Întoarcerea
Strunjire cu mai multe fusuri pentru piese de serie de înaltă precizie
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG oferă servicii precise de strunjire multi-fusel pentru piese de serie. Permitem toleranțe strânse și o fabricație flexibilă a sculelor și garantăm cea mai înaltă calitate pentru industria auto, ingineria mecanică și tehnologia medicală.
- Mai mult de 30 de ani de experiență în domeniu: Întoarcerea
- 200 de specialiști calificați și experimentați
- Parc de mașini cu mai mult de 100 de sisteme
- 14.000 de metri pătrați de spațiu de producție
Strunjire multi-fusel cu eficiență maximă
Strunjirea cu mai multe fusuri asigură o eficiență maximă în producția în serie. Utilizăm tehnologie de ultimă generație pentru a produce piese strunjite în cantități mari, cu o calitate ridicată și constantă. Mașinile noastre lucrează la mai multe piese în același timp. Acest lucru scurtează timpii de prelucrare și crește productivitatea.
Ne bazăm pe procese bine gândite și pe un control precis al producției. Acest lucru are ca rezultat componente precise cu toleranțe reduse. Clienții noștri beneficiază de termene de livrare rapide și procese de producție stabile.
Optimizăm în continuare procesele cu propriul nostru departament de scule. Fiecare componentă este personalizată exact în funcție de cerințele dumneavoastră. Calitatea și respectarea termenelor de livrare sunt prioritățile noastre principale. Dacă aveți nevoie de strunjire fiabilă cu mai multe fusuri pentru producția dumneavoastră, suntem partenerul dumneavoastră competent.
Ne bazăm pe procese bine gândite și pe un control precis al producției. Acest lucru are ca rezultat componente precise cu toleranțe reduse. Clienții noștri beneficiază de termene de livrare rapide și procese de producție stabile.
Optimizăm în continuare procesele cu propriul nostru departament de scule. Fiecare componentă este personalizată exact în funcție de cerințele dumneavoastră. Calitatea și respectarea termenelor de livrare sunt prioritățile noastre principale. Dacă aveți nevoie de strunjire fiabilă cu mai multe fusuri pentru producția dumneavoastră, suntem partenerul dumneavoastră competent.
Strunjire cu mai multe fusuri pentru prelucrarea metalelor
Strunjirea cu mai multe fusuri este o tehnică dovedită în prelucrarea metalelor. Această metodă permite producerea de componente în cantități mari și cu o calitate constantă. Mașinile noastre moderne controlate de CNC permit o prelucrare precisă în cel mai scurt timp posibil.
La SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, producem piese strunjite pentru diverse industrii. Oferim soluții personalizate pentru aplicații exigente. Datorită producției noastre eficiente, costurile de producție rămân scăzute, iar termenele de livrare scurte.
Personalizăm procesele de fabricație datorită departamentului nostru intern de scule. Acest lucru are ca rezultat componente de înaltă calitate care sunt adaptate exact nevoilor dumneavoastră. Calitatea, fiabilitatea și precizia sunt prioritățile noastre principale. Dacă aveți nevoie de strunjire cu mai multe fusuri pentru prelucrarea metalelor, suntem partenerul dumneavoastră cu experiență.
La SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, producem piese strunjite pentru diverse industrii. Oferim soluții personalizate pentru aplicații exigente. Datorită producției noastre eficiente, costurile de producție rămân scăzute, iar termenele de livrare scurte.
Personalizăm procesele de fabricație datorită departamentului nostru intern de scule. Acest lucru are ca rezultat componente de înaltă calitate care sunt adaptate exact nevoilor dumneavoastră. Calitatea, fiabilitatea și precizia sunt prioritățile noastre principale. Dacă aveți nevoie de strunjire cu mai multe fusuri pentru prelucrarea metalelor, suntem partenerul dumneavoastră cu experiență.
Aveți întrebări despre Întoarcerea?
Serviciul nostru: Întoarcerea
Strunjirea cu mai multe fusuri este soluția perfectă pentru componente complexe cu cerințe ridicate de precizie și eficiență. Utilizarea simultană a mai multor fusuri înseamnă că și geometriile complicate pot fi produse în mod fiabil. Strungurile noastre permit o prelucrare precisă în timpi de ciclu scurți.
