Сборка компонентов
Специализированная сборка сложных компонентов
Компания SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG предлагает вам индивидуальные решения по сборке компонентов в соответствии с вашими индивидуальными требованиями. Вы можете положиться на наш опыт и максимальную точность производства.
- Более 30 лет опыта работы в этой области: Сборка компонентов
- 200 квалифицированных и опытных специалистов
- Станочный парк из более чем 100 систем
- 14 000 квадратных метров производственных площадей
Сборка модулей с использованием самых современных технологий производства
Сборка компонентов - важная часть современного производства. Если вы ищете надежного партнера для сборки компонентов, то вы пришли по адресу. В компании SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG мы производим и собираем компоненты в соответствии с вашими индивидуальными спецификациями и пожеланиями. Мы уделяем особое внимание точности и качеству, поскольку для нас важно, чтобы собранные компоненты работали безупречно.
Наш опыт в сборке модулей позволяет нам быстро и эффективно реализовывать даже сложные проекты. Нужны ли вам простые или сложные узлы, мы найдем правильное решение, соответствующее вашим требованиям. Вы можете быть уверены, что мы изготовим и соберем все компоненты в точном соответствии с вашими требованиями.
Наш опыт в сборке модулей позволяет нам быстро и эффективно реализовывать даже сложные проекты. Нужны ли вам простые или сложные узлы, мы найдем правильное решение, соответствующее вашим требованиям. Вы можете быть уверены, что мы изготовим и соберем все компоненты в точном соответствии с вашими требованиями.
Ваш партнер для точной и надежной сборки компонентов
Тесное сотрудничество с вами, заказчиком, имеет для нас особое значение. Мы прислушиваемся к вам, понимаем ваши требования и затем точно их выполняем. Это позволяет нам гарантировать, что сборка компонентов пройдет гладко, а готовые изделия будут готовы к немедленному использованию.
Еще одно преимущество заключается в том, что мы осуществляем полную сборку модулей своими силами. Для вас это означает сокращение сроков поставки и лучший контроль над всем процессом. От планирования до производства и сборки - все остается в одних руках. Это позволяет нам гибко и быстро реагировать на ваши требования.
Сборка компонентов требует высокой точности. Поэтому мы используем самое современное оборудование и опытных специалистов, которые следят за каждой деталью. Это позволяет нам гарантировать, что собранные компоненты отвечают самым высоким стандартам качества.
Поэтому, если вы ищете компетентного партнера для сборки компонентов, обращайтесь к нам. Мы с нетерпением ждем возможности реализовать ваш проект и поразить вас первоклассными результатами.
Еще одно преимущество заключается в том, что мы осуществляем полную сборку модулей своими силами. Для вас это означает сокращение сроков поставки и лучший контроль над всем процессом. От планирования до производства и сборки - все остается в одних руках. Это позволяет нам гибко и быстро реагировать на ваши требования.
Сборка компонентов требует высокой точности. Поэтому мы используем самое современное оборудование и опытных специалистов, которые следят за каждой деталью. Это позволяет нам гарантировать, что собранные компоненты отвечают самым высоким стандартам качества.
Поэтому, если вы ищете компетентного партнера для сборки компонентов, обращайтесь к нам. Мы с нетерпением ждем возможности реализовать ваш проект и поразить вас первоклассными результатами.
У вас есть вопросы о Сборка компонентов?
Наш сервис: Сборка компонентов
Сборка компонентов является важной частью спектра услуг, предоставляемых компанией SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG. Благодаря нашему многолетнему опыту и обширным знаниям в области производства точеных и фрезерованных деталей мы предлагаем нашим клиентам индивидуальные решения. Мы поставляем клиентам из различных отраслей промышленности широкий ассортимент точеных деталей. Наша цель - обеспечить максимальную точность и качество, независимо от того, идет ли речь о простых или сложных узлах.
