Szlifowanie
Wydajne procesy honowania dla produkcji seryjnej
Szukasz niezawodnego rozwiązania do wykańczania powierzchni? W SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG oferujemy precyzyjne usługi honowania, które przenoszą części toczone na wyższy poziom jakości.
- Ponad 30 lat doświadczenia w branży: Szlifowanie
- 190 wykwalifikowanych i doświadczonych specjalistów
- Park maszynowy składający się z ponad 100 systemów
- 14 000 metrów kwadratowych powierzchni produkcyjnej
Szlifowanie zapewniające najwyższą jakość powierzchni w obróbce metali
Honowanie to specjalny proces obróbki powierzchni, który zapewnia maksymalną precyzję. Jest on często stosowany w przypadku części metalowych, które wymagają szczególnie precyzyjnych i gładkich powierzchni wewnętrznych. Na przykład, jeśli masz cylindryczne otwory, które wymagają idealnego dopasowania, honowanie jest idealnym rozwiązaniem.
W SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG oferujemy usługi honowania, które są precyzyjnie dostosowane do specyfikacji klienta. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz pojedynczych części, czy produkcji seryjnej, pracujemy zgodnie z Twoimi życzeniami i zapewniamy optymalną jakość powierzchni części toczonych. Nasz doświadczony zespół wykorzystuje najnowocześniejszą technologię, aby zapewnić, że komponenty osiągną maksymalną precyzję i dokładność wymiarową.
W SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG oferujemy usługi honowania, które są precyzyjnie dostosowane do specyfikacji klienta. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz pojedynczych części, czy produkcji seryjnej, pracujemy zgodnie z Twoimi życzeniami i zapewniamy optymalną jakość powierzchni części toczonych. Nasz doświadczony zespół wykorzystuje najnowocześniejszą technologię, aby zapewnić, że komponenty osiągną maksymalną precyzję i dokładność wymiarową.
Precyzyjne honowanie zapewnia doskonałe powierzchnie i dokładność dopasowania
Podczas honowania używamy specjalnych narzędzi wyposażonych w materiały ścierne. Używamy ich do obróbki powierzchni komponentów, aż do uzyskania pożądanej chropowatości i dokładności dopasowania. Rezultatem jest wyjątkowo cienka powierzchnia, która jest nie tylko atrakcyjna wizualnie, ale także poprawia funkcjonalność i żywotność komponentów.
Dlaczego honowanie jest tak ważne? Zapewnia, że komponenty spełniają dokładne wymagania niezbędne do płynnego działania. Jeśli chodzi o precyzyjne części toczone, honowanie jest często ostatnim krokiem do osiągnięcia perfekcji. Proces ten jest szczególnie niezbędny w przemyśle motoryzacyjnym i inżynierii mechanicznej.
Niezależnie od tego, czy jest to produkcja jednorazowa, czy seryjna - dostosowujemy nasz proces honowania dokładnie do Twoich potrzeb. Możesz polegać na naszym doświadczeniu w zakresie honowania części toczonych. Skontaktuj się z nami i porozmawiajmy o Twoim projekcie. Gwarantujemy precyzyjne wyniki i krótkie terminy dostaw.
Honowanie jest ważnym krokiem w przenoszeniu komponentów na wyższy poziom jakości - precyzyjnie, niezawodnie i zgodnie ze specyfikacją klienta.
Dlaczego honowanie jest tak ważne? Zapewnia, że komponenty spełniają dokładne wymagania niezbędne do płynnego działania. Jeśli chodzi o precyzyjne części toczone, honowanie jest często ostatnim krokiem do osiągnięcia perfekcji. Proces ten jest szczególnie niezbędny w przemyśle motoryzacyjnym i inżynierii mechanicznej.
Niezależnie od tego, czy jest to produkcja jednorazowa, czy seryjna - dostosowujemy nasz proces honowania dokładnie do Twoich potrzeb. Możesz polegać na naszym doświadczeniu w zakresie honowania części toczonych. Skontaktuj się z nami i porozmawiajmy o Twoim projekcie. Gwarantujemy precyzyjne wyniki i krótkie terminy dostaw.
Honowanie jest ważnym krokiem w przenoszeniu komponentów na wyższy poziom jakości - precyzyjnie, niezawodnie i zgodnie ze specyfikacją klienta.
Czy masz jakieś pytania dotyczące Szlifowanie?
Nasz serwis: Szlifowanie
Honowanie jest kluczowym procesem w produkcji precyzyjnych części toczonych w SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. Dzięki naszej szerokiej gamie maszyn i wieloletniemu doświadczeniu naszych wykwalifikowanych pracowników gwarantujemy precyzyjną obróbkę komponentów poprzez honowanie. Ten etap jest szczególnie ważny w przypadku precyzyjnej obróbki powierzchni wewnętrznych w celu osiągnięcia maksymalnej dokładności wymiarowej i jakości powierzchni. Honowanie zapewnia, że części toczone spełniają najwyższe standardy, zarówno pod względem braku wiórów, chropowatości powierzchni, jak i dokładności dopasowania.
