Проходные петли
Сквозное шлифование для точных точеных деталей
Вы ищете точное решение для ваших точеных деталей? SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG предлагает вам высококачественное проходное шлифование для наилучшего качества поверхности.
- Более 30 лет опыта работы в этой области: Проходные петли
- 200 квалифицированных и опытных специалистов
- Станочный парк из более чем 100 систем
- 14 000 квадратных метров производственных площадей
Проходные контуры для малых и больших серий
Сквозное шлифование - важный процесс в производстве точеных деталей. Компания SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG предлагает вам высококачественные решения, специально разработанные в соответствии с вашими требованиями. Но что же такое сквозное шлифование?
Сквозное шлифование - это процесс, при котором заготовки подаются через шлифовальный станок. Поверхности точеных деталей обрабатываются для достижения точной формы и гладкой поверхности. Этот процесс особенно подходит для длинных цилиндрических деталей, требующих высокой степени точности.
Сквозное шлифование - это процесс, при котором заготовки подаются через шлифовальный станок. Поверхности точеных деталей обрабатываются для достижения точной формы и гладкой поверхности. Этот процесс особенно подходит для длинных цилиндрических деталей, требующих высокой степени точности.
Преимущества проходного измельчения в компании SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG.
Преимущества сквозного шлифования многообразны. Оно обеспечивает равномерную обработку и может эффективно использоваться при больших объемах производства. Благодаря точной обработке мы добиваемся не только превосходного качества поверхности, но и жестких допусков, что важно для многих применений.
В компании SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG мы понимаем требования наших клиентов. Поэтому мы используем самые современные технологии для оптимизации сквозного шлифования. Наши станки соответствуют последнему слову техники, что позволяет нам быстро и точно изготавливать ваши точеные детали.
Еще одним преимуществом сквозного шлифования является его гибкость. Независимо от того, нужны ли вам мелкие или крупные серии, мы можем адаптировать наш процесс к вашим индивидуальным требованиям. Таким образом, мы гарантируем, что вы получите именно те точеные детали, которые вам нужны.
Подводя итог, можно сказать, что проходное шлифование - это незаменимый процесс для производства прецизионных точеных деталей. Он обеспечивает эффективную и высококачественную обработку, соответствующую вашим требованиям. Если вы хотите узнать больше о наших услугах или у вас есть конкретные вопросы о проходном шлифовании, мы всегда рады помочь. Давайте вместе найдем лучшие решения для ваших проектов!
В компании SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG мы понимаем требования наших клиентов. Поэтому мы используем самые современные технологии для оптимизации сквозного шлифования. Наши станки соответствуют последнему слову техники, что позволяет нам быстро и точно изготавливать ваши точеные детали.
Еще одним преимуществом сквозного шлифования является его гибкость. Независимо от того, нужны ли вам мелкие или крупные серии, мы можем адаптировать наш процесс к вашим индивидуальным требованиям. Таким образом, мы гарантируем, что вы получите именно те точеные детали, которые вам нужны.
Подводя итог, можно сказать, что проходное шлифование - это незаменимый процесс для производства прецизионных точеных деталей. Он обеспечивает эффективную и высококачественную обработку, соответствующую вашим требованиям. Если вы хотите узнать больше о наших услугах или у вас есть конкретные вопросы о проходном шлифовании, мы всегда рады помочь. Давайте вместе найдем лучшие решения для ваших проектов!
У вас есть вопросы о Проходные петли?
Наш сервис: Проходные петли
Сквозное шлифование - это центральный процесс в производстве компании SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. KG, с помощью которого мы гарантируем максимальную точность и эффективность для наших клиентов. Этот процесс шлифования позволяет нам точно обрабатывать как простые, так и сложные заготовки и добиваться превосходного качества поверхности. Благодаря современному оборудованию и более чем 100 станкам на производственной площади в 14 000 квадратных метров мы гарантируем, что ваши точеные детали будут изготовлены идеально в соответствии с вашими требованиями и пожеланиями.
