Нитяные ролики
Точные резьбонакатные ролики для промышленного применения
Компания SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG предлагает вам точные и надежные решения в области накатывания резьбы, разработанные в соответствии с вашими требованиями. Вы можете положиться на наш многолетний опыт и высочайшее качество.
- Более 30 лет опыта работы в этой области: Нитяные ролики
- 190 квалифицированных и опытных специалистов
- Станочный парк из более чем 100 систем
- 14 000 квадратных метров производственных площадей
Резьбонарезные валы по индивидуальным спецификациям заказчика
Накатывание резьбы - это процесс, который отличается точностью и эффективностью. Если вы ищете высококачественные точеные детали, изготовленные в соответствии с вашими требованиями, то вы пришли по адресу. Компания SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG специализируется на накатывании резьбы и предлагает индивидуальные решения для ваших требований.
При накатывании резьбы резьба изготавливается путем формования, а не механической обработки. Это означает, что материал не удаляется, а формуется в желаемую форму под давлением. В результате получается особенно прочная и точная резьба с гладкой поверхностью. Эта технология подходит как для малых, так и для больших объемов, а также является чрезвычайно ресурсосберегающей.
При накатывании резьбы резьба изготавливается путем формования, а не механической обработки. Это означает, что материал не удаляется, а формуется в желаемую форму под давлением. В результате получается особенно прочная и точная резьба с гладкой поверхностью. Эта технология подходит как для малых, так и для больших объемов, а также является чрезвычайно ресурсосберегающей.
Точность и опыт в нарезании резьбы по индивидуальным заказам
Наш опыт в области накатывания резьбы позволяет нам изготавливать как простые, так и сложные точеные детали с высочайшей точностью. Независимо от того, предъявляете ли вы особые требования к своей отрасли или хотите изготовить большую серию - мы выполним ваши пожелания и поставим продукцию надежно и в срок.
Используя современные станки и передовые технологии, мы гарантируем, что ваши точеные детали будут соответствовать самым высоким стандартам качества. Накатывание резьбы идеально подходит для применения в автомобильной промышленности, машиностроении или медицинской технике. Наш многолетний опыт делает нас идеальным партнером для производства резьбы и точеных деталей.
Если у вас есть вопросы о накатывании резьбы или наших услугах, пожалуйста, обращайтесь к нам. Мы будем рады проконсультировать вас и вместе с вами найти оптимальное решение для вашего проекта.
Используя современные станки и передовые технологии, мы гарантируем, что ваши точеные детали будут соответствовать самым высоким стандартам качества. Накатывание резьбы идеально подходит для применения в автомобильной промышленности, машиностроении или медицинской технике. Наш многолетний опыт делает нас идеальным партнером для производства резьбы и точеных деталей.
Если у вас есть вопросы о накатывании резьбы или наших услугах, пожалуйста, обращайтесь к нам. Мы будем рады проконсультировать вас и вместе с вами найти оптимальное решение для вашего проекта.
У вас есть вопросы о Нитяные ролики?
Наш сервис: Нитяные ролики
В компании SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG накатывание резьбы играет центральную роль в производстве высокоточных точеных деталей. Мы поставляем клиентам из различных отраслей промышленности широкий ассортимент точеных деталей, а накатывание резьбы является эффективным и точным методом производства резьбы. Благодаря широкому спектру оборудования и опыту 190 наших квалифицированных сотрудников мы можем легко выполнить даже самые сложные требования в области резьбонакатки.
Качество и гибкость при накатке резьбы
Точность и качество - наша страсть, особенно когда речь идет о накатывании резьбы. Будь то сложные заготовки или простые конструкции - вы можете рассчитывать на своевременную обработку заказов и бесперебойный производственный процесс. Мы изготавливаем длинные, револьверные и многошпиндельные токарные детали, которые снабжаются накаткой, резьбой или другими видами обработки, такими как фрезерование и галтовка, в соответствии с вашими спецификациями.
