Roluri de filet
Role de filet precise pentru aplicații industriale
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG vă oferă soluții precise și robuste în domeniul rolelor filetate, personalizate în funcție de cerințele dumneavoastră. Vă puteți baza pe experiența noastră de mulți ani și pe cea mai înaltă calitate.
- Mai mult de 30 de ani de experiență în domeniu: Roluri de filet
- 190 de specialiști calificați și experimentați
- Parc de mașini cu mai mult de 100 de sisteme
- 14.000 de metri pătrați de spațiu de producție
Rulouri filetate în conformitate cu specificațiile individuale ale clientului
Laminarea filetelor este un proces care se caracterizează în special prin precizie și eficiență. Dacă sunteți în căutarea unor piese strunjite de înaltă calitate care sunt fabricate în conformitate cu specificațiile dumneavoastră, atunci ați ajuns la locul potrivit. La SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, suntem specializați în laminarea filetelor și oferim soluții personalizate pentru cerințele dumneavoastră individuale.
În cazul laminării filetelor, filetul este produs prin formare și nu prin prelucrare. Aceasta înseamnă că materialul nu este îndepărtat, ci este modelat în forma dorită prin aplicarea presiunii. Se obține astfel un filet deosebit de robust și precis, care are și o suprafață netedă. Această tehnologie este potrivită atât pentru cantități mici, cât și pentru cantități mari și este, de asemenea, extrem de eficientă din punct de vedere al resurselor.
În cazul laminării filetelor, filetul este produs prin formare și nu prin prelucrare. Aceasta înseamnă că materialul nu este îndepărtat, ci este modelat în forma dorită prin aplicarea presiunii. Se obține astfel un filet deosebit de robust și precis, care are și o suprafață netedă. Această tehnologie este potrivită atât pentru cantități mici, cât și pentru cantități mari și este, de asemenea, extrem de eficientă din punct de vedere al resurselor.
Precizie și expertiză în laminarea personalizată a filetelor
Expertiza noastră în domeniul rolelor filetate ne permite să producem atât piese strunjite simple, cât și complexe, cu cea mai mare precizie. Indiferent dacă aveți cerințe speciale pentru industria dvs. sau dacă doriți să produceți o serie mare - noi vă îndeplinim dorințele și vă livrăm fiabil și la timp.
Utilizând utilaje moderne și tehnici avansate, ne asigurăm că piesele dvs. strunjite îndeplinesc cele mai înalte standarde de calitate. Laminarea filetelor este ideală pentru aplicații din industria auto, ingineria mecanică sau tehnologia medicală. Experiența noastră îndelungată ne transformă în partenerul ideal pentru producția filetelor și pieselor dvs. strunjite.
Dacă aveți întrebări despre rularea filetelor sau despre serviciile noastre, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați. Vom fi bucuroși să vă sfătuim și să colaborăm cu dumneavoastră pentru a găsi cea mai bună soluție pentru proiectul dumneavoastră.
Utilizând utilaje moderne și tehnici avansate, ne asigurăm că piesele dvs. strunjite îndeplinesc cele mai înalte standarde de calitate. Laminarea filetelor este ideală pentru aplicații din industria auto, ingineria mecanică sau tehnologia medicală. Experiența noastră îndelungată ne transformă în partenerul ideal pentru producția filetelor și pieselor dvs. strunjite.
Dacă aveți întrebări despre rularea filetelor sau despre serviciile noastre, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați. Vom fi bucuroși să vă sfătuim și să colaborăm cu dumneavoastră pentru a găsi cea mai bună soluție pentru proiectul dumneavoastră.
Aveți întrebări despre Roluri de filet?
Serviciul nostru: Roluri de filet
Laminarea filetelor joacă un rol central la SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG în producția de piese strunjite de înaltă precizie. Furnizăm clienților din diverse industrii cu gama noastră largă de piese strunjite, iar laminarea filetelor este o metodă eficientă și precisă de producție a filetelor. Datorită gamei noastre extinse de utilaje și experienței celor 190 de angajați calificați, putem îndeplini cu ușurință chiar și cele mai exigente cerințe în domeniul laminării filetelor.
Calitate și flexibilitate în laminarea firelor
Precizia și calitatea sunt pasiunea noastră, în special atunci când vine vorba de rulouri filetate. Fie că este vorba de piese complexe sau de modele simple - vă puteți baza pe procesarea la timp a comenzilor și pe procese de producție fără probleme. Producem piese strunjite lungi, cu turelă și cu mai multe fusuri, care sunt prevăzute cu caneluri, filete sau alte operații de prelucrare, cum ar fi frezarea și rotirea, în conformitate cu specificațiile dumneavoastră.
