Odhrotovanie
Odhrotovanie pre dokonalú kvalitu povrchu
Spoločnosť SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG využíva moderné procesy odstraňovania otrepov, aby zabezpečila presné obrobky bez otrepov. Pre optimálne ďalšie spracovanie a najvyššie štandardy kvality sa zameriava na presnosť rozmerov, kvalitu povrchu a trvanlivosť.
- Viac ako 30 rokov skúseností v tejto oblasti: Odhrotovanie
- 200 kvalifikovaných a skúsených odborníkov
- Strojový park s viac ako 100 systémami
- 14 000 metrov štvorcových výrobných priestorov
Odhrotovanie pre maximálnu presnosť rozmerov a bez otrepov
Odstraňovanie otrepov je nevyhnutné, keď ide o presné rozmery a povrchy bez otrepov. V spoločnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG dbáme na to, aby bol každý komponent vyrobený presne podľa špecifikácie. Otrepy a ostré hrany môžu nielen narušiť funkciu, ale aj sťažiť ďalšie spracovanie.
Používame moderné procesy odstraňovania ostrých plôch, aby sme zabezpečili, že každý obrobok bude dokonale opracovaný. Či už ide o mechanické, tepelné alebo chemické odihlovanie, vyberáme najlepšiu metódu v závislosti od materiálu a úlohy. Týmto spôsobom predchádzame rozmerovým odchýlkam a zabezpečujeme trvalo vysokú kvalitu.
Spoľahlivý proces je dôležitý najmä pri sériovej výrobe. Pretože len presne vybrúsené komponenty spĺňajú najvyššie štandardy presnosti uloženia a bezpečnosti. Spoľahnite sa na naše skúsenosti a najmodernejšie technológie, ktoré zefektívnia vašu výrobu. Dodávame kvalitu, na ktorú sa môžete spoľahnúť.
Používame moderné procesy odstraňovania ostrých plôch, aby sme zabezpečili, že každý obrobok bude dokonale opracovaný. Či už ide o mechanické, tepelné alebo chemické odihlovanie, vyberáme najlepšiu metódu v závislosti od materiálu a úlohy. Týmto spôsobom predchádzame rozmerovým odchýlkam a zabezpečujeme trvalo vysokú kvalitu.
Spoľahlivý proces je dôležitý najmä pri sériovej výrobe. Pretože len presne vybrúsené komponenty spĺňajú najvyššie štandardy presnosti uloženia a bezpečnosti. Spoľahnite sa na naše skúsenosti a najmodernejšie technológie, ktoré zefektívnia vašu výrobu. Dodávame kvalitu, na ktorú sa môžete spoľahnúť.
Odhrotovanie s inovatívnymi procesmi pre náročné komponenty
V spoločnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG sa spoliehame na inovatívne postupy na spoľahlivé odstránenie ostrých hrán a zvyškov materiálu. Povrchy bez otrepov sú totiž nevyhnutné v mnohých priemyselných odvetviach, od zdravotníckej techniky až po automobilový priemysel.
Využívame moderné technológie na presné prispôsobenie procesu odstraňovania ostrín príslušnému obrobku. V závislosti od materiálu a zložitosti sa používajú mechanické, tepelné alebo chemické metódy. Tým sa zabezpečí zachovanie presnosti rozmerov a ochrana citlivých štruktúr.
Každý mikrometer sa počíta, najmä pri zložitých komponentoch. Presný proces odstraňovania otrepov zabezpečuje optimálnu funkčnosť, čisté hrany a zvýšenú odolnosť. Naše skúsenosti a moderné stroje zaručujú najlepšie výsledky.
Využívame moderné technológie na presné prispôsobenie procesu odstraňovania ostrín príslušnému obrobku. V závislosti od materiálu a zložitosti sa používajú mechanické, tepelné alebo chemické metódy. Tým sa zabezpečí zachovanie presnosti rozmerov a ochrana citlivých štruktúr.
Každý mikrometer sa počíta, najmä pri zložitých komponentoch. Presný proces odstraňovania otrepov zabezpečuje optimálnu funkčnosť, čisté hrany a zvýšenú odolnosť. Naše skúsenosti a moderné stroje zaručujú najlepšie výsledky.
Máte nejaké otázky týkajúce sa Odhrotovanie?
Naša služba: Odhrotovanie
Odhrotovanie zachováva funkčnosť a trvanlivosť komponentov. Otrepy a ostré hrany môžu viesť k zvýšenému opotrebovaniu, nepresnostiam v uložení alebo dokonca k zlyhaniu materiálu.
Vďaka cielenému používaniu moderných technológií odstraňujeme aj tie najmenšie zvyšky materiálu bez toho, aby sme ovplyvnili presnosť rozmerov. Tým sa zabezpečí bezproblémové ďalšie spracovanie, lepšia odolnosť a optimalizované mechanické vlastnosti. Odhrotovanie je nevyhnutným krokom najmä v náročných priemyselných odvetviach.
Čisté hrany zabraňujú predčasnému opotrebovaniu a zabezpečujú bezproblémovú prevádzku komponentov. Vďaka našim skúsenostiam a vysokokvalitným postupom zabezpečíme, aby vaše výrobky nielen spoľahlivo fungovali, ale aj dlhodobo odolávali najvyššiemu zaťaženiu. Poďme spoločne nanovo definovať presnosť.