Накатывание резьбы - важнейшая часть нашего производственного процесса для формирования высококачественной и точной резьбы, отвечающей самым высоким стандартам. Высокая степень автоматизации позволяет рационализировать производство, что особенно выгодно при накатывании резьбы. Благодаря высокому уровню вертикальной интеграции и собственному инструментальному цеху мы можем гибко реагировать на ваши требования. Контроль в процессе производства и высокоразвитая измерительная техника, такая как 3D-измерительные машины и контурные измерительные приборы, обеспечивают абсолютную точность при производстве точеных деталей с резьбонакатными роликами.
Наши сертификаты DIN EN ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016 гарантируют неизменно высокий уровень менеджмента качества. Для нас накатывание резьбы означает точность, надежность и качество - сочетание, которое делает нас идеальным партнером для ваших проектов.
Накатывание резьбы - важнейшая часть нашего производственного процесса для формирования высококачественной и точной резьбы, отвечающей самым высоким стандартам. Высокая степень автоматизации позволяет рационализировать производство, что особенно выгодно при накатывании резьбы. Благодаря высокому уровню вертикальной интеграции и собственному инструментальному цеху мы можем гибко реагировать на ваши требования. Контроль в процессе производства и высокоразвитая измерительная техника, такая как 3D-измерительные машины и контурные измерительные приборы, обеспечивают абсолютную точность при производстве точеных деталей с резьбонакатными роликами.
Наши сертификаты DIN EN ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016 гарантируют неизменно высокий уровень менеджмента качества. Для нас накатывание резьбы означает точность, надежность и качество - сочетание, которое делает нас идеальным партнером для ваших проектов.
У вас есть запрос?
Запрос:
Нитяные ролики
- Просто отправьте нам короткое сообщение, и мы с радостью ответим на любые ваши вопросы по телефону или электронной почте.
Часто задаваемые вопросы по теме: Нитяные ролики
Что такое накатка нитей и как она работает?
Накатывание резьбы - это процесс, при котором резьба производится путем формования материала без удаления стружки. Это происходит за счет давления и деформации, что придает резьбе высокую прочность и гладкую поверхность. Этот метод отличается особой точностью и эффективностью и подходит для широкого спектра материалов, таких как сталь, нержавеющая сталь или алюминий. В отличие от таких процессов обработки, как точение или фрезерование, материал остается практически неповрежденным, что обеспечивает более высокую несущую способность. Этот метод часто используется в серийном производстве, так как он очень экономичен.
В чем преимущества накатывания резьбы по сравнению с нарезанием резьбы?
Накатывание резьбы имеет ряд преимуществ по сравнению с нарезанием резьбы. Наиболее важным преимуществом является повышение прочности резьбы, поскольку материал не удаляется, а деформируется. Это приводит к повышению износостойкости. Накатывание резьбы также позволяет получить гладкую поверхность, что снижает трение и износ в процессе эксплуатации. Еще одним преимуществом является более быстрое время производства, так как накатывание осуществляется за один этап. Расход материалов также ниже, что делает процесс особенно ресурсосберегающим.
Для каких целей особенно подходит резьбонакатка?
Накатывание резьбы используется во многих отраслях промышленности, в частности в автомобилестроении, машиностроении и медицинской технике. Оно идеально подходит для деталей, подверженных высоким механическим нагрузкам, таких как винты, болты и шпиндели. В массовом производстве накатывание резьбы дает решающее преимущество благодаря своей экономичности и точности повторения. Оно также идеально подходит для точных и прочных соединений в сложных конструкциях. Клиенты, которым важны долговечность и точность, часто выбирают резьбонакатывание.
Какие материалы можно использовать для накатки резьбы?
Накатывание резьбы может использоваться с широким спектром материалов, включая сталь, нержавеющую сталь, алюминий и латунь. Особенно хорошо подходят материалы с высокой формуемостью, так как их можно легко формовать в требуемую форму. Выбор материала в значительной степени зависит от области применения: закаленная сталь часто используется для компонентов, подвергающихся высоким нагрузкам, а алюминий - для более легких изделий. В некоторых случаях с помощью резьбонакатных роликов можно обрабатывать и специальные материалы, такие как титан или сплавы. Выбор материала влияет как на прочность, так и на коррозионную стойкость готовой резьбы.
