Piese mici strunjite
Piese microtornate precise în conformitate cu specificațiile clientului
Precizie în cea mai mică formă! SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG produce piese strunjite miniaturale de înaltă calitate, exact conform specificațiilor dumneavoastră individuale. Vă puteți baza pe o calitate de primă clasă și pe termene de livrare scurte.
- Mai mult de 30 de ani de experiență în domeniu: Piese mici strunjite
- 190 de specialiști calificați și experimentați
- Parc de mașini cu mai mult de 100 de sisteme
- 14.000 de metri pătrați de spațiu de producție
Producția de piese strunjite lungi pentru inginerie mecanică
Producția de micropiese strunjite necesită precizie maximă și tehnologii de ultimă oră. La SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG, ne bazăm pe tehnologia CNC inovatoare pentru a îndeplini chiar și cele mai exigente cerințe ale clienților noștri. Fie în domeniul tehnologiei medicale, al industriei auto sau al ingineriei mecanice - piesele noastre strunjite fabricate cu precizie impresionează prin calitatea, precizia dimensională și durabilitatea lor.
Datorită echipamentelor noastre de ultimă generație și a echipei noastre experimentate, garantăm nu numai produse de primă clasă, ci și termene de livrare scurte și o producție flexibilă, adaptată la nevoile dumneavoastră individuale. Vă puteți baza pe expertiza noastră atunci când vine vorba de piese mici strunjite la cel mai înalt nivel!
Datorită echipamentelor noastre de ultimă generație și a echipei noastre experimentate, garantăm nu numai produse de primă clasă, ci și termene de livrare scurte și o producție flexibilă, adaptată la nevoile dumneavoastră individuale. Vă puteți baza pe expertiza noastră atunci când vine vorba de piese mici strunjite la cel mai înalt nivel!
Micropiese strunjite - termene de livrare rapide și calitate de primă clasă
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG reprezintă precizie, calitate și fiabilitate în fabricarea pieselor strunjite mici. Cu ajutorul tehnologiei CNC de ultimă generație și a multor ani de experiență, fabricăm componente care îndeplinesc chiar și cele mai înalte cerințe. Producția noastră se caracterizează prin implementarea precisă a specificațiilor individuale, cu un accent constant pe precizia dimensională și durabilitate.
Un alt avantaj pentru clienții noștri: Garantăm termene de livrare rapide, fără a compromite calitatea. Datorită proceselor eficiente și utilajelor de înaltă performanță, putem, de asemenea, să îndeplinim cerințele pe termen scurt în mod flexibil.
Aveți încredere în SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG - experții dvs. pentru piese mici strunjite la cele mai înalte standarde și fiabilitate maximă. Calitatea și rapiditatea nu sunt o contradicție pentru noi, ci promisiunea noastră față de dumneavoastră.
Un alt avantaj pentru clienții noștri: Garantăm termene de livrare rapide, fără a compromite calitatea. Datorită proceselor eficiente și utilajelor de înaltă performanță, putem, de asemenea, să îndeplinim cerințele pe termen scurt în mod flexibil.
Aveți încredere în SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG - experții dvs. pentru piese mici strunjite la cele mai înalte standarde și fiabilitate maximă. Calitatea și rapiditatea nu sunt o contradicție pentru noi, ci promisiunea noastră față de dumneavoastră.
Aveți întrebări despre Piese mici strunjite?
Serviciul nostru: Piese mici strunjite
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG vă oferă soluții personalizate pentru piese turnate mici de înaltă calitate. De la planificare și selectarea materialelor până la livrarea la timp, vă sprijinim cu tehnologie CNC de ultimă generație și expertiză cuprinzătoare. Termenele de livrare rapide, calitatea superioară și serviciile de încredere sunt în centrul atenției. Aveți încredere în expertiza noastră - personalizată, flexibilă și eficientă.