Сквозное шлифование позволяет нам добиться равномерной обработки, особенно для длинных, револьверных и многошпиндельных токарных деталей. Независимо от того, короткие или длинные детали, наша высокая степень автоматизации обеспечивает эффективное и рациональное производство. Благодаря гибким производственным возможностям, которые поддерживаются собственным производством инструментов и приспособлений, мы можем быстро и индивидуально реагировать на ваши специфические требования.
Точность и качество - наши главные приоритеты. Сквозное шлифование выполняется квалифицированными специалистами, которые обеспечивают контроль в процессе производства и используют высокоразвитую измерительную технику, такую как 3D-измерительные машины и сканеры профилей. Таким образом, мы гарантируем 100-процентный контроль, особенно для крупносерийных деталей, чтобы гарантировать точное соблюдение всех размеров и требований к поверхности.
Наша компания сертифицирована в соответствии с DIN EN ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016, что гарантирует неизменно высокое качество нашей продукции и процессов. Благодаря сквозному шлифованию мы поставляем вам точеные детали, которые отвечают самым высоким требованиям и могут быть надежно интегрированы в ваши производственные процессы - в срок и с индивидуальным обслуживанием, что является для нас само собой разумеющимся в компании SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG.
Точность и качество - наши главные приоритеты. Сквозное шлифование выполняется квалифицированными специалистами, которые обеспечивают контроль в процессе производства и используют высокоразвитую измерительную технику, такую как 3D-измерительные машины и сканеры профилей. Таким образом, мы гарантируем 100-процентный контроль, особенно для крупносерийных деталей, чтобы гарантировать точное соблюдение всех размеров и требований к поверхности.
Наша компания сертифицирована в соответствии с DIN EN ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016, что гарантирует неизменно высокое качество нашей продукции и процессов. Благодаря сквозному шлифованию мы поставляем вам точеные детали, которые отвечают самым высоким требованиям и могут быть надежно интегрированы в ваши производственные процессы - в срок и с индивидуальным обслуживанием, что является для нас само собой разумеющимся в компании SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG.
У вас есть запрос?
Запрос:
Проходные петли
- Просто отправьте нам короткое сообщение, и мы с радостью ответим на любые ваши вопросы по телефону или электронной почте.
Часто задаваемые вопросы по теме: Проходные петли
В чем разница между сквозными и врезными петлями?
Проходное и врезное шлифование - оба вида шлифования, но они отличаются способом обработки заготовки. При сквозном шлифовании заготовка непрерывно подается через шлифовальный станок, что делает его особенно подходящим для длинных цилиндрических деталей. При врезном шлифовании, напротив, заготовка остается в фиксированном положении, а шлифовальный круг движется радиально по направлению к заготовке. Сквозное шлифование более эффективно для больших объемов и длинных заготовок, в то время как шлифование с врезанием используется для коротких заготовок.
Как работает сквозное шлифование при производстве точеных деталей?
При сквозном шлифовании заготовка проходит через два шлифовальных диска, которые равномерно обрабатывают ее. Эти шлифовальные диски вращаются с высокой скоростью и шлифуют материал, обеспечивая гладкую поверхность и точные размеры. Заготовка непрерывно перемещается через станок, что делает обработку особенно эффективной. Этот процесс идеально подходит для массового производства цилиндрических точеных деталей, так как гарантирует стабильное качество при больших объемах.
Почему сквозное шлифование используется в прецизионном производстве?
Сквозное шлифование особенно популярно в прецизионном производстве, поскольку обеспечивает высокую точность и качество поверхности. Оно идеально подходит для обработки заготовок с жесткими допусками. Равномерный съем материала обеспечивает однородную поверхность заготовок. Кроме того, этот процесс особенно эффективен при обработке больших объемов, так как обеспечивает быструю и равномерную обработку.
Какие материалы можно обрабатывать с помощью проходного измельчения?