Насколько точны результаты резьбонакатки?
Точность накатывания резьбы очень высока, так как процесс основан на точной формовке материала. Это позволяет получать резьбу с малыми допусками и особенно гладкой поверхностью. Это приводит к повышению точности посадки деталей. Кроме того, при холодной формовке резьба уплотняется, что повышает прочность и долговечность. Такая точность делает накатывание резьбы особенно подходящим для критически важных применений, где требуется максимальная надежность, например, в аэрокосмической и автомобильной промышленности.
Сертификация и стандарты качества
Качество на каждом этапе производства
Мы гарантируем нашим клиентам первоклассную продукцию и абсолютную точность. Требования клиентов определяют наши действия и решения. Мы делаем многое для достижения этой цели:
Сертификация ISO гарантирует неизменно высокий уровень менеджмента качества. Мы работаем в соответствии с DIN EN ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016. С 2018 года мы сертифицированы в соответствии с экологическим стандартом DIN EN ISO 14001 и энергетическим стандартом DIN EN ISO 50001.
- контроль в процессе производства квалифицированными сотрудниками
- использование высокоразвитой измерительной техники, например, 3D-измерительных машин, устройств для измерения контуров, сканеров профилей, формоизмерительных машин
- 100 %-ный контроль деталей большого объема на отсутствие сколов и важных размеров, таких как длина, внутренний и внешний диаметр.
Сертификация ISO гарантирует неизменно высокий уровень менеджмента качества. Мы работаем в соответствии с DIN EN ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016. С 2018 года мы сертифицированы в соответствии с экологическим стандартом DIN EN ISO 14001 и энергетическим стандартом DIN EN ISO 50001.
Нитяные ролики для многих секторов
Горная промышленность
Механика и машиностроение
Гидравлическая промышленность
Полимерная промышленность
Высоковольтная конструкция
Производство клапанов
Велосипедная промышленность
Техника связи
Микроэлектроника
Электротехническая промышленность
Автомобили
Наше оборудование
Одношпиндельные токарные автоматы с ЧПУ
- Автоматические токарно-револьверные станки (от 1 000 деталей - Ø20-65 из прутка, до Ø140 из пильного диска, заготовки)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (частично с осью Y-/B / эксцентриковым поворотом / манипуляцией)
Muratec: MT-12 GMC (с манипулятором), MT200G/T2 и T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (с манипулятором, Y-осью)
Takamaz: X-100, X-12 MC (с манипулятором)
- Токарные автоматы с подвижной бабкой (от 1 000 штук - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (до Ø 13/20/26), Deco Sigma (до Ø 20/32), EvoDeco (до Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
Многошпиндельные токарные автоматы с ЧПУ (от 25 000 штук - Ø4-52)
- Tornos: 6- и 8-шпиндельные станки: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: 6- и 8-шпиндельные станки: MS 32 C с роботом, MS 22-8 C, MS 40 /6 и /8, MS 40 C с роботом
Ротационные переносные станки с ЧПУ
- Pfiffner: Гидроматы HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Шестишпиндельные токарные автоматы с кулачковым управлением (от 50 000 штук - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Другие машины
- Шлифовальные станки с ЧПУ (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Массовые системы финишной обработки
- Пескоструйные аппараты
- Прошивочные станки
- Резьбонакатные станки
- Хонинговальные станки Sunnen
- Червячный фрезерный станок и станок для прокатки роликов (Monnier & Zahner)
- Инструментальные шлифовальные станки с ЧПУ для производства формовочных инструментов/режущих пластин
- Оптические измерительные и сортировочные системы
- Системы очистки деталей
- Полностью автоматическая система удаления и утилизации стружки
- Фрезерный центр с ЧПУ (от 100 деталей - Ø 500 макс. зажимная поверхность)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
