Obróbka cieplna
Obróbka cieplna dla trwałych i odpornych komponentów
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG optymalizuje komponenty poprzez obróbkę cieplną w celu uzyskania większej twardości, wytrzymałości i odporności na zużycie. Precyzyjne procesy zapewniają trwałe, odporne komponenty, idealnie dostosowane do indywidualnych wymagań.
- Ponad 30 lat doświadczenia w branży: Obróbka cieplna
- 200 wykwalifikowanych i doświadczonych specjalistów
- Park maszynowy składający się z ponad 100 systemów
- 14 000 metrów kwadratowych powierzchni produkcyjnej
Obróbka cieplna zapewniająca optymalną twardość i odporność na zużycie
Obróbka cieplna jest kluczem do komponentów o wysokiej twardości i optymalnej odporności na zużycie. Poprzez ukierunkowaną kontrolę temperatury poprawiamy strukturę materiału, dzięki czemu komponenty stają się bardziej odporne i trwalsze. Jest to szczególnie ważne w obszarach narażonych na duże obciążenia.
W SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG polegamy na precyzyjnych procesach, aby zoptymalizować każdą powierzchnię. Hartowanie, odpuszczanie lub hartowanie i odpuszczanie - w zależności od wymagań optymalizujemy właściwości obrabianego przedmiotu. Chroni to przed ścieraniem, pęknięciami i przedwczesnym zużyciem.
Dzięki naszemu doświadczeniu i najnowocześniejszej technologii otrzymujesz rozwiązania dostosowane do Twoich komponentów. Nasz wewnętrzny dział produkcji narzędzi zapewnia maksymalną precyzję produkcji. Dzięki temu możemy zagwarantować stałą jakość, która wytrzyma nawet największe obciążenia. Pozwól nam omówić Twoje wymagania, a wspólnie znajdziemy odpowiednią obróbkę cieplną dla Twojego zadania.
W SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG polegamy na precyzyjnych procesach, aby zoptymalizować każdą powierzchnię. Hartowanie, odpuszczanie lub hartowanie i odpuszczanie - w zależności od wymagań optymalizujemy właściwości obrabianego przedmiotu. Chroni to przed ścieraniem, pęknięciami i przedwczesnym zużyciem.
Dzięki naszemu doświadczeniu i najnowocześniejszej technologii otrzymujesz rozwiązania dostosowane do Twoich komponentów. Nasz wewnętrzny dział produkcji narzędzi zapewnia maksymalną precyzję produkcji. Dzięki temu możemy zagwarantować stałą jakość, która wytrzyma nawet największe obciążenia. Pozwól nam omówić Twoje wymagania, a wspólnie znajdziemy odpowiednią obróbkę cieplną dla Twojego zadania.
Obróbka cieplna zapewniająca doskonałe właściwości materiału
Obróbka cieplna zapewnia, że części toczone mają idealne właściwości materiałowe dla ich zastosowania. Twardość, udarność i odporność można dostosować w celu zapewnienia wysokiej nośności i długiej żywotności. Jest to decydujący czynnik, zwłaszcza w przypadku elementów precyzyjnych.
W SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG wykorzystujemy najnowocześniejsze technologie, aby zoptymalizować obróbkę każdego komponentu. Ukierunkowane ogrzewanie i chłodzenie zmienia wewnętrzną strukturę metalu i czyni go bardziej odpornym na zużycie i naprężenia. Dzięki temu komponenty działają precyzyjnie i pozostają niezawodne przez długi czas.
Nasze doświadczenie i własne zaplecze narzędziowe pozwalają nam elastycznie reagować na specjalne wymagania. Niezależnie od tego, czy jest to stal, aluminium czy specjalne stopy, dzięki odpowiedniej obróbce cieplnej osiągamy idealne połączenie stabilności i trwałości.
W SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG wykorzystujemy najnowocześniejsze technologie, aby zoptymalizować obróbkę każdego komponentu. Ukierunkowane ogrzewanie i chłodzenie zmienia wewnętrzną strukturę metalu i czyni go bardziej odpornym na zużycie i naprężenia. Dzięki temu komponenty działają precyzyjnie i pozostają niezawodne przez długi czas.
Nasze doświadczenie i własne zaplecze narzędziowe pozwalają nam elastycznie reagować na specjalne wymagania. Niezależnie od tego, czy jest to stal, aluminium czy specjalne stopy, dzięki odpowiedniej obróbce cieplnej osiągamy idealne połączenie stabilności i trwałości.
