Măcinare vibratorie
Finisarea în masă ca tratament de suprafață economic
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG oferă finisare precisă în masă pentru suprafețe netede, fără bavuri. Economic, eficient și flexibil personalizabil - pe scurt, ideal pentru producția de serie și componente complexe. Obțineți consiliere acum!
- Mai mult de 30 de ani de experiență în domeniu: Măcinare vibratorie
- 200 de specialiști calificați și experimentați
- Parc de mașini cu mai mult de 100 de sisteme
- 14.000 de metri pătrați de spațiu de producție
Rectificare vibratorie pentru debavurare precisă și o structură uniformă a suprafeței
Finisarea în masă este cea mai bună soluție atunci când vine vorba de debavurare precisă și de o structură uniformă a suprafeței. Mișcarea controlată a componentelor în roțile de rectificat îndepărtează marginile ascuțite și uniformizează denivelările. Acest lucru asigură o calitate ridicată constantă și o face ideală pentru sarcini solicitante.
La SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, utilizăm procese de ultimă generație pentru a optimiza finisarea în masă conform cerințelor dumneavoastră. Fie că este vorba de serii mici sau mari, utilajele noastre oferă rezultate precise și reduc reprelucrarea manuală. Acest lucru vă economisește timp și bani, fără a compromite calitatea.
Finisarea în masă nu îmbunătățește doar aspectul, ci și funcționalitatea componentelor dumneavoastră. O suprafață netedă minimizează frecarea, protejează împotriva uzurii și prelungește durata de viață. Contactați-ne, vă vom consilia individual!
La SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, utilizăm procese de ultimă generație pentru a optimiza finisarea în masă conform cerințelor dumneavoastră. Fie că este vorba de serii mici sau mari, utilajele noastre oferă rezultate precise și reduc reprelucrarea manuală. Acest lucru vă economisește timp și bani, fără a compromite calitatea.
Finisarea în masă nu îmbunătățește doar aspectul, ci și funcționalitatea componentelor dumneavoastră. O suprafață netedă minimizează frecarea, protejează împotriva uzurii și prelungește durata de viață. Contactați-ne, vă vom consilia individual!
Șlefuire vibratorie pentru rotunjirea perfectă a marginilor
Finisarea în masă asigură rotunjirea precisă a marginilor atunci când se utilizează tehnologie de ultimă generație. Rezultatele consecvente care îndeplinesc cele mai înalte cerințe de calitate pot fi obținute numai cu parametri controlați cu precizie. În special în cazul componentelor complexe, este importantă prelucrarea precisă a marginilor pentru a minimiza uzura materialului și a crește durabilitatea.
La SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, combinăm finisarea în masă cu procese inovatoare controlate prin CNC. Acest lucru permite prelucrarea controlată a fiecărui contur individual, în mod fiabil și repetabil. În acest fel, evităm rotunjirea neuniformă sau modificările nedorite ale formei.
Finisare în masă pentru componente fabricate din metal sau alte materiale. Oferim rezultate optime cu procesele noastre. Beneficiați de experiența noastră și lăsați-ne să vă consiliem individual. Vă optimizăm piesele de prelucrat pentru performanțe maxime!
La SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, combinăm finisarea în masă cu procese inovatoare controlate prin CNC. Acest lucru permite prelucrarea controlată a fiecărui contur individual, în mod fiabil și repetabil. În acest fel, evităm rotunjirea neuniformă sau modificările nedorite ale formei.
Finisare în masă pentru componente fabricate din metal sau alte materiale. Oferim rezultate optime cu procesele noastre. Beneficiați de experiența noastră și lăsați-ne să vă consiliem individual. Vă optimizăm piesele de prelucrat pentru performanțe maxime!
Aveți întrebări despre Măcinare vibratorie?