Качество и точность от SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG
Наши квалифицированные специалисты работают на самом современном оборудовании и собирают компоненты в соответствии с вашими индивидуальными требованиями. На производственных площадях площадью около 14 000 кв. м имеется более 100 высокотехнологичных систем, способных удовлетворить даже самые взыскательные требования клиентов. Своевременное выполнение заказов и бесперебойность производственных процессов гарантированы в любое время. Надежность и личный контакт - вот что необходимо нам для того, чтобы вместе с вами находить наилучшие решения.
При сборке компонентов мы полагаемся на контроль в процессе производства, осуществляемый квалифицированными сотрудниками, и использование высокоразвитой измерительной техники. Благодаря 3D-измерительным машинам, сканерам профилей и формоизмерительным машинам мы можем обеспечить максимальную точность. Для деталей большого объема мы гарантируем 100-процентную проверку на отсутствие сколов и соблюдение важных размеров, таких как длина, внутренний и внешний диаметр. Все это выполняется в соответствии со строгими требованиями DIN EN ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016, что обеспечивает неизменно высокий стандарт качества.
Благодаря высокому уровню автоматизации мы можем эффективно собирать компоненты и гибко реагировать на запросы клиентов. Будь то короткие или длинные детали, заготовки с накаткой, резьбой или специальной фрезеровкой - мы поставляем первоклассную продукцию для любой области применения.
При сборке компонентов мы полагаемся на контроль в процессе производства, осуществляемый квалифицированными сотрудниками, и использование высокоразвитой измерительной техники. Благодаря 3D-измерительным машинам, сканерам профилей и формоизмерительным машинам мы можем обеспечить максимальную точность. Для деталей большого объема мы гарантируем 100-процентную проверку на отсутствие сколов и соблюдение важных размеров, таких как длина, внутренний и внешний диаметр. Все это выполняется в соответствии со строгими требованиями DIN EN ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016, что обеспечивает неизменно высокий стандарт качества.
Благодаря высокому уровню автоматизации мы можем эффективно собирать компоненты и гибко реагировать на запросы клиентов. Будь то короткие или длинные детали, заготовки с накаткой, резьбой или специальной фрезеровкой - мы поставляем первоклассную продукцию для любой области применения.
У вас есть запрос?
Запрос:
Сборка компонентов
- Просто отправьте нам короткое сообщение, и мы с радостью ответим на любые ваши вопросы по телефону или электронной почте.
Часто задаваемые вопросы по теме: Сборка компонентов
Что такое сборка компонентов?
Сборка компонентов подразумевает точную сборку компонентов, производимую на станках с ЧПУ. Такие узлы часто используются в автомобильной промышленности, машиностроении или электронике. Этот процесс требует высокой точности, чтобы обеспечить бесперебойную работу всех компонентов. Отдельные детали изготавливаются в соответствии с техническими требованиями заказчика, а затем собираются. Точность изготовления деталей играет решающую роль в качестве всей сборки.
Сколько времени занимает сборка модулей?
Время сборки зависит от сложности сборки и количества компонентов. Простые узлы могут быть собраны за несколько часов, в то время как сложные системы могут занять несколько дней. Кроме того, существуют такие факторы, как количество тестов, необходимых для обеспечения функциональности и безотказности сборки. Однако современные технологии сборки и автоматизация могут значительно сократить это время. Компании с опытом и оптимизированными процессами могут завершать проекты быстрее.
В каких отраслях промышленности используются сборки?
Сборки используются в различных отраслях промышленности, включая автомобильную, аэрокосмическую, электронную и медицинскую. В каждой из этих отраслей предъявляются особые требования к точности и качеству узлов. Например, в автомобильной промышленности они используются в двигателях или коробках передач, а в медицинской технике точные узлы применяются в приборах и имплантатах. Универсальность производимых узлов делает их незаменимыми для многих отраслей.
Какие материалы используются для сборки?
При сборке узлов используются компоненты, которые могут быть изготовлены из различных материалов, включая металлы, такие как алюминий, сталь и титан, а также пластмассы. Выбор материала зависит от требований конкретной сборки. Например, алюминий часто используют из-за его малого веса и устойчивости к коррозии, а сталь ценится за прочность и долговечность. Каждый материал требует специальной обработки и технологий сборки для обеспечения оптимальной посадки и функциональности.