Czy masz jakieś pytania dotyczące Obróbka cieplna?
Nasz serwis: Obróbka cieplna
Obróbka cieplna ma kluczowe znaczenie dla precyzyjnych komponentów o dokładnych tolerancjach. Poprzez ukierunkowaną kontrolę temperatury poprawiamy strukturę materiału, dzięki czemu komponenty stają się bardziej stabilne, odporne i trwałe. Precyzja i dokładność wymiarowa są niezbędne, zwłaszcza w produkcji CNC.
W SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG wykorzystujemy najnowocześniejsze procesy obróbki cieplnej, aby dostosować komponenty do ich specyficznych wymagań. Twardość, wytrzymałość i ochrona przed zużyciem mogą być precyzyjnie kontrolowane, tak aby każdy element działał optymalnie. Nasze doświadczenie i własne zaplecze narzędziowe umożliwiają tworzenie rozwiązań spełniających nawet najwyższe standardy jakości.
Dzięki precyzyjnej produkcji i kontrolowanej obróbce cieplnej otrzymujesz komponenty, które zachowują dokładność wymiarową przez długi czas i mogą wytrzymać nawet ekstremalne obciążenia. Doradzamy indywidualnie i opracowujemy idealne rozwiązanie dla Twoich wymagań. Polegaj na naszej wiedzy, aby zmaksymalizować wydajność swoich komponentów.
W SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG wykorzystujemy najnowocześniejsze procesy obróbki cieplnej, aby dostosować komponenty do ich specyficznych wymagań. Twardość, wytrzymałość i ochrona przed zużyciem mogą być precyzyjnie kontrolowane, tak aby każdy element działał optymalnie. Nasze doświadczenie i własne zaplecze narzędziowe umożliwiają tworzenie rozwiązań spełniających nawet najwyższe standardy jakości.
Dzięki precyzyjnej produkcji i kontrolowanej obróbce cieplnej otrzymujesz komponenty, które zachowują dokładność wymiarową przez długi czas i mogą wytrzymać nawet ekstremalne obciążenia. Doradzamy indywidualnie i opracowujemy idealne rozwiązanie dla Twoich wymagań. Polegaj na naszej wiedzy, aby zmaksymalizować wydajność swoich komponentów.
Firma rodzinna w Obróbka cieplna od 1991 roku
Właściwa obróbka cieplna jest kluczowym krokiem w tworzeniu trwałych, odpornych i precyzyjnych komponentów. W firmie SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG stosujemy najnowocześniejsze procesy w celu poprawy właściwości materiału. Niezależnie od tego, czy chodzi o hartowanie, odpuszczanie czy wyżarzanie odprężające, dostosowujemy każdy element dokładnie do jego wymagań.
W naszej firmie doświadczeni specjaliści pracują z najnowocześniejszym sprzętem, aby niezawodnie udoskonalić każdy element. Nasza obróbka cieplna zapewnia, że komponenty mogą wytrzymać duże obciążenia, pozostają stabilne wymiarowo i spełniają swoją funkcję w długim okresie. Dokładnie sprawdzamy każdy proces, aby zapewnić niezmiennie wysoką jakość.
Dzięki naszym szerokim możliwościom produkcyjnym i wewnętrznemu działowi produkcji narzędzi, możemy elastycznie reagować na Twoje życzenia. Twoje potrzeby są naszym priorytetem. Znajdujemy optymalną obróbkę cieplną dla każdego komponentu, aby pozostał niezawodny nawet w ekstremalnych warunkach.
W naszej firmie doświadczeni specjaliści pracują z najnowocześniejszym sprzętem, aby niezawodnie udoskonalić każdy element. Nasza obróbka cieplna zapewnia, że komponenty mogą wytrzymać duże obciążenia, pozostają stabilne wymiarowo i spełniają swoją funkcję w długim okresie. Dokładnie sprawdzamy każdy proces, aby zapewnić niezmiennie wysoką jakość.
Dzięki naszym szerokim możliwościom produkcyjnym i wewnętrznemu działowi produkcji narzędzi, możemy elastycznie reagować na Twoje życzenia. Twoje potrzeby są naszym priorytetem. Znajdujemy optymalną obróbkę cieplną dla każdego komponentu, aby pozostał niezawodny nawet w ekstremalnych warunkach.
Masz zapytanie?