Precyzja i elastyczność dzięki najnowocześniejszej technologii honowania
Dostarczamy klientom z różnych branż szeroką gamę części toczonych. Honowanie jest nieodzowną częścią procesu produkcyjnego, szczególnie w przypadku detali o wąskich tolerancjach. Dzięki wysokiemu stopniowi automatyzacji i wykorzystaniu najnowocześniejszych technologii pomiarowych, takich jak maszyny pomiarowe 3D i urządzenia do pomiaru konturów, możemy zagwarantować terminową i precyzyjną produkcję. Nasza firma opiera się na technologii honowania, która została specjalnie zaprojektowana do obróbki złożonych detali o niezmiennie wysokiej jakości. Gwarantujemy 100% kontrolę części w dużych ilościach, aby zapewnić najwyższą jakość.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG przywiązuje dużą wagę do niezawodności i elastyczności produkcji. Dzięki własnej konstrukcji narzędzi i oprzyrządowania możemy szybko i elastycznie realizować indywidualne wymagania klientów. Honowanie jest niezbędnym procesem, który umożliwia nam produkcję nawet najbardziej skomplikowanych elementów precyzyjnie według rysunków i specyfikacji klienta. Nasze certyfikaty ISO 9001:2015 i IATF 16949:2016 gwarantują niezmiennie wysokie standardy jakości - zarówno w zakresie honowania, jak i innych etapów produkcji. Zaufaj nam, jeśli chodzi o precyzję i jakość części toczonych.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG przywiązuje dużą wagę do niezawodności i elastyczności produkcji. Dzięki własnej konstrukcji narzędzi i oprzyrządowania możemy szybko i elastycznie realizować indywidualne wymagania klientów. Honowanie jest niezbędnym procesem, który umożliwia nam produkcję nawet najbardziej skomplikowanych elementów precyzyjnie według rysunków i specyfikacji klienta. Nasze certyfikaty ISO 9001:2015 i IATF 16949:2016 gwarantują niezmiennie wysokie standardy jakości - zarówno w zakresie honowania, jak i innych etapów produkcji. Zaufaj nam, jeśli chodzi o precyzję i jakość części toczonych.
Masz zapytanie?
Zapytanie:
Szlifowanie
- Po prostu wyślij nam krótką wiadomość, a my z przyjemnością odpowiemy na wszelkie pytania telefonicznie lub e-mailem.
Najczęściej zadawane pytania na ten temat: Szlifowanie
Jaka jest różnica między honowaniem a szlifowaniem?
Honowanie polega na użyciu specjalnych narzędzi wyposażonych w drobne materiały ścierne do precyzyjnej obróbki powierzchni wewnętrznych. Szlifowanie, z drugiej strony, jest wykorzystywane bardziej do obróbki powierzchni zewnętrznych. Honowanie zapewnia większą dokładność wymiarową i lepszą jakość powierzchni, zwłaszcza w przypadku otworów cylindrycznych. Jest również bardziej precyzyjne niż szlifowanie, ponieważ jest ostatnim etapem wykańczania. Ponadto, honowanie zapewnia równomierne usuwanie materiału i minimalizuje chropowatość powierzchni. Z drugiej strony, szlifowanie jest bardziej odpowiednie do obróbki zgrubnej lub dużych powierzchni.
Które komponenty są optymalizowane przez honowanie?
Honowanie jest stosowane głównie w przypadku komponentów o cylindrycznych powierzchniach wewnętrznych, takich jak tuleje cylindrowe w silnikach lub cylindry hydrauliczne. Komponenty te muszą mieć szczególnie precyzyjne wymiary i gładkie powierzchnie, aby mogły optymalnie funkcjonować. Komponenty pracujące pod wysokim ciśnieniem lub z dużym tarciem również korzystają z honowania, ponieważ zwiększa ono ich żywotność i funkcjonalność. Precyzyjne części toczone, takie jak te stosowane w przemyśle motoryzacyjnym lub w inżynierii mechanicznej, są typowymi obszarami zastosowań. Honowanie znacznie zmniejsza chropowatość powierzchni.
Jak długo trwa proces honowania precyzyjnych części toczonych?
Czas trwania procesu honowania zależy od rozmiaru, materiału i wymaganej jakości powierzchni elementu. Mniejsze, proste komponenty mogą być obrabiane w ciągu kilku minut, podczas gdy większe lub złożone elementy wymagają więcej czasu. Honowanie wymaga precyzyjnych ustawień i starannej kontroli usuwania materiału. Ponieważ jest to proces precyzyjny, zwykle trwa dłużej niż grubsze procesy obróbki, takie jak szlifowanie. Pomimo dłuższego czasu obróbki, stosowanie honowania jest opłacalne ze względu na lepszą jakość.
Które materiały najlepiej nadają się do honowania?