Optimizăm fiecare etapă de producție cu propriul nostru departament de scule. Acest lucru ne permite să reducem timpii de montaj și să creștem productivitatea. Rezultatul sunt componente de înaltă calitate cu toleranțe strânse și suprafețe fine.
Optimizăm fiecare etapă de producție cu propriul nostru departament de scule. Acest lucru ne permite să reducem timpii de montaj și să creștem productivitatea. Rezultatul sunt componente de înaltă calitate cu toleranțe strânse și suprafețe fine.
Întreprindere de familie în domeniul strunjitului multi-fusel din 1991
Strunjirea cu mai multe fusuri asigură producția rapidă și precisă a unor cantități mari. În compania noastră, specialiști cu experiență lucrează cu mașini CNC moderne pentru a produce eficient componente complexe. Prin utilizarea simultană a mai multor fusuri, reducem semnificativ timpii de prelucrare.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG reprezintă cea mai înaltă calitate și precizie. Fiecare piesă strunjită este verificată în timpul producției pentru a evita erorile. Procesele noastre de producție sunt armonizate cu precizie pentru a ne asigura că fiecare componentă îndeplinește cerințele. Datorită tehnologiei moderne de măsurare și a inspecțiilor finale cuprinzătoare, garantăm standarde ridicate constante.
Departamentul nostru intern de fabricare a sculelor ne permite să răspundem în mod flexibil la cerințele clienților. Optimizăm fiecare etapă pentru a asigura o producție fără probleme. Cerințele dumneavoastră sunt în centrul atenției și găsim soluția potrivită pentru fiecare sarcină. Dacă aveți nevoie de strunjire cu mai multe fusuri cu o precizie maximă, noi suntem partenerul dumneavoastră de încredere.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG reprezintă cea mai înaltă calitate și precizie. Fiecare piesă strunjită este verificată în timpul producției pentru a evita erorile. Procesele noastre de producție sunt armonizate cu precizie pentru a ne asigura că fiecare componentă îndeplinește cerințele. Datorită tehnologiei moderne de măsurare și a inspecțiilor finale cuprinzătoare, garantăm standarde ridicate constante.
Departamentul nostru intern de fabricare a sculelor ne permite să răspundem în mod flexibil la cerințele clienților. Optimizăm fiecare etapă pentru a asigura o producție fără probleme. Cerințele dumneavoastră sunt în centrul atenției și găsim soluția potrivită pentru fiecare sarcină. Dacă aveți nevoie de strunjire cu mai multe fusuri cu o precizie maximă, noi suntem partenerul dumneavoastră de încredere.
Aveți o întrebare?
Cerere de informații:
Întoarcerea
- Pur și simplu trimiteți-ne un mesaj scurt și vom fi bucuroși să răspundem la orice întrebare pe care o puteți avea prin telefon sau e-mail.
Întrebări frecvente pe această temă: Întoarcerea
Care sunt avantajele strunjirilor cu mai multe fusuri în producția în serie?
Strunjirea cu mai multe fusuri este soluția ideală pentru producția în serie, atunci când viteza și precizia sunt esențiale. Cu mai multe fusuri care lucrează simultan, componentele sunt produse în cel mai scurt timp posibil. Acest lucru permite producerea de cantități mari în mod economic și fiabil. Prin îndepărtarea materialului în paralel, scurtăm considerabil timpii de producție. Acest lucru asigură costuri mai mici și calitate constantă pentru fiecare piesă.
Mașinile noastre prelucrează diverse materiale cu o precizie ridicată. Datorită controlului inteligent, precizia dimensională și calitatea suprafeței rămân constante. Acest lucru este deosebit de important pentru industriile cu cerințe ridicate, cum ar fi ingineria mecanică sau industria auto.
Mașinile noastre prelucrează diverse materiale cu o precizie ridicată. Datorită controlului inteligent, precizia dimensională și calitatea suprafeței rămân constante. Acest lucru este deosebit de important pentru industriile cu cerințe ridicate, cum ar fi ingineria mecanică sau industria auto.
Cum asigură strunjirea cu mai multe fusuri o producție precisă și eficientă?
Strunjirea cu mai multe fusuri permite o producție precisă și eficientă prin prelucrarea simultană a mai multor piese. În timp ce un ax întoarce materialul, alte unelte execută etapele de prelucrare. Astfel, componentele pot fi produse mai rapid, fără a compromite calitatea. Programarea precisă și schimbarea automată a sculelor asigură că fiecare ciclu de producție este în mod constant la cel mai înalt nivel. Acest lucru asigură o precizie dimensională constantă și suprafețe fine.