Serviciul nostru: Măcinare vibratorie
Finisarea în masă asigură o calitate constantă dacă parametrii sunt controlați în mod optim. Viteza, mediul abraziv, timpul de prelucrare și aditivii trebuie armonizați cu precizie pentru a obține rezultate precise. Chiar și cele mai mici abateri afectează produsul final și pot reduce calitatea suprafeței.
Utilizăm tehnologie de ultimă oră pentru a controla perfect procesul de finisare în masă. Utilizând ajustarea parametrilor asistată de calculator, ne asigurăm că fiecare componentă este prelucrată exact în conformitate cu specificațiile dumneavoastră. Acest lucru permite nu numai un nivel ridicat de fiabilitate a procesului, ci și o calitate reproductibilă în serii mari.
Finisarea în masă cu control precis economisește material, reduce rebuturile și îmbunătățește durata de viață a pieselor dumneavoastră. Echipa noastră experimentată analizează cerințele dumneavoastră și dezvoltă soluții personalizate. Dacă doriți suprafețe de înaltă calitate cu eficiență maximă, noi suntem partenerul dumneavoastră de încredere. Contactați-ne acum!
Utilizăm tehnologie de ultimă oră pentru a controla perfect procesul de finisare în masă. Utilizând ajustarea parametrilor asistată de calculator, ne asigurăm că fiecare componentă este prelucrată exact în conformitate cu specificațiile dumneavoastră. Acest lucru permite nu numai un nivel ridicat de fiabilitate a procesului, ci și o calitate reproductibilă în serii mari.
Finisarea în masă cu control precis economisește material, reduce rebuturile și îmbunătățește durata de viață a pieselor dumneavoastră. Echipa noastră experimentată analizează cerințele dumneavoastră și dezvoltă soluții personalizate. Dacă doriți suprafețe de înaltă calitate cu eficiență maximă, noi suntem partenerul dumneavoastră de încredere. Contactați-ne acum!
Întreprindere de familie în domeniul finisării în masă din 1991
Finisarea în masă este un pas crucial pentru obținerea unor suprafețe precise și uniforme. În cadrul companiei noastre, specialiști cu experiență lucrează cu tehnologie de ultimă oră pentru a optimiza prelucrarea pieselor dvs. de lucru. Pe o suprafață de producție de aproximativ 14.000 de metri pătrați, utilizăm sisteme foarte automatizate pentru a implementa eficient chiar și cerințele complexe. Fie că este vorba despre rotunjirea marginilor fine, debavurare sau finisarea suprafețelor, procesul nostru asigură o calitate constantă pentru fiecare cantitate.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG reprezintă precizie maximă și rezultate de primă clasă. Garantăm o calitate fiabilă a suprafețelor prin testare continuă și tehnologie de măsurare de ultimă oră. Procesele noastre certificate asigură că componentele dvs. rămân durabile și funcționale.
Cu propria noastră producție de scule și o producție flexibilă, ne adaptăm cerințelor dumneavoastră. Comanda dvs. va fi finalizată la timp și la cea mai înaltă calitate. Suntem alături de dumneavoastră ca un partener de încredere.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG reprezintă precizie maximă și rezultate de primă clasă. Garantăm o calitate fiabilă a suprafețelor prin testare continuă și tehnologie de măsurare de ultimă oră. Procesele noastre certificate asigură că componentele dvs. rămân durabile și funcționale.
Cu propria noastră producție de scule și o producție flexibilă, ne adaptăm cerințelor dumneavoastră. Comanda dvs. va fi finalizată la timp și la cea mai înaltă calitate. Suntem alături de dumneavoastră ca un partener de încredere.
Aveți o întrebare?
Cerere de informații:
Măcinare vibratorie
- Pur și simplu trimiteți-ne un mesaj scurt și vom fi bucuroși să răspundem la orice întrebare pe care o puteți avea prin telefon sau e-mail.
Întrebări frecvente pe această temă: Măcinare vibratorie
Cum îmbunătățește finisarea în masă calitatea suprafeței componentelor?