Honowanie jest stosowane głównie w przypadku części metalowych, takich jak stal, aluminium, miedź i ich stopy. Szczególnie odpowiednie są twarde materiały, które wymagają równego i dokładnego wykończenia. Jednak bardziej miękkie materiały, takie jak niektóre tworzywa sztuczne lub miękkie metale, mogą być również szlifowane, jeśli wymagana jest wysoka jakość powierzchni. W każdym przypadku materiał musi być wystarczająco stabilny wymiarowo, aby wytrzymać obróbkę mechaniczną. Kolejnym decydującym czynnikiem jest stopień zmniejszenia chropowatości powierzchni.
Dlaczego honowanie jest ważne dla precyzyjnych części w przemyśle motoryzacyjnym?
Maksymalna precyzja i niezawodność są niezbędne w przemyśle motoryzacyjnym. Honowanie zapewnia, że komponenty takie jak tuleje cylindrowe, tłoki lub części przekładni są idealnie dopasowane i optymalnie spełniają swoją funkcję. Części te muszą pracować pod dużym obciążeniem i tarciem, dlatego też gładkie i dokładne wymiarowo powierzchnie mają kluczowe znaczenie. Honowanie minimalizuje tarcie między komponentami, a tym samym zwiększa wydajność i żywotność pojazdów. Szczególnie w przypadku wysokich
Certyfikaty i standardy jakości
Jakość na każdym etapie produkcji
Gwarantujemy naszym klientom najwyższej klasy produkty i absolutną precyzję. Wymagania klientów kierują naszymi działaniami i decyzjami. Robimy wiele, aby to osiągnąć:
Nasz certyfikat ISO zapewnia niezmiennie wysoki standard zarządzania jakością. Pracujemy zgodnie z normami DIN EN ISO 9001:2015 i IATF 16949:2016. Od 2018 roku posiadamy certyfikat zgodności z normą środowiskową DIN EN ISO 14001 i normą energetyczną DIN EN ISO 50001.
- kontrole w trakcie procesu przeprowadzane przez wykwalifikowanych pracowników
- Wykorzystanie wysoko rozwiniętej technologii pomiarowej, np. maszyn pomiarowych 3D, urządzeń do pomiaru konturów, skanerów profili, maszyn do pomiaru kształtu.
- 100% kontrola części o dużej objętości pod kątem braku wiórów i ważnych wymiarów, takich jak długość, średnica wewnętrzna i zewnętrzna.
Nasz certyfikat ISO zapewnia niezmiennie wysoki standard zarządzania jakością. Pracujemy zgodnie z normami DIN EN ISO 9001:2015 i IATF 16949:2016. Od 2018 roku posiadamy certyfikat zgodności z normą środowiskową DIN EN ISO 14001 i normą energetyczną DIN EN ISO 50001.
Szlifowanie dla wielu sektorów
Górnictwo
Inżynieria mechaniczna i zakładowa
Przemysł hydrauliczny
Przemysł tworzyw sztucznych
Konstrukcja wysokonapięciowa
Przemysł zaworów
Przemysł rowerowy
Inżynieria komunikacyjna
Mikroelektronika
Przemysł elektryczny
Motoryzacja
Nasze maszyny
Sterowane CNC jednowrzecionowe automaty tokarskie
- Automatyczne tokarki rewolwerowe (od 1000 sztuk - Ø20-65 z pręta, do Ø140 z piły tarczowej, półfabrykat)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (częściowo z osią Y/B / toczeniem mimośrodowym / obsługą)
Muratec: MT-12 GMC (z obsługą), MT200G/T2 i T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (z obsługą, osie Y)
Takamaz: X-100, X-12 MC (z obsługą)
- Automaty tokarskie z wrzeciennikiem przesuwnym (od 1000 sztuk - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (do Ø 13/20/26), Deco Sigma (do Ø 20/32), EvoDeco (do Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
Sterowane CNC wielowrzecionowe automaty tokarskie (od 25 000 sztuk - Ø4-52)
- Tornos: maszyny 6- i 8-wrzecionowe: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: maszyny 6- i 8-wrzecionowe: MS 32 C z robotem, MS 22-8 C, MS 40 /6 i /8, MS 40 C z robotem
Obrotowe maszyny transferowe sterowane CNC
- Pfiffner: Hydromaty HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Sterowane krzywką sześciowrzecionowe automaty tokarskie (od 50 000 sztuk - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Inne maszyny
- Szlifierki CNC (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Systemy masowej obróbki wykańczającej
- Maszyny do piaskowania
- Przeciągarki
- Maszyny do walcowania gwintów
- Maszyny do honowania firmy Sunnen
- Frezarka ślimakowa i nagniatarka walcowa (Monnier & Zahner)
- Szlifierki narzędziowe CNC do produkcji narzędzi formierskich/płyt skrawających
- Optyczne systemy pomiarowe i sortujące
- Systemy czyszczenia części
- W pełni automatyczny system usuwania i utylizacji wiórów
- Centrum frezarskie sterowane CNC (od 100 sztuk - Ø 500 maks. powierzchnia mocowania)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