Piese microtornate de înaltă calitate - precizie și calitate pe 14.000 de metri pătrați
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG este o întreprindere familială de mărime medie cu sediul în Heidenau, lângă Dresda. Pe o suprafață de producție de aproximativ 14.000 de metri pătrați și cu peste 100 de utilaje moderne, cei 190 de specialiști calificați ai noștri produc piese microtornite de înaltă calitate pentru o gamă largă de aplicații. Fie că este vorba de geometrii complexe, filete, caneluri sau lucrări de frezare - noi producem piesele dvs. microtornite exact conform desenelor și specificațiilor individuale. Datorită gradului nostru ridicat de automatizare și producției flexibile, garantăm termene de livrare scurte și un nivel ridicat de integrare verticală.
Piesele noastre microtornite sunt supuse unor standarde de calitate stricte. Inspecțiile în timpul procesului și tehnologia de măsurare de ultimă oră, cum ar fi dispozitivele de măsurare 3D și scanerele de profil, asigură o precizie dimensională maximă. Pentru cantități mari, efectuăm o inspecție 100% pentru a verifica în mod fiabil dimensiunile critice, cum ar fi lungimea, diametrul interior și exterior și lipsa așchiilor. Certificările noastre ISO în conformitate cu DIN EN ISO 9001:2015 și IATF 16949:2016 subliniază angajamentul nostru față de calitate și precizie.
Cu propria noastră producție de scule și dispozitive de fixare, putem reacționa rapid și flexibil la cerințele dvs. și putem dezvolta soluții personalizate pentru piesele dvs. microtornite. Aveți încredere în SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG, expertul dvs. pentru piese microtornite de primă clasă și o cooperare bazată pe parteneriat.
Piesele noastre microtornite sunt supuse unor standarde de calitate stricte. Inspecțiile în timpul procesului și tehnologia de măsurare de ultimă oră, cum ar fi dispozitivele de măsurare 3D și scanerele de profil, asigură o precizie dimensională maximă. Pentru cantități mari, efectuăm o inspecție 100% pentru a verifica în mod fiabil dimensiunile critice, cum ar fi lungimea, diametrul interior și exterior și lipsa așchiilor. Certificările noastre ISO în conformitate cu DIN EN ISO 9001:2015 și IATF 16949:2016 subliniază angajamentul nostru față de calitate și precizie.
Cu propria noastră producție de scule și dispozitive de fixare, putem reacționa rapid și flexibil la cerințele dvs. și putem dezvolta soluții personalizate pentru piesele dvs. microtornite. Aveți încredere în SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG, expertul dvs. pentru piese microtornite de primă clasă și o cooperare bazată pe parteneriat.
Aveți o întrebare?
Cerere de informații:
Piese mici strunjite
- Pur și simplu trimiteți-ne un mesaj scurt și vom fi bucuroși să răspundem la orice întrebare pe care o puteți avea prin telefon sau e-mail.
Întrebări frecvente pe această temă: Piese mici strunjite
Ce sunt micropiesele strunjite și în ce industrii sunt acestea utilizate?
Micropiesele strunjite sunt componente de înaltă precizie fabricate prin strunjire din metal, plastic sau alte materiale. Aceste piese se caracterizează prin dimensiuni mici și precizie ridicată, ceea ce le face deosebit de potrivite pentru aplicații care necesită precizie și fiabilitate ridicate. Industriile tipice în care sunt utilizate piesele strunjite în miniatură sunt
- Tehnologia medicală: Aici sunt utilizate pentru implanturi, instrumente chirurgicale sau dispozitive medicale. Aceste componente trebuie să fie fabricate cu o precizie extremă și sunt adesea realizate din materiale biocompatibile.
- Industria auto: Piesele micro-tornite sunt esențiale pentru senzori, supape, sisteme de injecție sau alte componente critice în construcția vehiculelor. Acestea trebuie să reziste la sarcini mari și la temperaturi variabile.
- Industria electronică: Piesele microtornite sunt utilizate pentru conectori, carcase pentru microcipuri sau alte componente electronice, unde sunt necesare soluții compacte și durabile.
- Inginerie mecanică: Bucșele de ghidare, arborii, axele sau elementele speciale de conectare sunt exemple de componente utilizate în ingineria mecanică.