Finisarea în masă este un proces eficient pentru îmbunătățirea durabilă a calității suprafeței componentelor. Marginile sunt rotunjite, bavurile sunt îndepărtate și zonele rugoase sunt netezite prin prelucrarea direcționată în unelte speciale de rectificare. Rezultatul este o suprafață uniformă, fină, care reduce frecarea și îmbunătățește funcționalitatea.
La SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, folosim tehnologie de ultimă generație pentru a personaliza finisarea în masă exact în funcție de cerințele dumneavoastră. Fie că este vorba de serii mici sau mari, obținem rezultate constante prin controlul precis al parametrilor. Acest lucru asigură faptul că precizia dimensională și calitatea componentelor dvs. rămân întotdeauna la cel mai înalt nivel.
Finisarea în masă nu numai că asigură o suprafață atrăgătoare din punct de vedere vizual, dar crește și durabilitatea pieselor dvs. de prelucrat. Mai puțină uzură înseamnă o durată de viață mai lungă și costuri de urmărire mai mici. Lăsați-ne să vă sfătuim - vă vom optimiza componentele în mod fiabil și eficient!
La SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, folosim tehnologie de ultimă generație pentru a personaliza finisarea în masă exact în funcție de cerințele dumneavoastră. Fie că este vorba de serii mici sau mari, obținem rezultate constante prin controlul precis al parametrilor. Acest lucru asigură faptul că precizia dimensională și calitatea componentelor dvs. rămân întotdeauna la cel mai înalt nivel.
Finisarea în masă nu numai că asigură o suprafață atrăgătoare din punct de vedere vizual, dar crește și durabilitatea pieselor dvs. de prelucrat. Mai puțină uzură înseamnă o durată de viață mai lungă și costuri de urmărire mai mici. Lăsați-ne să vă sfătuim - vă vom optimiza componentele în mod fiabil și eficient!
Ce materiale sunt cele mai potrivite pentru finisarea în masă?
Finisarea în masă este potrivită pentru multe materiale care necesită o finisare precisă a suprafeței. Metalele precum oțelul inoxidabil, aluminiul, alama și cuprul beneficiază în special de acest proces. Marginile pot fi rotunjite, bavurile îndepărtate și suprafețele netezite prin prelucrare specifică. Materialele plastice și unele materiale ceramice pot fi, de asemenea, tratate eficient cu medii abrazive personalizate.
Utilizăm tehnologie de ultimă generație pentru a optimiza finisarea în masă în funcție de materialul respectiv. Fiecare componentă este tratată cu combinația potrivită de medii abrazive, timp de prelucrare și aditivi. Acest lucru asigură faptul că nici precizia dimensională, nici calitatea suprafeței nu sunt afectate.
Utilizăm tehnologie de ultimă generație pentru a optimiza finisarea în masă în funcție de materialul respectiv. Fiecare componentă este tratată cu combinația potrivită de medii abrazive, timp de prelucrare și aditivi. Acest lucru asigură faptul că nici precizia dimensională, nici calitatea suprafeței nu sunt afectate.
Cum afectează finisarea în masă durata de viață a pieselor de prelucrat?
Finisarea în masă crește durata de viață a pieselor de prelucrat prin netezirea suprafețelor și rotunjirea marginilor. Acest lucru reduce tensiunile din material și minimizează riscul de crăpături sau fracturi. În același timp, procesul elimină neregularitățile fine care pot duce la uzură prematură.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG se bazează pe procese de finisare în masă personalizate cu precizie pentru a face componentele mai durabile. În funcție de material și de aplicație, selectăm mediile de rectificare și parametrii adecvați pentru a obține cea mai bună calitate posibilă a suprafeței. Acest lucru îmbunătățește nu numai rezistența mecanică, ci și rezistența la coroziune a pieselor de prelucrat.
