Cizelare
Procese eficiente de honuire pentru producția în serie
Căutați o soluție fiabilă pentru finisarea suprafețelor? La SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, vă oferim servicii precise de honuire care duc piesele dvs. strunjite la următorul nivel de calitate.
- Mai mult de 30 de ani de experiență în domeniu: Cizelare
- 190 de specialiști calificați și experimentați
- Parc de mașini cu mai mult de 100 de sisteme
- 14.000 de metri pătrați de spațiu de producție
Honuire pentru cea mai înaltă calitate a suprafeței în prelucrarea metalelor
Honuirea este un proces special de tratare a suprafețelor care asigură o precizie maximă. Acesta este adesea utilizat pentru piesele metalice care necesită suprafețe interioare deosebit de precise și netede. De exemplu, dacă aveți găuri cilindrice care necesită o potrivire perfectă, honuirea este soluția ideală.
La SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, oferim servicii de honuire care sunt adaptate cu precizie specificațiilor dumneavoastră. Fie că aveți nevoie de piese individuale sau de producție în serie, lucrăm conform dorințelor dvs. și ne asigurăm că calitatea suprafeței pieselor dvs. strunjite este optimizată. Echipa noastră experimentată utilizează tehnologie de ultimă generație pentru a se asigura că componentele dvs. ating o precizie și o acuratețe dimensională maxime.
La SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, oferim servicii de honuire care sunt adaptate cu precizie specificațiilor dumneavoastră. Fie că aveți nevoie de piese individuale sau de producție în serie, lucrăm conform dorințelor dvs. și ne asigurăm că calitatea suprafeței pieselor dvs. strunjite este optimizată. Echipa noastră experimentată utilizează tehnologie de ultimă generație pentru a se asigura că componentele dvs. ating o precizie și o acuratețe dimensională maxime.
Șlefuire precisă pentru suprafețe perfecte și precizie de potrivire
La honuire, folosim unelte speciale care sunt prevăzute cu abrazivi. Le folosim pentru a prelucra suprafețele componentelor dvs. până când acestea ating rugozitatea și precizia de potrivire dorite. Rezultatul este o suprafață deosebit de fină care nu este doar atractivă din punct de vedere vizual, ci îmbunătățește și funcționalitatea și durata de viață a componentelor.
De ce este honuirea atât de importantă? Se asigură că componentele dvs. îndeplinesc cerințele exacte necesare pentru o funcționare fără probleme. Când vine vorba de piese strunjite cu precizie, honuirea este adesea ultima atingere pentru a atinge perfecțiunea. Acest proces este indispensabil în special în industriile automobilelor și ingineriei mecanice.
Fie că este vorba de o producție unică sau de o producție în serie - personalizăm procesul nostru de honuire exact în funcție de nevoile dumneavoastră. Vă puteți baza pe expertiza noastră atunci când vine vorba de honuirea pieselor strunjite. Contactați-ne și haideți să discutăm despre proiectul dumneavoastră. Vă garantăm rezultate precise și termene de livrare scurte.
Honuirea este un pas important în aducerea componentelor dvs. la următorul nivel de calitate - precis, fiabil și în conformitate cu specificațiile dvs.
De ce este honuirea atât de importantă? Se asigură că componentele dvs. îndeplinesc cerințele exacte necesare pentru o funcționare fără probleme. Când vine vorba de piese strunjite cu precizie, honuirea este adesea ultima atingere pentru a atinge perfecțiunea. Acest proces este indispensabil în special în industriile automobilelor și ingineriei mecanice.
Fie că este vorba de o producție unică sau de o producție în serie - personalizăm procesul nostru de honuire exact în funcție de nevoile dumneavoastră. Vă puteți baza pe expertiza noastră atunci când vine vorba de honuirea pieselor strunjite. Contactați-ne și haideți să discutăm despre proiectul dumneavoastră. Vă garantăm rezultate precise și termene de livrare scurte.
Honuirea este un pas important în aducerea componentelor dvs. la următorul nivel de calitate - precis, fiabil și în conformitate cu specificațiile dvs.
Aveți întrebări despre Cizelare?
Serviciul nostru: Cizelare
Honuirea este un proces crucial în producția de piese strunjite de înaltă precizie la SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. Cu ajutorul gamei noastre extinse de utilaje și al experienței de mulți ani a angajaților noștri calificați, garantăm prelucrarea precisă a componentelor dvs. prin honuire. Această etapă este deosebit de importantă atunci când vine vorba de prelucrarea fină a suprafețelor interne pentru a obține o precizie dimensională și o calitate a suprafeței maxime. Honuirea asigură că piesele dvs. strunjite îndeplinesc cele mai înalte standarde, fie în ceea ce privește lipsa de așchii, rugozitatea suprafeței sau precizia ajustării.