Zapytanie:
Obróbka cieplna
- Po prostu wyślij nam krótką wiadomość, a my z przyjemnością odpowiemy na wszelkie pytania telefonicznie lub e-mailem.
Najczęściej zadawane pytania na ten temat: Obróbka cieplna
W jaki sposób obróbka cieplna poprawia twardość komponentów?
Obróbka cieplna zmienia wewnętrzną strukturę elementu w celu zwiększenia jego twardości. Podgrzewanie i późniejsze kontrolowane chłodzenie tworzy drobniejszą mikrostrukturę, która sprawia, że materiał jest bardziej odporny. W szczególności w obróbce metali proces ten zapewnia, że komponenty mogą wytrzymać duże obciążenia i nie zużywają się przedwcześnie.
W firmie SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG stosujemy wypróbowane i przetestowane procesy w celu optymalizacji materiałów. Hartowanie, odpuszczanie lub hartowanie i odpuszczanie - w zależności od zastosowania wybieramy odpowiednią technologię, aby zapewnić, że każdy element ma pożądaną wytrzymałość.
Dzięki naszej nowoczesnej technologii produkcji i wieloletniemu doświadczeniu oferujemy wyłącznie obróbkę cieplną spełniającą najwyższe standardy jakości. Właściwa obróbka cieplna zapewnia nie tylko twardsze powierzchnie, ale także dłuższą żywotność komponentów.
W firmie SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG stosujemy wypróbowane i przetestowane procesy w celu optymalizacji materiałów. Hartowanie, odpuszczanie lub hartowanie i odpuszczanie - w zależności od zastosowania wybieramy odpowiednią technologię, aby zapewnić, że każdy element ma pożądaną wytrzymałość.
Dzięki naszej nowoczesnej technologii produkcji i wieloletniemu doświadczeniu oferujemy wyłącznie obróbkę cieplną spełniającą najwyższe standardy jakości. Właściwa obróbka cieplna zapewnia nie tylko twardsze powierzchnie, ale także dłuższą żywotność komponentów.
Jakie są zalety obróbki cieplnej komponentów?
Odpowiednia obróbka cieplna sprawia, że komponenty są bardziej wytrzymałe i trwałe. Poprzez ukierunkowaną kontrolę temperatury poprawiamy twardość, wytrzymałość i odporność na zużycie. Zapewnia to niezawodne działanie komponentów nawet przy dużych obciążeniach.
W SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG stosujemy ukierunkowaną obróbkę cieplną, aby dostosować właściwości materiału dokładnie do zamierzonego zastosowania. Hartowanie, odpuszczanie lub hartowanie i odpuszczanie zapewniają, że komponenty pozostają odporne i działają precyzyjnie.
Nasza nowoczesna technologia produkcji gwarantuje stałą jakość i dokładne tolerancje. Właściwa obróbka cieplna zmniejsza zużycie, zwiększa odporność i wydłuża żywotność komponentów. Oznacza to, że komponenty pozostają niezawodne nawet w ekstremalnych warunkach.
W SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG stosujemy ukierunkowaną obróbkę cieplną, aby dostosować właściwości materiału dokładnie do zamierzonego zastosowania. Hartowanie, odpuszczanie lub hartowanie i odpuszczanie zapewniają, że komponenty pozostają odporne i działają precyzyjnie.
Nasza nowoczesna technologia produkcji gwarantuje stałą jakość i dokładne tolerancje. Właściwa obróbka cieplna zmniejsza zużycie, zwiększa odporność i wydłuża żywotność komponentów. Oznacza to, że komponenty pozostają niezawodne nawet w ekstremalnych warunkach.
Które procesy obróbki cieplnej są najbardziej wydajne?
Właściwa obróbka cieplna ma kluczowe znaczenie dla zwiększenia odporności i trwałości komponentów. Wydajne procesy, takie jak hartowanie, odpuszczanie lub wyżarzanie, optymalizują właściwości materiału i zapewniają pożądaną wytrzymałość. Wybieramy odpowiedni proces w zależności od materiału i zamierzonego zastosowania.
W SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG polegamy na najnowocześniejszych technologiach, aby zapewnić najwyższą jakość i precyzję. Hartowanie poprawia odporność na zużycie, odpuszczanie zmniejsza naprężenia wewnętrzne, a hartowanie i odpuszczanie łączy twardość z wytrzymałością. Nadaje to komponentom dokładnie takie właściwości, jakie są wymagane do późniejszego użycia.