Сквозное шлифование может применяться для широкого спектра материалов, включая сталь, нержавеющую сталь, алюминий и твердые сплавы. Этот процесс особенно подходит для материалов с высокой прочностью и износостойкостью. Специальные сплавы и закаленные материалы также могут быть обработаны без каких-либо проблем. Однако для достижения оптимальных результатов важно подобрать шлифовальные круги в соответствии с материалом.
Как абразивные материалы и СОЖ влияют на качество сквозного шлифования?
Абразивы и охлаждающие жидкости играют решающую роль при сквозном шлифовании. Правильно подобранный абразив обеспечивает эффективное и равномерное удаление материала без повреждения заготовки. Охлаждающие жидкости, в свою очередь, предотвращают перегрев заготовки и шлифовального круга, что улучшает качество поверхности и продлевает срок службы инструмента. Выбор подходящего абразива и СОЖ зависит от обрабатываемого материала и требований к поверхности.
Сертификация и стандарты качества
Качество на каждом этапе производства
Мы гарантируем нашим клиентам первоклассную продукцию и абсолютную точность. Требования клиентов определяют наши действия и решения. Мы делаем многое для достижения этой цели:
Сертификация ISO гарантирует неизменно высокий уровень менеджмента качества. Мы работаем в соответствии с DIN EN ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016. С 2018 года мы сертифицированы в соответствии с экологическим стандартом DIN EN ISO 14001 и энергетическим стандартом DIN EN ISO 50001.
- контроль в процессе производства квалифицированными сотрудниками
- использование высокоразвитой измерительной техники, например, 3D-измерительных машин, устройств для измерения контуров, сканеров профилей, формоизмерительных машин
- 100 %-ный контроль деталей большого объема на отсутствие сколов и важных размеров, таких как длина, внутренний и внешний диаметр.
Сертификация ISO гарантирует неизменно высокий уровень менеджмента качества. Мы работаем в соответствии с DIN EN ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016. С 2018 года мы сертифицированы в соответствии с экологическим стандартом DIN EN ISO 14001 и энергетическим стандартом DIN EN ISO 50001.
Проходные петли для многих секторов
Горная промышленность
Механика и машиностроение
Гидравлическая промышленность
Полимерная промышленность
Высоковольтная конструкция
Производство клапанов
Велосипедная промышленность
Техника связи
Микроэлектроника
Электротехническая промышленность
Автомобили
Наше оборудование
Одношпиндельные токарные автоматы с ЧПУ
- Автоматические токарно-револьверные станки (от 1 000 деталей - Ø20-65 из прутка, до Ø140 из пильного диска, заготовки)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (частично с осью Y-/B / эксцентриковым поворотом / манипуляцией)
Muratec: MT-12 GMC (с манипулятором), MT200G/T2 и T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (с манипулятором, Y-осью)
Takamaz: X-100, X-12 MC (с манипулятором)
- Токарные автоматы с подвижной бабкой (от 1 000 штук - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (до Ø 13/20/26), Deco Sigma (до Ø 20/32), EvoDeco (до Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
Многошпиндельные токарные автоматы с ЧПУ (от 25 000 штук - Ø4-52)
- Tornos: 6- и 8-шпиндельные станки: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: 6- и 8-шпиндельные станки: MS 32 C с роботом, MS 22-8 C, MS 40 /6 и /8, MS 40 C с роботом
Ротационные переносные станки с ЧПУ
- Pfiffner: Гидроматы HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Шестишпиндельные токарные автоматы с кулачковым управлением (от 50 000 штук - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Другие машины
- Шлифовальные станки с ЧПУ (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Массовые системы финишной обработки
- Пескоструйные аппараты
- Прошивочные станки
- Резьбонакатные станки
- Хонинговальные станки Sunnen
- Червячный фрезерный станок и станок для прокатки роликов (Monnier & Zahner)
- Инструментальные шлифовальные станки с ЧПУ для производства формовочных инструментов/режущих пластин
- Оптические измерительные и сортировочные системы
- Системы очистки деталей
- Полностью автоматическая система удаления и утилизации стружки
- Фрезерный центр с ЧПУ (от 100 деталей - Ø 500 макс. зажимная поверхность)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