Precizie și flexibilitate cu tehnologie de honuire de ultimă generație
Furnizăm clienților din diverse industrii cu gama noastră largă de piese strunjite. Honuirea este o parte indispensabilă a procesului de producție, în special pentru piesele cu toleranțe strânse. Datorită gradului nostru ridicat de automatizare și utilizării tehnologiei de măsurare de ultimă oră, cum ar fi mașinile de măsurat 3D și dispozitivele de măsurare a contururilor, vă putem garanta o producție precisă și la timp. Compania noastră se bazează pe tehnologia de honuire care este special concepută pentru a prelucra piese complexe cu o calitate ridicată constantă. Garantăm o inspecție de 100% pentru piesele cu cantități mari, pentru a asigura cea mai înaltă calitate.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG acordă o mare importanță fiabilității și flexibilității în producție. Datorită construcției noastre interne de scule și dispozitive de fixare, putem realiza cerințele individuale ale clienților rapid și flexibil. Honuirea este un proces esențial care ne permite să producem chiar și cele mai complexe piese de prelucrat, exact în conformitate cu desenele și specificațiile dumneavoastră. Certificările noastre ISO 9001:2015 și IATF 16949:2016 garantează standarde de calitate ridicate și constante - fie în honuire, fie în alte etape de producție. Aveți încredere în noi când vine vorba de precizie și calitate în piesele strunjite.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG acordă o mare importanță fiabilității și flexibilității în producție. Datorită construcției noastre interne de scule și dispozitive de fixare, putem realiza cerințele individuale ale clienților rapid și flexibil. Honuirea este un proces esențial care ne permite să producem chiar și cele mai complexe piese de prelucrat, exact în conformitate cu desenele și specificațiile dumneavoastră. Certificările noastre ISO 9001:2015 și IATF 16949:2016 garantează standarde de calitate ridicate și constante - fie în honuire, fie în alte etape de producție. Aveți încredere în noi când vine vorba de precizie și calitate în piesele strunjite.
Aveți o întrebare?
Cerere de informații:
Cizelare
- Pur și simplu trimiteți-ne un mesaj scurt și vom fi bucuroși să răspundem la orice întrebare pe care o puteți avea prin telefon sau e-mail.
Întrebări frecvente pe această temă: Cizelare
Care este diferența dintre honuire și rectificare?
Honuirea implică utilizarea unor unelte speciale echipate cu abrazivi fini pentru a prelucra cu precizie suprafețele interne. Rectificarea, pe de altă parte, este utilizată mai mult pentru prelucrarea suprafețelor externe. Honuirea permite o mai mare precizie dimensională și o calitate îmbunătățită a suprafeței, în special pentru alezajele cilindrice. De asemenea, este mai precisă decât rectificarea, deoarece este etapa finală de finisare. În plus, honuirea asigură îndepărtarea uniformă a materialului și minimizează rugozitatea suprafeței. Rectificarea, pe de altă parte, este mai potrivită pentru prelucrarea grosieră sau suprafețe mari.
Care componente sunt optimizate prin honuire?
Honuirea este utilizată în principal pentru componentele care au suprafețe interioare cilindrice, cum ar fi cămășile cilindrilor din motoare sau cilindrii hidraulici. Aceste componente trebuie să aibă o precizie dimensională deosebită și suprafețe netede pentru a funcționa optim. Componentele care funcționează sub presiune sau frecare ridicată beneficiază, de asemenea, de honuire, deoarece le crește durata de viață și funcționalitatea. Piesele strunjite de precizie, cum ar fi cele utilizate în industria auto sau în ingineria mecanică, sunt domenii tipice de aplicare. Honuirea reduce semnificativ rugozitatea suprafeței.
Cât durează procesul de honuire pentru piesele strunjite cu precizie?
Durata procesului de honuire depinde de dimensiunea, materialul și calitatea necesară a suprafeței componentei. Componentele mai mici și simple pot fi prelucrate în câteva minute, în timp ce piesele mai mari sau complexe necesită mai mult timp. Honuirea necesită setări precise și un control atent al îndepărtării materialului. Deoarece este un proces de precizie, durează în general mai mult decât procesele de prelucrare mai grosiere, cum ar fi rectificarea. În ciuda timpului mai lung de prelucrare, utilizarea honingului merită pentru îmbunătățirea calității.
Ce materiale sunt cele mai potrivite pentru honuire?