Finisarea în masă asigură funcționarea fiabilă a componentelor pentru mai mult timp și necesită mai puține înlocuiri. Acest lucru economisește costuri și crește eficiența producției dumneavoastră.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG se bazează pe procese de finisare în masă personalizate cu precizie pentru a face componentele mai durabile. În funcție de material și de aplicație, selectăm mediile de rectificare și parametrii adecvați pentru a obține cea mai bună calitate posibilă a suprafeței. Acest lucru îmbunătățește nu numai rezistența mecanică, ci și rezistența la coroziune a pieselor de prelucrat.
Finisarea în masă asigură funcționarea fiabilă a componentelor pentru mai mult timp și necesită mai puține înlocuiri. Acest lucru economisește costuri și crește eficiența producției dumneavoastră.
Care sunt avantajele finisării în masă controlate de CNC în producție?
Finisarea în masă cu control CNC oferă multe avantaje în producție. Datorită controlului precis al tuturor parametrilor, suprafețele pot fi prelucrate exact fără a compromite precizia dimensională sau funcționalitatea. Fiecare mișcare, alegerea mediului abraziv și timpul de prelucrare sunt personalizate pentru a obține rezultate constante.
Folosim procesul nostru de finisare în masă pentru a asigura cea mai înaltă calitate. Datorită proceselor automatizate, finisarea suprafețelor rămâne reproductibilă, chiar și pentru cantități mari. Acest lucru economisește timp și reduce uzura materialului. Acest lucru ne permite să rotunjim în mod optim marginile, să îndepărtăm bavurile și să creăm o structură fină.
Acest lucru asigură rezultate precise fără reprelucrare manuală, vă face producția mai eficientă și reduce costurile de producție. Dacă doriți componente durabile cu o suprafață perfectă, noi suntem persoanele pe care trebuie să le contactați!
Folosim procesul nostru de finisare în masă pentru a asigura cea mai înaltă calitate. Datorită proceselor automatizate, finisarea suprafețelor rămâne reproductibilă, chiar și pentru cantități mari. Acest lucru economisește timp și reduce uzura materialului. Acest lucru ne permite să rotunjim în mod optim marginile, să îndepărtăm bavurile și să creăm o structură fină.
Acest lucru asigură rezultate precise fără reprelucrare manuală, vă face producția mai eficientă și reduce costurile de producție. Dacă doriți componente durabile cu o suprafață perfectă, noi suntem persoanele pe care trebuie să le contactați!
De ce este finisarea vibratorie ideală pentru rotunjirea precisă a marginilor?
Finisarea în masă este metoda ideală pentru rotunjirea precisă a marginilor. Prelucrarea controlată cu medii abrazive îndepărtează marginile ascuțite într-un mod direcționat, fără a compromite precizia dimensională a piesei. Acest lucru asigură rotunjirea uniformă, reduce tensiunile din material și previne uzura prematură.
La SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, utilizăm procese de ultimă generație pentru a personaliza finisarea în masă exact în funcție de sarcinile dumneavoastră. Cu ajutorul parametrilor personalizați, obținem rezultate precise, chiar și cu geometrii complexe și materiale sensibile. Acest lucru îmbunătățește nu numai aspectul, ci și proprietățile mecanice ale componentelor dumneavoastră.
Finisarea în masă face componentele mai durabile, mai sigure și mai funcționale. Sarcina redusă a marginilor minimizează riscul de rupere și îmbunătățește procesarea ulterioară. Dacă prețuiți cea mai înaltă calitate, noi suntem partenerul dumneavoastră pentru soluții personalizate. Lăsați-ne să vă sfătuim!
La SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, utilizăm procese de ultimă generație pentru a personaliza finisarea în masă exact în funcție de sarcinile dumneavoastră. Cu ajutorul parametrilor personalizați, obținem rezultate precise, chiar și cu geometrii complexe și materiale sensibile. Acest lucru îmbunătățește nu numai aspectul, ci și proprietățile mecanice ale componentelor dumneavoastră.
