomiarowe i sortujące
- Systemy czyszczenia części
- W pełni automatyczny system usuwania i utylizacji wiórów
- Centrum frezarskie sterowane CNC (od 100 sztuk - Ø 500 maks. powierzchnia mocowania)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
