Пескоструйная обработка
Пескоструйная обработка для очистки металлических поверхностей
Компания SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG предлагает вам профессиональную пескоструйную обработку для идеальной обработки поверхности. Мы тщательно и точно очистим ваши детали!
- Более 30 лет опыта работы в этой области: Пескоструйная обработка
- 200 квалифицированных и опытных специалистов
- Станочный парк из более чем 100 систем
- 14 000 квадратных метров производственных площадей
Эффективная и высококачественная пескоструйная обработка для идеальных поверхностей
Пескоструйная обработка - это проверенный метод точной и бережной очистки или обновления поверхностей. При пескоструйной обработке абразив на высокой скорости подается на поверхность детали, чтобы удалить грязь, ржавчину или старые слои краски. Этот процесс особенно подходит для подготовки деталей перед дальнейшими этапами обработки, такими как покраска или нанесение покрытия.
Будь то металл, пластик или более чувствительные материалы - пескоструйная обработка универсальна и позволяет подобрать подходящую технику практически для любого материала. Пескоструйная обработка обеспечивает идеальный финишный штрих, особенно для точеных деталей, которые были изготовлены по точным спецификациям заказчика. Поверхности очищаются, выравниваются и затем оптимально подготавливаются для дальнейшего использования.
Будь то металл, пластик или более чувствительные материалы - пескоструйная обработка универсальна и позволяет подобрать подходящую технику практически для любого материала. Пескоструйная обработка обеспечивает идеальный финишный штрих, особенно для точеных деталей, которые были изготовлены по точным спецификациям заказчика. Поверхности очищаются, выравниваются и затем оптимально подготавливаются для дальнейшего использования.
Точная обработка поверхности с помощью пескоструйной обработки
В компании SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG мы предлагаем пескоструйную обработку как важную часть обработки поверхности. Наша цель - сделать ваши заготовки не только чистыми, но и визуально привлекательными и функциональными. Мы используем современные технологии для достижения наилучших результатов. Независимо от того, мала или велика обрабатываемая деталь, мы используем пескоструйную обработку для достижения ровного и качественного покрытия.
Преимущество пескоструйной обработки заключается также в экономии времени. Целенаправленное использование абразива позволяет эффективно обрабатывать поверхности, не причиняя им вреда. Это особенно важно, когда речь идет о точных компонентах, изготовленных в соответствии со строгими техническими требованиями.
Если вы ищете надежного партнера по пескоструйной обработке, вы пришли по адресу. Мы предлагаем вам не только высококачественные точеные детали, но и соответствующую обработку поверхности - и все это из одних рук. Ознакомьтесь с нашими услугами по пескоструйной обработке и воспользуйтесь нашим опытом и знаниями.
Преимущество пескоструйной обработки заключается также в экономии времени. Целенаправленное использование абразива позволяет эффективно обрабатывать поверхности, не причиняя им вреда. Это особенно важно, когда речь идет о точных компонентах, изготовленных в соответствии со строгими техническими требованиями.
Если вы ищете надежного партнера по пескоструйной обработке, вы пришли по адресу. Мы предлагаем вам не только высококачественные точеные детали, но и соответствующую обработку поверхности - и все это из одних рук. Ознакомьтесь с нашими услугами по пескоструйной обработке и воспользуйтесь нашим опытом и знаниями.
У вас есть вопросы о Пескоструйная обработка?
Наш сервис: Пескоструйная обработка
Пескоструйная обработка - один из самых универсальных методов точной очистки и отделки поверхностей точеных деталей. В компании SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG мы целенаправленно используем пескоструйную обработку для обеспечения оптимальных поверхностей для дальнейшей обработки или конечного использования. Предлагая широкий ассортимент точеных деталей, мы поставляем их клиентам из различных отраслей промышленности и используем пескоструйную обработку для удаления ржавчины, грязи или старой краски и подготовки структуры поверхности к последующим этапам работы.