Finisarea în masă face componentele mai durabile, mai sigure și mai funcționale. Sarcina redusă a marginilor minimizează riscul de rupere și îmbunătățește procesarea ulterioară. Dacă prețuiți cea mai înaltă calitate, noi suntem partenerul dumneavoastră pentru soluții personalizate. Lăsați-ne să vă sfătuim!
Certificări și standarde de calitate
Calitate în fiecare etapă a producției
Le garantăm clienților noștri produse de primă clasă și precizie absolută. Cerințele clienților ne ghidează acțiunile și deciziile. Facem multe pentru a realiza acest lucru:
Certificarea noastră ISO asigură un standard constant ridicat al managementului calității. Lucrăm în conformitate cu DIN EN ISO 9001:2015 și IATF 16949:2016. Din 2018 suntem certificați în conformitate cu standardul de mediu DIN EN ISO 14001 și cu standardul energetic DIN EN ISO 50001.
- inspecții în timpul procesului de către angajați calificați
- Utilizarea unei tehnologii de măsurare foarte dezvoltate, de exemplu, mașini de măsurat 3D, dispozitive de măsurat contururi, scanere de profil, mașini de măsurat forme
- Inspecția 100% a pieselor de volum mare pentru a verifica lipsa așchiilor și a dimensiunilor importante, cum ar fi lungimea, diametrul interior și exterior
Certificarea noastră ISO asigură un standard constant ridicat al managementului calității. Lucrăm în conformitate cu DIN EN ISO 9001:2015 și IATF 16949:2016. Din 2018 suntem certificați în conformitate cu standardul de mediu DIN EN ISO 14001 și cu standardul energetic DIN EN ISO 50001.
Măcinare vibratorie pentru multe sectoare
Minerit
Inginerie mecanică și instalații
Industria hidraulică
Industria maselor plastice
Construcție de înaltă tensiune
Industria supapelor
Industria bicicletelor
Ingineria comunicațiilor
Microelectronică
Industria electrică
Automobile
Utilajele noastre
strunguri automate cu un singur fus, controlate de CNC
- Strunguri automate cu turelă (de la 1.000 de piese - Ø20-65 din bară, până la Ø140 din lamă de ferăstrău, gol)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (parțial cu axa Y-/B / întoarcere excentrică / manipulare)
Muratec: MT-12 GMC (cu manipulare), MT200G/T2 și T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (cu manipulare, axe Y)
Takamaz: X-100, X-12 MC (cu manipulare)
- Strunguri automate cu cap glisant (de la 1.000 de piese - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (până la Ø 13/20/26), Deco Sigma (până la Ø 20/32), EvoDeco (până la Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
strunguri automate cu mai multe fusuri cu comandă CNC (de la 25.000 de piese - Ø4-52)
- Tornos: mașini cu 6 și 8 fusuri: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: mașini cu 6 și 8 fusuri: MS 32 C cu robot, MS 22-8 C, MS 40 /6 și /8, MS 40 C cu robot
Mașini de transfer rotative controlate CNC
- Pfiffner: Hydromats HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Strunguri automate cu șase fusuri cu came (de la 50.000 de piese - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Alte utilaje
- Mașini de rectificat CNC (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Sisteme de finisare în masă
- Mașini de sablat
- Mașini de broșat
- Mașini de laminat filete
- Mașini de honuit de la Sunnen
- Mașină de frezat fără sfârșit și mașină de lustruit role (Monnier & Zahner)
- Mașini de rectificat scule CNC pentru producția de scule de turnare/plăci de tăiere
- Sisteme optice de măsurare și sortare
- Sisteme de curățare a pieselor
- Sistem complet automat pentru îndepărtarea și eliminarea așchiilor
- Centru de frezare cu comandă CNC (de la 100 de piese - Ø 500 suprafață de prindere max.)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