Как проверяется качество сборок?
После сборки компонентов проводится тщательная проверка качества, чтобы убедиться, что все компоненты идеально работают вместе. Это может быть сделано с помощью визуального осмотра, проверки размеров или функциональных тестов. Особенно в отраслях, связанных с обеспечением безопасности, таких как авиация или медицинская техника, проведение комплексных испытаний является обязательным. Современные компании часто полагаются на автоматизированные процедуры тестирования для обеспечения точности и надежности узлов. Эти испытания имеют решающее значение для предотвращения отказов и неисправностей.
Сертификация и стандарты качества
Качество на каждом этапе производства
Мы гарантируем нашим клиентам первоклассную продукцию и абсолютную точность. Требования клиентов определяют наши действия и решения. Мы делаем многое для достижения этой цели:
Сертификация ISO гарантирует неизменно высокий уровень менеджмента качества. Мы работаем в соответствии с DIN EN ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016. С 2018 года мы сертифицированы в соответствии с экологическим стандартом DIN EN ISO 14001 и энергетическим стандартом DIN EN ISO 50001.
- контроль в процессе производства квалифицированными сотрудниками
- использование высокоразвитой измерительной техники, например, 3D-измерительных машин, устройств для измерения контуров, сканеров профилей, формоизмерительных машин
- 100 %-ный контроль деталей большого объема на отсутствие сколов и важных размеров, таких как длина, внутренний и внешний диаметр.
Сертификация ISO гарантирует неизменно высокий уровень менеджмента качества. Мы работаем в соответствии с DIN EN ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016. С 2018 года мы сертифицированы в соответствии с экологическим стандартом DIN EN ISO 14001 и энергетическим стандартом DIN EN ISO 50001.
Сборка компонентов для многих секторов
Горная промышленность
Механика и машиностроение
Гидравлическая промышленность
Полимерная промышленность
Высоковольтная конструкция
Производство клапанов
Велосипедная промышленность
Техника связи
Микроэлектроника
Электротехническая промышленность
Автомобили
Наше оборудование
Одношпиндельные токарные автоматы с ЧПУ
- Автоматические токарно-револьверные станки (от 1 000 деталей - Ø20-65 из прутка, до Ø140 из пильного диска, заготовки)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (частично с осью Y-/B / эксцентриковым поворотом / манипуляцией)
Muratec: MT-12 GMC (с манипулятором), MT200G/T2 и T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (с манипулятором, Y-осью)
Takamaz: X-100, X-12 MC (с манипулятором)
- Токарные автоматы с подвижной бабкой (от 1 000 штук - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (до Ø 13/20/26), Deco Sigma (до Ø 20/32), EvoDeco (до Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
Многошпиндельные токарные автоматы с ЧПУ (от 25 000 штук - Ø4-52)
- Tornos: 6- и 8-шпиндельные станки: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: 6- и 8-шпиндельные станки: MS 32 C с роботом, MS 22-8 C, MS 40 /6 и /8, MS 40 C с роботом
Ротационные переносные станки с ЧПУ
- Pfiffner: Гидроматы HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Шестишпиндельные токарные автоматы с кулачковым управлением (от 50 000 штук - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Другие машины
- Шлифовальные станки с ЧПУ (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Массовые системы финишной обработки
- Пескоструйные аппараты
- Прошивочные станки
- Резьбонакатные станки
- Хонинговальные станки Sunnen
- Червячный фрезерный станок и станок для прокатки роликов (Monnier & Zahner)
- Инструментальные шлифовальные станки с ЧПУ для производства формовочных инструментов/режущих пластин
- Оптические измерительные и сортировочные системы
- Системы очистки деталей
- Полностью автоматическая система удаления и утилизации стружки
- Фрезерный центр с ЧПУ (от 100 деталей - Ø 500 макс. зажимная поверхность)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