Качество и точность от SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG
Точность и качество - наша страсть. При пескоструйной обработке, а также при производстве точеных и фрезерованных деталей мы ориентируемся на максимальную точность и надежность. Наше современное оборудование в Хайденау под Дрезденом позволяет нам изготавливать как простые, так и сложные детали в соответствии с вашими требованиями. Использование пескоструйной обработки в нашем производственном процессе гарантирует, что ваши детали получат ровную и тщательно обработанную поверхность - независимо от того, являются ли они короткими, длинными, резьбовыми или с накаткой.
Благодаря высокой степени автоматизации и контролю в процессе производства мы гарантируем, что каждая деталь соответствует самым высоким стандартам качества. Пескоструйная обработка - важный этап в процессе обработки, позволяющий оптимально подготовить точеные детали к последующим процессам. Наша опытная команда из 190 специалистов использует современную измерительную технику и 100-процентные проверки для обеспечения точности производства. Это относится как к пескоструйной обработке, так и ко всем другим этапам нашего производства.
Вы можете положиться на многолетний опыт компании SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG в области пескоструйной обработки и точного производства точеных деталей. Наша сертификация ISO гарантирует вам высочайшее качество и экологические стандарты.
Благодаря высокой степени автоматизации и контролю в процессе производства мы гарантируем, что каждая деталь соответствует самым высоким стандартам качества. Пескоструйная обработка - важный этап в процессе обработки, позволяющий оптимально подготовить точеные детали к последующим процессам. Наша опытная команда из 190 специалистов использует современную измерительную технику и 100-процентные проверки для обеспечения точности производства. Это относится как к пескоструйной обработке, так и ко всем другим этапам нашего производства.
Вы можете положиться на многолетний опыт компании SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG в области пескоструйной обработки и точного производства точеных деталей. Наша сертификация ISO гарантирует вам высочайшее качество и экологические стандарты.
У вас есть запрос?
Запрос:
Пескоструйная обработка
- Просто отправьте нам короткое сообщение, и мы с радостью ответим на любые ваши вопросы по телефону или электронной почте.
Часто задаваемые вопросы по теме: Пескоструйная обработка
В чем разница между пескоструйной обработкой и обработкой стеклянными шариками?
Для очистки или придания шероховатости поверхности при пескоструйной обработке обычно используется кварцевый песок или аналогичный абразив. С другой стороны, при пескоструйной обработке используются мелкие стеклянные шарики, которые действуют более мягко и менее агрессивно на поверхность. Стеклоструйная обработка особенно подходит для чувствительных материалов, так как оставляет гладкую, блестящую поверхность. Пескоструйная обработка, с другой стороны, часто используется для удаления стойких слоев ржавчины или краски. Оба процесса имеют свою особую область применения, в зависимости от материала и желаемого результата.
Какие материалы можно обрабатывать пескоструйным методом?
Пескоструйная обработка универсальна и может применяться для различных материалов, таких как металл, дерево, камень и пластик. Она особенно хорошо подходит для удаления ржавчины и краски с металлических деталей и для очистки каменных поверхностей. Однако более чувствительные материалы, такие как алюминий или пластик, требуют адаптированной технологии пескоструйной обработки, чтобы избежать повреждений. Для достижения оптимальных результатов абразивная среда и интенсивность абразивной обработки подбираются в соответствии с материалом и областью применения.
Какой эффект оказывает пескоструйная обработка на поверхность заготовки?
Пескоструйная обработка очищает, шероховатит или сглаживает поверхность заготовки в зависимости от типа абразива и техники. Металлические детали часто получают матовую поверхность, которая идеально подготовлена для последующей покраски. В других случаях абразивная обработка может оказывать полирующее действие, в результате чего получается гладкая поверхность. Важно, что этот процесс не только улучшает внешний вид, но и повышает адгезию покрытий и предотвращает коррозию. Это делает заготовку более долговечной и прочной.
Какие меры безопасности необходимо соблюдать при пескоструйной обработке?
При пескоструйной обработке образуются мелкие частицы пыли, которые могут быть вредны для здоровья, особенно если используется кварцевый песок. Поэтому необходимо использовать респираторные маски, защитные очки и подходящую защитную одежду. Кроме того, в закрытых помещениях должна быть хорошая вентиляция или вытяжка, чтобы свести к минимуму распространение пыли. Материал для пескоструйной обработки также должен быть тщательно подобран, чтобы свести к минимуму риск для здоровья. В современных процессах пескоструйной обработки часто используются более экологичные абразивные материалы, которые отличаются меньшим пылевыделением.