Datorită proceselor noastre eficiente, economisim timp și materiale. Timpii de ciclu scurți ne permit să producem cantități mari în mod economic. Verificăm fiecare componentă cu ajutorul unei tehnologii de măsurare precise.
Departamentul nostru intern de fabricare a sculelor optimizează și mai mult procesul de producție. Acest lucru ne permite să răspundem flexibil la cerințele dumneavoastră. Dacă sunteți în căutarea unui strung cu mai multe fusuri pentru producția dvs., vă oferim o soluție fiabilă cu precizie maximă.
Datorită proceselor noastre eficiente, economisim timp și materiale. Timpii de ciclu scurți ne permit să producem cantități mari în mod economic. Verificăm fiecare componentă cu ajutorul unei tehnologii de măsurare precise.
Departamentul nostru intern de fabricare a sculelor optimizează și mai mult procesul de producție. Acest lucru ne permite să răspundem flexibil la cerințele dumneavoastră. Dacă sunteți în căutarea unui strung cu mai multe fusuri pentru producția dvs., vă oferim o soluție fiabilă cu precizie maximă.
Ce materiale sunt potrivite pentru strunjirea cu mai multe fusuri?
Strunjirea cu mai multe fusuri este potrivită pentru o gamă largă de materiale. Metalele precum oțelul, aluminiul, alama și oțelul inoxidabil pot fi prelucrate deosebit de bine. Aceste materiale permit o prelucrare precisă și o stabilitate ridicată. Materialele dure precum titanul sau materialele plastice speciale pot fi strunjite cu o precizie ridicată. Acest lucru are ca rezultat componente care funcționează fiabil chiar și sub sarcini mari.
La SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, fabricăm piese strunjite din diverse aliaje, care sunt special adaptate la cerințele clienților noștri. În funcție de aplicație, selectăm materialul potrivit pentru a asigura rezistența optimă și calitatea suprafeței. Datorită experienței noastre de mulți ani, suntem bucuroși să vă sfătuim cu privire la alegerea corectă a materialului.
La SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, fabricăm piese strunjite din diverse aliaje, care sunt special adaptate la cerințele clienților noștri. În funcție de aplicație, selectăm materialul potrivit pentru a asigura rezistența optimă și calitatea suprafeței. Datorită experienței noastre de mulți ani, suntem bucuroși să vă sfătuim cu privire la alegerea corectă a materialului.
De ce este strunjirea cu mai multe fusuri ideală pentru componentele complexe?
Strunjirea cu mai multe fusuri este ideală pentru componentele complexe, deoarece mai multe unelte lucrează simultan. În timp ce un mandrină îndepărtează materialul, alte mandrine efectuează alte etape de prelucrare. Se obțin astfel componente precise cu toleranțe strânse. Mașinile noastre produc componente cu geometrii complicate în cel mai scurt timp posibil. Prelucrarea paralelă înseamnă că calitatea rămâne constant ridicată, chiar și în cazul cantităților mari.
Datorită proceselor eficiente și a traseelor optimizate ale sculelor, reducem timpii de producție. Acest lucru economisește costuri și crește precizia. Fiecare piesă este fabricată exact în conformitate cu specificațiile dumneavoastră. Departamentul nostru intern de fabricare a sculelor asigură soluții personalizate. Acest lucru ne permite să reacționăm flexibil la cerințele exigente.
Datorită proceselor eficiente și a traseelor optimizate ale sculelor, reducem timpii de producție. Acest lucru economisește costuri și crește precizia. Fiecare piesă este fabricată exact în conformitate cu specificațiile dumneavoastră. Departamentul nostru intern de fabricare a sculelor asigură soluții personalizate. Acest lucru ne permite să reacționăm flexibil la cerințele exigente.
Cum îmbunătățește viteza de producție strunjirea cu mai multe fusuri?
Strunjirea cu mai multe fusuri crește viteza de producție permițând mai multor fusuri să lucreze simultan. În timp ce un mandrină prelucrează materialul, alte mandrine execută diferite etape de lucru în paralel. În acest fel, piesele strunjite sunt produse în mai puțin timp, cu o calitate constantă.
La SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, utilizăm cea mai recentă tehnologie CNC pentru a crește și mai mult eficiența. Datorită proceselor optimizate și a schimbării automate a sculelor, scurtăm timpii de prelucrare și evităm timpii morți inutili. Mașinile noastre sunt concepute pentru a produce cantități mari rapid și precis. Îndepărtarea paralelă a materialului reduce semnificativ timpii de ciclu. Acest lucru ne permite să fabricăm componente în mod economic, fără a pierde din precizie.
La SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, utilizăm cea mai recentă tehnologie CNC pentru a crește și mai mult eficiența. Datorită proceselor optimizate și a schimbării automate a sculelor, scurtăm timpii de prelucrare și evităm timpii morți inutili. Mașinile noastre sunt concepute pentru a produce cantități mari rapid și precis. Îndepărtarea paralelă a materialului reduce semnificativ timpii de ciclu. Acest lucru ne permite să fabricăm componente în mod economic, fără a pierde din precizie.
Certificări și standarde de calitate
Calitate în fiecare etapă a producției
Le garantăm clienților noștri produse de primă clasă și precizie absolută. Cerințele clienților ne ghidează acțiunile și deciziile. Facem multe pentru a realiza acest lucru:
Certificarea noastră ISO asigură un standard constant ridicat al managementului calității. Lucrăm în conformitate cu DIN EN ISO 9001:2015 și IATF 16949:2016. Din 2018 suntem certificați în conformitate cu standardul de mediu DIN EN ISO 14001 și cu standardul energetic DIN EN ISO 50001.
- inspecții în timpul procesului de către angajați calificați
- Utilizarea unei tehnologii de măsurare foarte dezvoltate, de exemplu, mașini de măsurat 3D, dispozitive de măsurat contururi, scanere de profil, mașini de măsurat forme
- Inspecția 100% a pieselor de volum mare pentru a verifica lipsa așchiilor și a dimensiunilor importante, cum ar fi lungimea, diametrul interior și exterior
Certificarea noastră ISO asigură un standard constant ridicat al managementului calității. Lucrăm în conformitate cu DIN EN ISO 9001:2015 și IATF 16949:2016. Din 2018 suntem certificați în conformitate cu standardul de mediu DIN EN ISO 14001 și cu standardul energetic DIN EN ISO 50001.
Întoarcerea pentru multe sectoare
Minerit
Inginerie mecanică și instalații
Industria hidraulică
Industria maselor plastice
Construcție de înaltă tensiune
Industria supapelor
Industria bicicletelor
Ingineria comunicațiilor
Microelectronică
Industria electrică
Automobile
Utilajele noastre
strunguri automate cu un singur fus, controlate de CNC
- Strunguri automate cu turelă (de la 1.000 de piese - Ø20-65 din bară, până la Ø140 din lamă de ferăstrău, gol)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (parțial cu axa Y-/B / întoarcere excentrică / manipulare)
Muratec: MT-12 GMC (cu manipulare), MT200G/T2 și T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (cu manipulare, axe Y)
Takamaz: X-100, X-12 MC (cu manipulare)
- Strunguri automate cu cap glisant (de la 1.000 de piese - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (până la Ø 13/20/26), Deco Sigma (până la Ø 20/32), EvoDeco (până la Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
strunguri automate cu mai multe fusuri cu comandă CNC (de la 25.000 de piese - Ø4-52)
- Tornos: mașini cu 6 și 8 fusuri: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: mașini cu 6 și 8 fusuri: MS 32 C cu robot, MS 22-8 C, MS 40 /6 și /8, MS 40 C cu robot
Mașini de transfer rotative controlate CNC
- Pfiffner: Hydromats HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Strunguri automate cu șase fusuri cu came (de la 50.000 de piese - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Alte utilaje
- Mașini de rectificat CNC (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Sisteme de finisare în masă
- Mașini de sablat
- Mașini de broșat
- Mașini de laminat filete
- Mașini de honuit de la Sunnen
- Mașină de frezat fără sfârșit și mașină de lustruit role (Monnier & Zahner)
- Mașini de rectificat scule CNC pentru producția de scule de turnare/plăci de tăiere
- Sisteme optice de măsurare și sortare
- Sisteme de curățare a pieselor
- Sistem complet automat pentru îndepărtarea și eliminarea așchiilor
- Centru de frezare cu comandă CNC (de la 100 de piese - Ø 500 suprafață de prindere max.)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