- Industriaaerospațială: În această industrie, cerințele privind precizia și calitatea materialelor sunt deosebit de ridicate, deoarece chiar și cele mai mici abateri pot avea consecințe fatale.
Ce materiale sunt potrivite pentru producția de micropiese strunjite?
Piesele strunjite lungi pot fi fabricate dintr-o varietate de materiale, inclusiv oțel inoxidabil, aluminiu, alamă și plastic. Alegerea materialului depinde de cerințele specifice ale aplicației, cum ar fi rezistența la coroziune, greutatea sau rezistența mecanică. Oțelul inoxidabil este adesea ales pentru aplicații robuste, în timp ce aluminiul este utilizat în domenii în care greutatea joacă un rol important.
Cum este asigurată calitatea pieselor microtornite?
Asigurarea calității joacă un rol central în producția de micropiese strunjite, deoarece chiar și cele mai mici abateri de la specificații pot afecta funcționalitatea componentelor. Sunt utilizate diverse măsuri pentru a asigura cea mai înaltă calitate:
Aceste măsuri asigură faptul că piesele microtornite sunt atât funcționale, cât și durabile.
- Inspecții în timpul procesului: Se efectuează măsurători și verificări continue în timpul producției pentru a se asigura că componentele respectă specificațiile.
- Utilizarea tehnologiei moderne de măsurare: Echipamente sofisticate precum mașini de măsurat 3D, scanere de profil și sisteme de inspecție optică permit monitorizarea precisă a dimensiunilor și suprafețelor.
- Inspecție 100% pentru cantități mari: În special în aplicațiile critice pentru siguranță, cum ar fi în industria auto sau aerospațială, fiecare componentă este inspectată pentru a se asigura că nu prezintă defecte.
- Certificări: Conformitatea cu standardele de calitate este confirmată prin certificări precum DIN EN ISO 9001:2015 și IATF 16949:2016. Aceste standarde dovedesc că toate procesele și produsele îndeplinesc cele mai înalte cerințe.
Aceste măsuri asigură faptul că piesele microtornite sunt atât funcționale, cât și durabile.
Ce toleranțe pot fi atinse în producția de piese micro-turnate?
Precizia producției este un factor decisiv pentru micropiesele strunjite. Datorită tehnologiei CNC moderne, se pot obține toleranțe de până la ±0,005 mm, în funcție de material, dimensiunea componentei și complexitatea geometriei. Aceste toleranțe extrem de strânse sunt esențiale în special în industrii precum tehnologia medicală, industria aerospațială și industria auto, unde orice abatere ar putea avea un impact asupra siguranței și funcționalității. De exemplu:
- În tehnologia medicală, implanturile trebuie să fie fabricate cu o precizie milimetrică pentru a asigura o potrivire perfectă și biocompatibilitate.
- În industria auto, toleranțele strânse asigură funcționarea precisă și fiabilitatea unor componente precum senzorii sau supapele.
- În aviație, fabricarea precisă este esențială pentru a asigura funcționarea perfectă a componentelor chiar și în condiții extreme, cum ar fi temperaturi ridicate sau sarcini grele.
De ce sunt importante termenele scurte de livrare pentru piesele micro-turnate și cum se realizează acestea?
Termenele scurte de livrare sunt foarte importante în industrie, deoarece influențează în mod direct lanțul de aprovizionare și procesele de producție ale clienților. Întârzierile în furnizarea de piese mici turnate pot duce la defecțiuni sau întârzieri în producția finală.
Pentru a realiza termene de livrare rapide, SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co:
Această flexibilitate și eficiență asigură faptul că clienții se pot baza pe livrarea punctuală a pieselor lor strunjite, chiar și în cazul cerințelor pe termen scurt.
Pentru a realiza termene de livrare rapide, SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co:
- Automatizare ridicată: datorită mașinilor CNC de ultimă generație, producția poate fi realizată rapid și eficient, chiar și pentru cantități mari.
- Capacități de producție flexibile: Prin utilizarea unui număr mare de utilaje și a unei forțe de muncă calificate, comenzile pot fi acceptate și procesate și la scurt timp.
