Prelucrarea ulterioară
Opțiuni cuprinzătoare de editare
De la asamblarea componentelor și debavurarea cu jet de apă până la tratarea suprafețelor, oferim o gamă largă de procese de finisare.
- Mai mult de 30 de ani de experiență în domeniu: Prelucrarea ulterioară
- 200 de specialiști calificați și experimentați
- Parc de mașini cu mai mult de 100 de sisteme
- 14.000 de metri pătrați de spațiu de producție
Prelucrarea ulterioară - precizie și calitate în fiecare etapă
După producție, procesarea ulterioară este un pas crucial în vederea pregătirii optime a componentelor pentru utilizarea lor finală. Oferim o gamă largă de procese pentru a asigura cea mai înaltă calitate, precizie și durabilitate.
Serviciile noastre includ asamblarea componentelor, în care componentele individuale sunt îmbinate pentru a forma unități funcționale. Folosind procese de ultimă generație, cum ar fi debavurarea cu jet de apă, sablarea și șlefuirea vibratorie, asigurăm îndepărtarea curată și precisă a bavurilor și reziduurilor pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței.
De asemenea, oferim marcare cu laser pentru etichetare permanentă, tratament termic pentru optimizarea proprietăților mecanice și diverse tratamente de suprafață pentru rafinarea și protejarea componentelor. Prin debavurare și lustruire, obținem o suprafață impecabilă și îmbunătățim senzația și aspectul vizual al pieselor de prelucrat.
Serviciile noastre includ asamblarea componentelor, în care componentele individuale sunt îmbinate pentru a forma unități funcționale. Folosind procese de ultimă generație, cum ar fi debavurarea cu jet de apă, sablarea și șlefuirea vibratorie, asigurăm îndepărtarea curată și precisă a bavurilor și reziduurilor pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței.
De asemenea, oferim marcare cu laser pentru etichetare permanentă, tratament termic pentru optimizarea proprietăților mecanice și diverse tratamente de suprafață pentru rafinarea și protejarea componentelor. Prin debavurare și lustruire, obținem o suprafață impecabilă și îmbunătățim senzația și aspectul vizual al pieselor de prelucrat.
Asamblarea componentelor
Sablare
Etichetare cu laser
Măcinare vibratorie
Tratament termic
Tratarea suprafeței
Debavurare
Debavurare cu jet de apă
Lustruire
Aveți întrebări despre Prelucrarea ulterioară?
Serviciul nostru: Prelucrarea ulterioară
Oferim procese de finisare personalizate pentru rafinarea optimă și optimizarea funcțională a componentelor dumneavoastră. De la asamblarea componentelor și diverse tehnici de debavurare și sablare până la tratamentul termic și de suprafață - procesele noastre moderne garantează cea mai înaltă calitate, precizie și durabilitate.
Vă puteți baza pe experiența și tehnologia noastră inovatoare pentru rezultate perfecte în fiecare etapă de prelucrare.
Vă puteți baza pe experiența și tehnologia noastră inovatoare pentru rezultate perfecte în fiecare etapă de prelucrare.
Întreprindere de familie din 1991
Precizia și calitatea sunt prioritățile noastre principale atunci când vine vorba de producția de piese strunjite și frezate - indiferent dacă acestea sunt piese foarte complexe sau componente simple. Clienții noștri beneficiază de îndeplinirea la timp a comenzilor și de procese de producție eficiente. Pentru noi, fiabilitatea, serviciile excelente și un dialog personal sunt pietrele de temelie ale unei colaborări de succes și de încredere. Și dacă există provocări, vom găsi împreună o soluție.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG este o întreprindere familială de mărime medie cu sediul în Dresda. Din 2018, nu numai producția noastră, ci și administrația se află în Heidenau, lângă Dresda. Pe o suprafață de producție de aproximativ 14.000 de metri pătrați, 190 de specialiști calificați lucrează cu un parc de mașini modern de peste 100 de sisteme pentru a asigura cea mai înaltă calitate și precizie.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG este o întreprindere familială de mărime medie cu sediul în Dresda. Din 2018, nu numai producția noastră, ci și administrația se află în Heidenau, lângă Dresda. Pe o suprafață de producție de aproximativ 14.000 de metri pătrați, 190 de specialiști calificați lucrează cu un parc de mașini modern de peste 100 de sisteme pentru a asigura cea mai înaltă calitate și precizie.
