Обработка заготовок

Обработка заготовок - это первый шаг на пути к изготовлению компонентов по индивидуальному заказу. Мы обеспечиваем точное формование заготовок для достижения высочайшего качества. Без точной обработки размеры были бы неточными, а поверхности - неравномерными.

Для нас обработка заготовок означает их точную адаптацию к требуемым характеристикам. Для этого необходимы чистые срезы, гладкие поверхности и жесткие допуски. Только так можно надежно собирать или обрабатывать детали в дальнейшем. Выбор правильного процесса имеет решающее значение для оптимизации использования материала и сокращения времени производства.

Используя самые современные станки и точные методы измерения, мы гарантируем, что каждый компонент достигнет требуемого качества. Профессиональная обработка заготовок экономит время, снижает затраты и обеспечивает долговечность изделий. Положитесь на наш опыт для достижения идеальных результатов.

Обработка заготовок на станках с ЧПУ обеспечивает максимальную точность и эффективность. В компании SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG мы используем самые современные технологии для обработки заготовок в точном соответствии со спецификацией. В результате получаются детали с идеальными размерами и чистой поверхностью.

Обработка заготовок с помощью технологии ЧПУ означает стабильное качество каждой детали. Станки работают автоматически и с высокой точностью повторения. Погрешности сведены к минимуму, и даже сложные формы могут быть изготовлены точно. Это экономит время и позволяет избежать ненужных потерь материала.

Фрезерование с ЧПУ делает обработку заготовок особенно экономичной. Большие объемы можно производить надежно и быстро. В то же время гибкая система управления позволяет выполнять индивидуальную адаптацию. Каждая деталь обрабатывается оптимальным образом без трудоемкой ручной доработки.

Благодаря нашему опыту и самым современным станкам мы гарантируем вам точные и долговечные компоненты. Положитесь на наш опыт и получите идеальные результаты в каждом производственном процессе.

Для достижения точных результатов при обработке заготовок требуются точные инструменты. В компании SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG мы используем современные фрезерные инструменты, оптимизированные для материала и требуемого качества поверхности. Только так можно обрабатывать заготовки без риска отклонения размеров или неровных режущих кромок.

В зависимости от материала используются режущие инструменты с различным покрытием. Для твердых металлов мы используем фрезы из твердого сплава со специальным покрытием, которое минимизирует износ и обеспечивает гладкую поверхность. Для алюминия и мягких сплавов подходят фрезы с высокой подачей, обеспечивающие высокую скорость резания. Токарные резцы с тонкими режущими кромками используются для круглых деталей, чтобы обеспечить точность размеров и идеальные кромки.

Целенаправленное использование правильных инструментов делает обработку заготовок более эффективной, экономичной и качественной. Благодаря нашему опыту и современным технологиям мы обеспечиваем точные результаты в каждом производственном процессе.

На обработку заготовок существенное влияние оказывает твердость материала. Для эффективной обработки даже высокопрочных материалов мы полагаемся на точно адаптированные стратегии обработки. Обработка заготовок означает точную адаптацию инструментов, параметров резания и стратегий охлаждения для каждого класса твердости.

Твердые материалы, такие как закаленные стали (до 60 HRC), титановые сплавы или карбид вольфрама, требуют чрезвычайно износостойких инструментов. Мы используем инструменты PCD и CBN, которые были специально разработаны для этих материалов. Для предотвращения перегрева и поломки инструмента необходимо регулировать скорость резания. Мы также уменьшаем глубину резания и используем минимальное количество смазки или сухую обработку, чтобы минимизировать тепловые нагрузки.

Более мягкие материалы, такие как алюминиевые или медные сплавы, допускают более высокие скорости подачи и большие припуски. Здесь мы оптимизируем удаление стружки с помощью полированных режущих кромок и фрез с высокой подачей. Индивидуальная стратегия обработки материалов обеспечивает отсутствие заусенцев на кромках, минимальные отклонения размеров и равномерное качество поверхности. Таким образом, мы гарантируем высокоточную обработку заготовок независимо от твердости материала.

Обработка заготовок требует точного контроля глубины резания для обеспечения оптимальных условий резания. Мы придаем особое значение точно согласованной подаче, поскольку она оказывает непосредственное влияние на силу резания, износ инструмента и качество поверхности. Идеальная обработка заготовок означает определение идеальной глубины резания для каждого типа материала.

Слишком большая глубина резания создает большие силы резания и температурные нагрузки, что может привести к износу инструмента, отклонениям размеров и вибрациям. Особенно при обработке твердых материалов, таких как закаленная сталь или титан, необходимы уменьшенные подачи в сочетании с устойчивыми держателями инструмента. Слишком малая глубина резания, напротив, может привести к появлению следов от болтанки, недостаточному образованию стружки и повышенному износу режущей кромки.

Мы оптимизируем обработку заготовок с помощью динамической регулировки подачи, оптимальной геометрии инструмента и адаптированных стратегий охлаждения. Фрезы с высокой подачей обеспечивают большую глубину резания при меньших силах резания, а трохоидальные стратегии фрезерования обеспечивают равномерную нагрузку и более длительный срок службы инструмента. Это позволяет нам достичь максимальной эффективности, высокой точности размеров и превосходного качества поверхности, независимо от материала.