- Producția internă de scule: Posibilitatea de a produce scule și dispozitive de fixare intern economisește timp și permite adaptarea rapidă la cerințele individuale.
- Logistică eficientă: Datorită proceselor interne bine planificate și a unui lanț de aprovizionare optimizat, comenzile clienților pot fi procesate rapid și livrate la timp.
Această flexibilitate și eficiență asigură faptul că clienții se pot baza pe livrarea punctuală a pieselor lor strunjite, chiar și în cazul cerințelor pe termen scurt.
Certificări și standarde de calitate
Calitate în fiecare etapă a producției
Le garantăm clienților noștri produse de primă clasă și precizie absolută. Cerințele clienților ne ghidează acțiunile și deciziile. Facem multe pentru a realiza acest lucru:
Certificarea noastră ISO asigură un standard constant ridicat al managementului calității. Lucrăm în conformitate cu DIN EN ISO 9001:2015 și IATF 16949:2016. Din 2018 suntem certificați în conformitate cu standardul de mediu DIN EN ISO 14001 și cu standardul energetic DIN EN ISO 50001.
- inspecții în timpul procesului de către angajați calificați
- Utilizarea unei tehnologii de măsurare foarte dezvoltate, de exemplu, mașini de măsurat 3D, dispozitive de măsurat contururi, scanere de profil, mașini de măsurat forme
- Inspecția 100% a pieselor de volum mare pentru a verifica lipsa așchiilor și a dimensiunilor importante, cum ar fi lungimea, diametrul interior și exterior
Certificarea noastră ISO asigură un standard constant ridicat al managementului calității. Lucrăm în conformitate cu DIN EN ISO 9001:2015 și IATF 16949:2016. Din 2018 suntem certificați în conformitate cu standardul de mediu DIN EN ISO 14001 și cu standardul energetic DIN EN ISO 50001.
Piese mici strunjite pentru multe sectoare
Minerit
Inginerie mecanică și instalații
Industria hidraulică
Industria maselor plastice
Construcție de înaltă tensiune
Industria supapelor
Industria bicicletelor
Ingineria comunicațiilor
Microelectronică
Industria electrică
Automobile
Utilajele noastre
strunguri automate cu un singur fus, controlate de CNC
- Strunguri automate cu turelă (de la 1.000 de piese - Ø20-65 din bară, până la Ø140 din lamă de ferăstrău, gol)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (parțial cu axa Y-/B / întoarcere excentrică / manipulare)
Muratec: MT-12 GMC (cu manipulare), MT200G/T2 și T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (cu manipulare, axe Y)
Takamaz: X-100, X-12 MC (cu manipulare)
- Strunguri automate cu cap glisant (de la 1.000 de piese - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (până la Ø 13/20/26), Deco Sigma (până la Ø 20/32), EvoDeco (până la Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
strunguri automate cu mai multe fusuri cu comandă CNC (de la 25.000 de piese - Ø4-52)
- Tornos: mașini cu 6 și 8 fusuri: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: mașini cu 6 și 8 fusuri: MS 32 C cu robot, MS 22-8 C, MS 40 /6 și /8, MS 40 C cu robot
Mașini de transfer rotative controlate CNC
- Pfiffner: Hydromats HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Strunguri automate cu șase fusuri cu came (de la 50.000 de piese - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Alte utilaje
- Mașini de rectificat CNC (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Sisteme de finisare în masă
- Mașini de sablat
- Mașini de broșat
- Mașini de laminat filete
- Mașini de honuit de la Sunnen
- Mașină de frezat fără sfârșit și mașină de lustruit role (Monnier & Zahner)
- Mașini de rectificat scule CNC pentru producția de scule de turnare/plăci de tăiere
- Sisteme optice de măsurare și sortare
- Sisteme de curățare a pieselor
- Sistem complet automat pentru îndepărtarea și eliminarea așchiilor
- Centru de frezare cu comandă CNC (de la 100 de piese - Ø 500 suprafață de prindere max.)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