Почему пескоструйная обработка важна перед покраской металлических деталей?
Пескоструйная обработка придает поверхности металлических деталей шероховатость и удаляет загрязнения, что значительно улучшает адгезию последующего лакокрасочного покрытия. Чистая, шероховатая поверхность обеспечивает лучшее сцепление и более равномерное распределение краски. В то же время она не позволяет ржавчине или остаткам старой краски нарушить долговечность нового слоя. Это делает конечный результат не только более визуально привлекательным, но и более долговечным и устойчивым к внешним воздействиям, таким как влага и ультрафиолетовое излучение.
Сертификация и стандарты качества
Качество на каждом этапе производства
Мы гарантируем нашим клиентам первоклассную продукцию и абсолютную точность. Требования клиентов определяют наши действия и решения. Мы делаем многое для достижения этой цели:
Сертификация ISO гарантирует неизменно высокий уровень менеджмента качества. Мы работаем в соответствии с DIN EN ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016. С 2018 года мы сертифицированы в соответствии с экологическим стандартом DIN EN ISO 14001 и энергетическим стандартом DIN EN ISO 50001.
- контроль в процессе производства квалифицированными сотрудниками
- использование высокоразвитой измерительной техники, например, 3D-измерительных машин, устройств для измерения контуров, сканеров профилей, формоизмерительных машин
- 100 %-ный контроль деталей большого объема на отсутствие сколов и важных размеров, таких как длина, внутренний и внешний диаметр.
Сертификация ISO гарантирует неизменно высокий уровень менеджмента качества. Мы работаем в соответствии с DIN EN ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016. С 2018 года мы сертифицированы в соответствии с экологическим стандартом DIN EN ISO 14001 и энергетическим стандартом DIN EN ISO 50001.
Пескоструйная обработка для многих секторов
Горная промышленность
Механика и машиностроение
Гидравлическая промышленность
Полимерная промышленность
Высоковольтная конструкция
Производство клапанов
Велосипедная промышленность
Техника связи
Микроэлектроника
Электротехническая промышленность
Автомобили
Наше оборудование
Одношпиндельные токарные автоматы с ЧПУ
- Автоматические токарно-револьверные станки (от 1 000 деталей - Ø20-65 из прутка, до Ø140 из пильного диска, заготовки)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (частично с осью Y-/B / эксцентриковым поворотом / манипуляцией)
Muratec: MT-12 GMC (с манипулятором), MT200G/T2 и T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (с манипулятором, Y-осью)
Takamaz: X-100, X-12 MC (с манипулятором)
- Токарные автоматы с подвижной бабкой (от 1 000 штук - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (до Ø 13/20/26), Deco Sigma (до Ø 20/32), EvoDeco (до Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
Многошпиндельные токарные автоматы с ЧПУ (от 25 000 штук - Ø4-52)
- Tornos: 6- и 8-шпиндельные станки: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: 6- и 8-шпиндельные станки: MS 32 C с роботом, MS 22-8 C, MS 40 /6 и /8, MS 40 C с роботом
Ротационные переносные станки с ЧПУ
- Pfiffner: Гидроматы HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Шестишпиндельные токарные автоматы с кулачковым управлением (от 50 000 штук - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Другие машины
- Шлифовальные станки с ЧПУ (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Массовые системы финишной обработки
- Пескоструйные аппараты
- Прошивочные станки
- Резьбонакатные станки
- Хонинговальные станки Sunnen
- Червячный фрезерный станок и станок для прокатки роликов (Monnier & Zahner)
- Инструментальные шлифовальные станки с ЧПУ для производства формовочных инструментов/режущих пластин
- Оптические измерительные и сортировочные системы
- Системы очистки деталей
- Полностью автоматическая система удаления и утилизации стружки
- Фрезерный центр с ЧПУ (от 100 деталей - Ø 500 макс. зажимная поверхность)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