Aveți o întrebare?
Cerere de informații:
Prelucrarea ulterioară
- Pur și simplu trimiteți-ne un mesaj scurt și vom fi bucuroși să răspundem la orice întrebare pe care o puteți avea prin telefon sau e-mail.
Certificări și standarde de calitate
Calitate în fiecare etapă a producției
Le garantăm clienților noștri produse de primă clasă și precizie absolută. Cerințele clienților ne ghidează acțiunile și deciziile. Facem multe pentru a realiza acest lucru:
Certificarea noastră ISO asigură un standard constant ridicat al managementului calității. Lucrăm în conformitate cu DIN EN ISO 9001:2015 și IATF 16949:2016. Din 2018 suntem certificați în conformitate cu standardul de mediu DIN EN ISO 14001 și cu standardul energetic DIN EN ISO 50001.
- inspecții în timpul procesului de către angajați calificați
- Utilizarea unei tehnologii de măsurare foarte dezvoltate, de exemplu, mașini de măsurat 3D, dispozitive de măsurat contururi, scanere de profil, mașini de măsurat forme
- Inspecția 100% a pieselor de volum mare pentru a verifica lipsa așchiilor și a dimensiunilor importante, cum ar fi lungimea, diametrul interior și exterior
Certificarea noastră ISO asigură un standard constant ridicat al managementului calității. Lucrăm în conformitate cu DIN EN ISO 9001:2015 și IATF 16949:2016. Din 2018 suntem certificați în conformitate cu standardul de mediu DIN EN ISO 14001 și cu standardul energetic DIN EN ISO 50001.
Prelucrarea ulterioară pentru multe sectoare
Minerit
Inginerie mecanică și instalații
Industria hidraulică
Industria maselor plastice
Construcție de înaltă tensiune
Industria supapelor
Industria bicicletelor
Ingineria comunicațiilor
Microelectronică
Industria electrică
Automobile
Utilajele noastre
strunguri automate cu un singur fus, controlate de CNC
- Strunguri automate cu turelă (de la 1.000 de piese - Ø20-65 din bară, până la Ø140 din lamă de ferăstrău, gol)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (parțial cu axa Y-/B / întoarcere excentrică / manipulare)
Muratec: MT-12 GMC (cu manipulare), MT200G/T2 și T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (cu manipulare, axe Y)
Takamaz: X-100, X-12 MC (cu manipulare)
- Strunguri automate cu cap glisant (de la 1.000 de piese - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (până la Ø 13/20/26), Deco Sigma (până la Ø 20/32), EvoDeco (până la Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
strunguri automate cu mai multe fusuri cu comandă CNC (de la 25.000 de piese - Ø4-52)
- Tornos: mașini cu 6 și 8 fusuri: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: mașini cu 6 și 8 fusuri: MS 32 C cu robot, MS 22-8 C, MS 40 /6 și /8, MS 40 C cu robot
Mașini de transfer rotative controlate CNC
- Pfiffner: Hydromats HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Strunguri automate cu șase fusuri cu came (de la 50.000 de piese - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Alte utilaje
- Mașini de rectificat CNC (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Sisteme de finisare în masă
- Mașini de sablat
- Mașini de broșat
- Mașini de laminat filete
- Mașini de honuit de la Sunnen
- Mașină de frezat fără sfârșit și mașină de lustruit role (Monnier & Zahner)
- Mașini de rectificat scule CNC pentru producția de scule de turnare/plăci de tăiere
- Sisteme optice de măsurare și sortare
- Sisteme de curățare a pieselor
- Sistem complet automat pentru îndepărtarea și eliminarea așchiilor
- Centru de frezare cu comandă CNC (de la 100 de piese - Ø 500 suprafață de prindere max.)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
