Дальнейшая обработка
Широкие возможности редактирования
Мы предлагаем широкий спектр процессов финишной обработки - от сборки деталей и снятия заусенцев струей воды до обработки поверхности.
- Более 30 лет опыта работы в этой области: Дальнейшая обработка
- 200 квалифицированных и опытных специалистов
- Станочный парк из более чем 100 систем
- 14 000 квадратных метров производственных площадей
Дальнейшая обработка - точность и качество на каждом этапе
После производства дальнейшая обработка является важнейшим этапом оптимальной подготовки компонентов к их окончательному использованию. Мы предлагаем широкий спектр процессов, обеспечивающих высочайшее качество, точность и долговечность.
Наши услуги включают сборку компонентов, при которой отдельные компоненты соединяются вместе, образуя функциональные узлы. Используя самые современные технологии, такие как гидроабразивная, пескоструйная и вибрационная шлифовка, мы обеспечиваем чистое и точное удаление заусенцев и остатков для улучшения качества поверхности.
Мы также предлагаем лазерную маркировку для нанесения постоянной маркировки, термообработку для оптимизации механических свойств и различные виды обработки поверхности для улучшения и защиты компонентов. Снимая заусенцы и полируя, мы добиваемся безупречной поверхности и улучшаем ощущение и внешний вид деталей.
Наши услуги включают сборку компонентов, при которой отдельные компоненты соединяются вместе, образуя функциональные узлы. Используя самые современные технологии, такие как гидроабразивная, пескоструйная и вибрационная шлифовка, мы обеспечиваем чистое и точное удаление заусенцев и остатков для улучшения качества поверхности.
Мы также предлагаем лазерную маркировку для нанесения постоянной маркировки, термообработку для оптимизации механических свойств и различные виды обработки поверхности для улучшения и защиты компонентов. Снимая заусенцы и полируя, мы добиваемся безупречной поверхности и улучшаем ощущение и внешний вид деталей.
Сборка компонентов
Пескоструйная обработка
Лазерная маркировка
Вибрационное измельчение
Термическая обработка
Обработка поверхности
Удаление заусенцев
Снятие заусенцев струей воды
Полировка
У вас есть вопросы о Дальнейшая обработка?
Наш сервис: Дальнейшая обработка
Мы предлагаем индивидуальные процессы финишной обработки для оптимальной доработки и функциональной оптимизации ваших компонентов. От сборки компонентов и различных методов удаления заусенцев и абразивной обработки до термической и поверхностной обработки - наши современные процессы гарантируют высочайшее качество, точность и долговечность.
Вы можете положиться на наш опыт и инновационные технологии для достижения идеальных результатов на каждом этапе обработки.
Вы можете положиться на наш опыт и инновационные технологии для достижения идеальных результатов на каждом этапе обработки.
Семейный бизнес с 1991 года
Точность и качество - наши главные приоритеты при производстве точеных и фрезерованных деталей, независимо от того, являются ли они сложными заготовками или простыми компонентами. Наши клиенты получают выгоду от своевременного выполнения заказов и эффективных производственных процессов. Для нас надежность, отличный сервис и личный диалог являются краеугольными камнями успешного и доверительного сотрудничества. И если возникнут какие-либо трудности, мы вместе найдем решение.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG - это семейное предприятие среднего размера, расположенное в Дрездене. С 2018 года не только наше производство, но и администрация находится в Хайденау под Дрезденом. На производственных площадях площадью около 14 000 кв. м 190 квалифицированных специалистов работают с современным станочным парком, включающим более 100 систем, чтобы обеспечить высочайшее качество и точность.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG - это семейное предприятие среднего размера, расположенное в Дрездене. С 2018 года не только наше производство, но и администрация находится в Хайденау под Дрезденом. На производственных площадях площадью около 14 000 кв. м 190 квалифицированных специалистов работают с современным станочным парком, включающим более 100 систем, чтобы обеспечить высочайшее качество и точность.
У вас есть запрос?
Запрос:
Дальнейшая обработка
- Просто отправьте нам короткое сообщение, и мы с радостью ответим на любые ваши вопросы по телефону или электронной почте.
Сертификация и стандарты качества
Качество на каждом этапе производства
Мы гарантируем нашим клиентам первоклассную продукцию и абсолютную точность. Требования клиентов определяют наши действия и решения. Мы делаем многое для достижения этой цели:
Сертификация ISO гарантирует неизменно высокий уровень менеджмента качества. Мы работаем в соответствии с DIN EN ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016. С 2018 года мы сертифицированы в соответствии с экологическим стандартом DIN EN ISO 14001 и энергетическим стандартом DIN EN ISO 50001.
- контроль в процессе производства квалифицированными сотрудниками
- использование высокоразвитой измерительной техники, например, 3D-измерительных машин, устройств для измерения контуров, сканеров профилей, формоизмерительных машин
- 100 %-ный контроль деталей большого объема на отсутствие сколов и важных размеров, таких как длина, внутренний и внешний диаметр.
Сертификация ISO гарантирует неизменно высокий уровень менеджмента качества. Мы работаем в соответствии с DIN EN ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016. С 2018 года мы сертифицированы в соответствии с экологическим стандартом DIN EN ISO 14001 и энергетическим стандартом DIN EN ISO 50001.
Дальнейшая обработка для многих секторов
Горная промышленность
Механика и машиностроение
Гидравлическая промышленность
Полимерная промышленность
Высоковольтная конструкция
Производство клапанов
Велосипедная промышленность
Техника связи
Микроэлектроника
Электротехническая промышленность
Автомобили
Наше оборудование
Одношпиндельные токарные автоматы с ЧПУ
- Автоматические токарно-револьверные станки (от 1 000 деталей - Ø20-65 из прутка, до Ø140 из пильного диска, заготовки)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (частично с осью Y-/B / эксцентриковым поворотом / манипуляцией)
Muratec: MT-12 GMC (с манипулятором), MT200G/T2 и T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (с манипулятором, Y-осью)
Takamaz: X-100, X-12 MC (с манипулятором)
- Токарные автоматы с подвижной бабкой (от 1 000 штук - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (до Ø 13/20/26), Deco Sigma (до Ø 20/32), EvoDeco (до Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
Многошпиндельные токарные автоматы с ЧПУ (от 25 000 штук - Ø4-52)
- Tornos: 6- и 8-шпиндельные станки: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: 6- и 8-шпиндельные станки: MS 32 C с роботом, MS 22-8 C, MS 40 /6 и /8, MS 40 C с роботом
Ротационные переносные станки с ЧПУ
- Pfiffner: Гидроматы HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Шестишпиндельные токарные автоматы с кулачковым управлением (от 50 000 штук - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Другие машины
- Шлифовальные станки с ЧПУ (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Массовые системы финишной обработки
- Пескоструйные аппараты
- Прошивочные станки
- Резьбонакатные станки
- Хонинговальные станки Sunnen
- Червячный фрезерный станок и станок для прокатки роликов (Monnier & Zahner)
- Инструментальные шлифовальные станки с ЧПУ для производства формовочных инструментов/режущих пластин
- Оптические измерительные и сортировочные системы
- Системы очистки деталей
- Полностью автоматическая система удаления и утилизации стружки
- Фрезерный центр с ЧПУ (от 100 деталей - Ø 500 макс. зажимная поверхность)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