Odpowiednia obróbka cieplna wydłuża żywotność i sprawia, że komponenty są bardziej niezawodne. Dzięki naszemu wieloletniemu doświadczeniu i własnemu działowi produkcji narzędzi możemy zaspokoić Twoje indywidualne potrzeby. Pomagamy znaleźć najbardziej wydajny proces dla komponentów i osiągnąć optymalne wyniki.
W SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG polegamy na najnowocześniejszych technologiach, aby zapewnić najwyższą jakość i precyzję. Hartowanie poprawia odporność na zużycie, odpuszczanie zmniejsza naprężenia wewnętrzne, a hartowanie i odpuszczanie łączy twardość z wytrzymałością. Nadaje to komponentom dokładnie takie właściwości, jakie są wymagane do późniejszego użycia.
Odpowiednia obróbka cieplna wydłuża żywotność i sprawia, że komponenty są bardziej niezawodne. Dzięki naszemu wieloletniemu doświadczeniu i własnemu działowi produkcji narzędzi możemy zaspokoić Twoje indywidualne potrzeby. Pomagamy znaleźć najbardziej wydajny proces dla komponentów i osiągnąć optymalne wyniki.
W jaki sposób obróbka cieplna zwiększa odporność metalu na zużycie?
Idealnie skoordynowana obróbka cieplna zwiększa odporność metalu na zużycie poprzez utwardzenie powierzchni i poprawę wewnętrznej struktury materiału. Kontrolowane ogrzewanie i chłodzenie tworzy mikrostruktury, które są bardziej odporne na ścieranie i naprężenia mechaniczne. Proces ten jest szczególnie ważny w przypadku elementów poddawanych dużym obciążeniom.
W SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG stosujemy precyzyjne procesy obróbki cieplnej, aby dostosować metal dokładnie do warunków jego użytkowania. Hartowanie sprawia, że powierzchnia jest bardziej wytrzymała, odpuszczanie zapobiega kruchym pęknięciom, a odpuszczanie zapewnia idealne połączenie twardości i wytrzymałości. Dzięki temu komponent pozostaje trwały i niezawodny.
Dzięki naszej nowoczesnej technologii i wieloletniemu doświadczeniu oferujemy rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb. Odpowiednia obróbka cieplna minimalizuje zużycie i wydłuża żywotność komponentów, czyniąc je wydajnymi, ekonomicznymi i precyzyjnie dostosowanymi do potrzeb klienta.
W SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG stosujemy precyzyjne procesy obróbki cieplnej, aby dostosować metal dokładnie do warunków jego użytkowania. Hartowanie sprawia, że powierzchnia jest bardziej wytrzymała, odpuszczanie zapobiega kruchym pęknięciom, a odpuszczanie zapewnia idealne połączenie twardości i wytrzymałości. Dzięki temu komponent pozostaje trwały i niezawodny.
Dzięki naszej nowoczesnej technologii i wieloletniemu doświadczeniu oferujemy rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb. Odpowiednia obróbka cieplna minimalizuje zużycie i wydłuża żywotność komponentów, czyniąc je wydajnymi, ekonomicznymi i precyzyjnie dostosowanymi do potrzeb klienta.
Dlaczego obróbka cieplna jest ważna w przypadku elementów precyzyjnych?
Obróbka cieplna ma kluczowe znaczenie dla precyzyjnych komponentów, ponieważ poprawia właściwości materiału. Ogrzewanie i kontrolowane chłodzenie optymalizuje strukturę metalu, dzięki czemu pozostaje on twardszy, bardziej odporny i stabilny wymiarowo. Jest to szczególnie ważne w przypadku komponentów o wąskich tolerancjach.
W SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG polegamy na precyzyjnych procesach obróbki cieplnej, aby zmaksymalizować dokładność i trwałość komponentów. Hartowanie zwiększa odporność na zużycie, odpuszczanie zapobiega naprężeniom, a hartowanie i odpuszczanie łączy wytrzymałość z ciągliwością. W ten sposób komponenty zachowują swoje dokładne wymiary i działają niezawodnie nawet pod dużym obciążeniem.
Nasze doświadczenie i nowoczesna technologia zapewniają stałą jakość i maksymalną precyzję. Właściwa obróbka cieplna robi różnicę, jeśli chodzi o trwałe i wydajne komponenty.
W SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG polegamy na precyzyjnych procesach obróbki cieplnej, aby zmaksymalizować dokładność i trwałość komponentów. Hartowanie zwiększa odporność na zużycie, odpuszczanie zapobiega naprężeniom, a hartowanie i odpuszczanie łączy wytrzymałość z ciągliwością. W ten sposób komponenty zachowują swoje dokładne wymiary i działają niezawodnie nawet pod dużym obciążeniem.
Nasze doświadczenie i nowoczesna technologia zapewniają stałą jakość i maksymalną precyzję. Właściwa obróbka cieplna robi różnicę, jeśli chodzi o trwałe i wydajne komponenty.
Certyfikaty i standardy jakości
Jakość na każdym etapie produkcji
Gwarantujemy naszym klientom najwyższej klasy produkty i absolutną precyzję. Wymagania klientów kierują naszymi działaniami i decyzjami. Robimy wiele, aby to osiągnąć:
Nasz certyfikat ISO zapewnia niezmiennie wysoki standard zarządzania jakością. Pracujemy zgodnie z normami DIN EN ISO 9001:2015 i IATF 16949:2016. Od 2018 roku posiadamy certyfikat zgodności z normą środowiskową DIN EN ISO 14001 i normą energetyczną DIN EN ISO 50001.
- kontrole w trakcie procesu przeprowadzane przez wykwalifikowanych pracowników
- Wykorzystanie wysoko rozwiniętej technologii pomiarowej, np. maszyn pomiarowych 3D, urządzeń do pomiaru konturów, skanerów profili, maszyn do pomiaru kształtu.
- 100% kontrola części o dużej objętości pod kątem braku wiórów i ważnych wymiarów, takich jak długość, średnica wewnętrzna i zewnętrzna.
Nasz certyfikat ISO zapewnia niezmiennie wysoki standard zarządzania jakością. Pracujemy zgodnie z normami DIN EN ISO 9001:2015 i IATF 16949:2016. Od 2018 roku posiadamy certyfikat zgodności z normą środowiskową DIN EN ISO 14001 i normą energetyczną DIN EN ISO 50001.
Obróbka cieplna dla wielu sektorów
Górnictwo
Inżynieria mechaniczna i zakładowa
Przemysł hydrauliczny
Przemysł tworzyw sztucznych
Konstrukcja wysokonapięciowa
Przemysł zaworów
Przemysł rowerowy
Inżynieria komunikacyjna
Mikroelektronika
Przemysł elektryczny
Motoryzacja
Nasze maszyny
Sterowane CNC jednowrzecionowe automaty tokarskie
- Automatyczne tokarki rewolwerowe (od 1000 sztuk - Ø20-65 z pręta, do Ø140 z piły tarczowej, półfabrykat)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (częściowo z osią Y/B / toczeniem mimośrodowym / obsługą)
Muratec: MT-12 GMC (z obsługą), MT200G/T2 i T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (z obsługą, osie Y)
Takamaz: X-100, X-12 MC (z obsługą)
- Automaty tokarskie z wrzeciennikiem przesuwnym (od 1000 sztuk - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (do Ø 13/20/26), Deco Sigma (do Ø 20/32), EvoDeco (do Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
Sterowane CNC wielowrzecionowe automaty tokarskie (od 25 000 sztuk - Ø4-52)
- Tornos: maszyny 6- i 8-wrzecionowe: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: maszyny 6- i 8-wrzecionowe: MS 32 C z robotem, MS 22-8 C, MS 40 /6 i /8, MS 40 C z robotem
Obrotowe maszyny transferowe sterowane CNC
- Pfiffner: Hydromaty HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Sterowane krzywką sześciowrzecionowe automaty tokarskie (od 50 000 sztuk - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Inne maszyny
- Szlifierki CNC (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Systemy masowej obróbki wykańczającej
- Maszyny do piaskowania
- Przeciągarki
- Maszyny do walcowania gwintów
- Maszyny do honowania firmy Sunnen
- Frezarka ślimakowa i nagniatarka walcowa (Monnier & Zahner)
- Szlifierki narzędziowe CNC do produkcji narzędzi formierskich/płyt skrawających
- Optyczne systemy pomiarowe i sortujące
- Systemy czyszczenia części
- W pełni automatyczny system usuwania i utylizacji wiórów
- Centrum frezarskie sterowane CNC (od 100 sztuk - Ø 500 maks. powierzchnia mocowania)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