Laminarea filetelor este o parte esențială a procesului nostru de producție pentru a forma filete precise și de înaltă calitate care îndeplinesc cele mai înalte standarde, iar gradul nostru ridicat de automatizare permite o producție raționalizată, care este deosebit de avantajoasă pentru laminarea filetelor. Datorită nivelului nostru ridicat de integrare verticală și a departamentului nostru intern de fabricare a sculelor, putem răspunde în mod flexibil cerințelor dumneavoastră. Inspecțiile noastre în timpul procesului și tehnologia de măsurare foarte dezvoltată, cum ar fi mașinile de măsurare 3D și dispozitivele de măsurare a contururilor, asigură o precizie absolută în producția de piese strunjite cu rulouri filetate.
Certificările noastre DIN EN ISO 9001:2015 și IATF 16949:2016 garantează standardul constant ridicat al managementului nostru al calității. Pentru noi, laminarea filetelor înseamnă precizie, fiabilitate și calitate - o combinație care ne face partenerul ideal pentru proiectele dumneavoastră.
Laminarea filetelor este o parte esențială a procesului nostru de producție pentru a forma filete precise și de înaltă calitate care îndeplinesc cele mai înalte standarde, iar gradul nostru ridicat de automatizare permite o producție raționalizată, care este deosebit de avantajoasă pentru laminarea filetelor. Datorită nivelului nostru ridicat de integrare verticală și a departamentului nostru intern de fabricare a sculelor, putem răspunde în mod flexibil cerințelor dumneavoastră. Inspecțiile noastre în timpul procesului și tehnologia de măsurare foarte dezvoltată, cum ar fi mașinile de măsurare 3D și dispozitivele de măsurare a contururilor, asigură o precizie absolută în producția de piese strunjite cu rulouri filetate.
Certificările noastre DIN EN ISO 9001:2015 și IATF 16949:2016 garantează standardul constant ridicat al managementului nostru al calității. Pentru noi, laminarea filetelor înseamnă precizie, fiabilitate și calitate - o combinație care ne face partenerul ideal pentru proiectele dumneavoastră.
Aveți o întrebare?
Cerere de informații:
Roluri de filet
- Pur și simplu trimiteți-ne un mesaj scurt și vom fi bucuroși să răspundem la orice întrebare pe care o puteți avea prin telefon sau e-mail.
Întrebări frecvente pe această temă: Roluri de filet
Ce este rularea firului și cum funcționează?
Laminarea filetului este un proces prin care un fir este produs prin formarea materialului fără îndepărtarea așchiilor. Acest lucru se realizează prin aplicarea de presiune și deformare, ceea ce conferă filetului o rezistență ridicată și o suprafață netedă. Metoda este deosebit de precisă și eficientă și este potrivită pentru o gamă largă de materiale, cum ar fi oțelul, oțelul inoxidabil sau aluminiul. Spre deosebire de procesele de prelucrare cum ar fi strunjirea sau frezarea, materialul rămâne aproape complet intact, rezultând o capacitate portantă mai mare. Este adesea utilizat în producția de serie, deoarece este foarte economic.
Care sunt avantajele laminării firului în comparație cu tăierea firului?
Laminarea filetului oferă mai multe avantaje comparativ cu tăierea filetului. Cel mai important avantaj este rezistența sporită a filetului, deoarece materialul nu este îndepărtat, ci deformat. Acest lucru duce la o rezistență mai mare la uzură. De asemenea, laminarea filetului produce o suprafață netedă, care reduce frecarea și uzura în timpul utilizării. Un alt avantaj este timpul de producție mai rapid, deoarece laminarea se realizează într-o singură etapă. De asemenea, consumul de materiale este mai redus, ceea ce face ca procesul să fie deosebit de eficient din punctul de vedere al resurselor.
Pentru ce aplicații este deosebit de potrivită laminarea filetelor?
Laminarea filetelor este utilizată în multe industrii, în special în industria auto, ingineria mecanică și tehnologia medicală. Este ideală pentru componentele care sunt supuse unor sarcini mecanice ridicate, cum ar fi șuruburile, bolțurile și fusurile. În producția de masă, laminarea filetelor oferă un avantaj decisiv datorită rentabilității și preciziei de repetare. De asemenea, este ideală pentru conexiuni precise și robuste în construcții complexe. Clienții care apreciază durabilitatea și precizia optează adesea pentru laminarea filetelor.
Ce materiale pot fi utilizate pentru laminarea firelor?