Honuirea este utilizată în principal pentru piese metalice, cum ar fi oțelul, aluminiul, cuprul și aliajele acestora. Materialele dure care necesită un finisaj uniform și fin sunt deosebit de potrivite. Cu toate acestea, materialele mai moi, cum ar fi anumite materiale plastice sau metale moi, pot fi, de asemenea, honuite dacă este necesară o calitate ridicată a suprafeței. În orice caz, materialul trebuie să fie suficient de stabil din punct de vedere dimensional pentru a rezista prelucrării mecanice. Măsura în care rugozitatea suprafeței trebuie să fie redusă este, de asemenea, decisivă.
De ce este importantă honuirea pentru piesele de precizie din industria auto?
Precizia și fiabilitatea maximă sunt esențiale în industria auto. Honuirea asigură că componente precum cămășile de cilindru, pistoanele sau piesele de transmisie au o potrivire perfectă și își îndeplinesc funcția în mod optim. Aceste piese trebuie să funcționeze sub sarcini mari și fricțiune, motiv pentru care suprafețele netede și precise din punct de vedere dimensional sunt esențiale. Honuirea minimizează frecarea dintre componente și crește astfel eficiența și durata de viață a vehiculelor. În special în
Certificări și standarde de calitate
Calitate în fiecare etapă a producției
Le garantăm clienților noștri produse de primă clasă și precizie absolută. Cerințele clienților ne ghidează acțiunile și deciziile. Facem multe pentru a realiza acest lucru:
Certificarea noastră ISO asigură un standard constant ridicat al managementului calității. Lucrăm în conformitate cu DIN EN ISO 9001:2015 și IATF 16949:2016. Din 2018 suntem certificați în conformitate cu standardul de mediu DIN EN ISO 14001 și cu standardul energetic DIN EN ISO 50001.
- inspecții în timpul procesului de către angajați calificați
- Utilizarea unei tehnologii de măsurare foarte dezvoltate, de exemplu, mașini de măsurat 3D, dispozitive de măsurat contururi, scanere de profil, mașini de măsurat forme
- Inspecția 100% a pieselor de volum mare pentru a verifica lipsa așchiilor și a dimensiunilor importante, cum ar fi lungimea, diametrul interior și exterior
Certificarea noastră ISO asigură un standard constant ridicat al managementului calității. Lucrăm în conformitate cu DIN EN ISO 9001:2015 și IATF 16949:2016. Din 2018 suntem certificați în conformitate cu standardul de mediu DIN EN ISO 14001 și cu standardul energetic DIN EN ISO 50001.
Cizelare pentru multe sectoare
Minerit
Inginerie mecanică și instalații
Industria hidraulică
Industria maselor plastice
Construcție de înaltă tensiune
Industria supapelor
Industria bicicletelor
Ingineria comunicațiilor
Microelectronică
Industria electrică
Automobile
Utilajele noastre
strunguri automate cu un singur fus, controlate de CNC
- Strunguri automate cu turelă (de la 1.000 de piese - Ø20-65 din bară, până la Ø140 din lamă de ferăstrău, gol)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (parțial cu axa Y-/B / întoarcere excentrică / manipulare)
Muratec: MT-12 GMC (cu manipulare), MT200G/T2 și T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (cu manipulare, axe Y)
Takamaz: X-100, X-12 MC (cu manipulare)
- Strunguri automate cu cap glisant (de la 1.000 de piese - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (până la Ø 13/20/26), Deco Sigma (până la Ø 20/32), EvoDeco (până la Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
strunguri automate cu mai multe fusuri cu comandă CNC (de la 25.000 de piese - Ø4-52)
- Tornos: mașini cu 6 și 8 fusuri: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: mașini cu 6 și 8 fusuri: MS 32 C cu robot, MS 22-8 C, MS 40 /6 și /8, MS 40 C cu robot
Mașini de transfer rotative controlate CNC
- Pfiffner: Hydromats HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Strunguri automate cu șase fusuri cu came (de la 50.000 de piese - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Alte utilaje
- Mașini de rectificat CNC (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Sisteme de finisare în masă
- Mașini de sablat
- Mașini de broșat
- Mașini de laminat filete
- Mașini de honuit de la Sunnen
- Mașină de frezat fără sfârșit și mașină de lustruit role (Monnier & Zahner)
- Mașini de rectificat scule CNC pentru producția de scule de turnare/plăci de tăiere
- Sisteme optice de măsurare și sortare
- Sisteme de curățare a pieselor
- Sistem complet automat pentru îndepărtarea și eliminarea așchiilor
- Centru de frezare cu comandă CNC (de la 100 de piese - Ø 500 suprafață de prindere max.)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