Laminarea filetului poate fi utilizată cu o gamă largă de materiale, inclusiv oțel, oțel inoxidabil, aluminiu și alamă. Materialele cu o formabilitate ridicată sunt deosebit de potrivite, deoarece pot fi ușor modelate în forma dorită. Alegerea materialului depinde în mare măsură de aplicație - oțelul călit este adesea utilizat pentru componente puternic solicitate, în timp ce aluminiul este utilizat pentru aplicații mai ușoare. Materialele speciale, cum ar fi titanul sau aliajele, pot fi, de asemenea, prelucrate folosind role filetate în anumite cazuri. Alegerea materialului influențează atât rezistența, cât și rezistența la coroziune a filetului finit.
Cât de precise sunt rezultatele laminării filetului?
Precizia laminării filetelor este foarte ridicată, deoarece procesul se bazează pe modelarea exactă a materialului. Acesta permite producerea de filete cu toleranțe reduse și o suprafață deosebit de netedă. Acest lucru conduce la o precizie mai mare de montare a componentelor. În plus, filetul este compactat prin deformare la rece, ceea ce sporește rezistența și durabilitatea. Această precizie face ca laminarea filetelor să fie deosebit de potrivită pentru aplicații critice din punct de vedere al siguranței, unde este necesară o fiabilitate maximă, cum ar fi în sectoarele aerospațial și auto.
Certificări și standarde de calitate
Calitate în fiecare etapă a producției
Le garantăm clienților noștri produse de primă clasă și precizie absolută. Cerințele clienților ne ghidează acțiunile și deciziile. Facem multe pentru a realiza acest lucru:
Certificarea noastră ISO asigură un standard constant ridicat al managementului calității. Lucrăm în conformitate cu DIN EN ISO 9001:2015 și IATF 16949:2016. Din 2018 suntem certificați în conformitate cu standardul de mediu DIN EN ISO 14001 și cu standardul energetic DIN EN ISO 50001.
- inspecții în timpul procesului de către angajați calificați
- Utilizarea unei tehnologii de măsurare foarte dezvoltate, de exemplu, mașini de măsurat 3D, dispozitive de măsurat contururi, scanere de profil, mașini de măsurat forme
- Inspecția 100% a pieselor de volum mare pentru a verifica lipsa așchiilor și a dimensiunilor importante, cum ar fi lungimea, diametrul interior și exterior
Certificarea noastră ISO asigură un standard constant ridicat al managementului calității. Lucrăm în conformitate cu DIN EN ISO 9001:2015 și IATF 16949:2016. Din 2018 suntem certificați în conformitate cu standardul de mediu DIN EN ISO 14001 și cu standardul energetic DIN EN ISO 50001.
Roluri de filet pentru multe sectoare
Minerit
Inginerie mecanică și instalații
Industria hidraulică
Industria maselor plastice
Construcție de înaltă tensiune
Industria supapelor
Industria bicicletelor
Ingineria comunicațiilor
Microelectronică
Industria electrică
Automobile
Utilajele noastre
strunguri automate cu un singur fus, controlate de CNC
- Strunguri automate cu turelă (de la 1.000 de piese - Ø20-65 din bară, până la Ø140 din lamă de ferăstrău, gol)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (parțial cu axa Y-/B / întoarcere excentrică / manipulare)
Muratec: MT-12 GMC (cu manipulare), MT200G/T2 și T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (cu manipulare, axe Y)
Takamaz: X-100, X-12 MC (cu manipulare)
- Strunguri automate cu cap glisant (de la 1.000 de piese - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (până la Ø 13/20/26), Deco Sigma (până la Ø 20/32), EvoDeco (până la Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
strunguri automate cu mai multe fusuri cu comandă CNC (de la 25.000 de piese - Ø4-52)
- Tornos: mașini cu 6 și 8 fusuri: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: mașini cu 6 și 8 fusuri: MS 32 C cu robot, MS 22-8 C, MS 40 /6 și /8, MS 40 C cu robot
Mașini de transfer rotative controlate CNC
- Pfiffner: Hydromats HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Strunguri automate cu șase fusuri cu came (de la 50.000 de piese - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Alte utilaje
- Mașini de rectificat CNC (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Sisteme de finisare în masă
- Mașini de sablat
- Mașini de broșat
- Mașini de laminat filete
- Mașini de honuit de la Sunnen
- Mașină de frezat fără sfârșit și mașină de lustruit role (Monnier & Zahner)
- Mașini de rectificat scule CNC pentru producția de scule de turnare/plăci de tăiere
- Sisteme optice de măsurare și sortare
- Sisteme de curățare a pieselor
- Sistem complet automat pentru îndepărtarea și eliminarea așchiilor
- Centru de frezare cu comandă CNC (de la 100 de piese - Ø 500 suprafață de prindere max.)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