Vďaka cielenému používaniu moderných technológií odstraňujeme aj tie najmenšie zvyšky materiálu bez toho, aby sme ovplyvnili presnosť rozmerov. Tým sa zabezpečí bezproblémové ďalšie spracovanie, lepšia odolnosť a optimalizované mechanické vlastnosti. Odhrotovanie je nevyhnutným krokom najmä v náročných priemyselných odvetviach.
Čisté hrany zabraňujú predčasnému opotrebovaniu a zabezpečujú bezproblémovú prevádzku komponentov. Vďaka našim skúsenostiam a vysokokvalitným postupom zabezpečíme, aby vaše výrobky nielen spoľahlivo fungovali, ale aj dlhodobo odolávali najvyššiemu zaťaženiu. Poďme spoločne nanovo definovať presnosť.
Odhrotovanie pre presné kontúry a bezchybné obrobky
Odhrotovanie je kľúčovým krokom pri spresňovaní obrobkov a ich pripravenosti na použitie. V našej stredne veľkej rodinnej firme pracujeme s najmodernejšou technológiou na spoľahlivé odstraňovanie otrepov a ostrých hrán. S viac ako 100 vysoko automatizovanými systémami zabezpečujeme hospodárnu a efektívnu výrobu bez ohľadu na veľkosť alebo tvar komponentov.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG je symbolom najvyššej kvality a presnosti. Naše odihlovanie sa vykonáva pomocou moderných procesov, ktoré sú optimálne prispôsobené materiálu a geometrii. Pravidelné kontroly a používanie presnej meracej techniky zaručujú perfektné výsledky aj pri veľkých množstvách.
Vďaka vlastnej výrobe nástrojov a prípravkov môžeme pružne reagovať na vaše požiadavky. Spoliehame sa na premyslené riešenia, aby sa vaše komponenty dali spracovať bezpečne, trvanlivo a bezchybne. Kvalita je našou najvyššou prioritou - efektívne a spoľahlivo.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG je symbolom najvyššej kvality a presnosti. Naše odihlovanie sa vykonáva pomocou moderných procesov, ktoré sú optimálne prispôsobené materiálu a geometrii. Pravidelné kontroly a používanie presnej meracej techniky zaručujú perfektné výsledky aj pri veľkých množstvách.
Vďaka vlastnej výrobe nástrojov a prípravkov môžeme pružne reagovať na vaše požiadavky. Spoliehame sa na premyslené riešenia, aby sa vaše komponenty dali spracovať bezpečne, trvanlivo a bezchybne. Kvalita je našou najvyššou prioritou - efektívne a spoľahlivo.
Máte otázku?
Dopyt:
Odhrotovanie
- Stačí nám poslať krátku správu a my vám radi odpovieme na všetky vaše otázky telefonicky alebo e-mailom.
Často kladené otázky na túto tému: Odhrotovanie
Prečo je odihlovanie nevyhnutné pre presné komponenty?
Odhrotovanie je nevyhnutné, ak majú komponenty fungovať presne a spoľahlivo. Aj tie najmenšie otrepy môžu narušiť lícovanie, viesť k zvýšenému opotrebovaniu alebo zhoršiť stabilitu. V spoločnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG sa spoliehame na efektívne procesy odstraňovania otrepov, ktoré eliminujú tieto riziká a zabezpečujú najvyššiu kvalitu.
Cieleným použitím mechanických, tepelných alebo chemických metód odstraňujeme nežiaduce zvyšky materiálu bez zmeny rozmerov alebo štruktúry povrchu. Tým sa nielen zvyšuje odolnosť obrobkov, ale zabezpečuje sa aj bezproblémové ďalšie spracovanie v nasledujúcich výrobných krokoch.
Čisté odihlenie komponentov zabezpečuje presné uloženie, minimalizuje trenie a zabraňuje poškodeniu ostrými hranami. Starostlivé obrábanie má zásadný význam najmä pri zložitých geometriách. Vďaka našim skúsenostiam a najmodernejšej technológii zabezpečíme, aby vaše obrobky spĺňali najvyššie požiadavky - spoľahlivo, hospodárne a presne podľa vašich požiadaviek.
Cieleným použitím mechanických, tepelných alebo chemických metód odstraňujeme nežiaduce zvyšky materiálu bez zmeny rozmerov alebo štruktúry povrchu. Tým sa nielen zvyšuje odolnosť obrobkov, ale zabezpečuje sa aj bezproblémové ďalšie spracovanie v nasledujúcich výrobných krokoch.
Čisté odihlenie komponentov zabezpečuje presné uloženie, minimalizuje trenie a zabraňuje poškodeniu ostrými hranami. Starostlivé obrábanie má zásadný význam najmä pri zložitých geometriách. Vďaka našim skúsenostiam a najmodernejšej technológii zabezpečíme, aby vaše obrobky spĺňali najvyššie požiadavky - spoľahlivo, hospodárne a presne podľa vašich požiadaviek.
Ktoré procesy odihľovania ponúkajú najvyššiu kvalitu povrchu?
Odstraňovanie otrepov je nevyhnutné na dosiahnutie bezchybného povrchu a najvyššej kvality. V závislosti od materiálu a geometrie súčiastky sa používajú rôzne postupy. V spoločnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG používame moderné technológie na presné odstraňovanie otrepov bez toho, aby sa narušila presnosť rozmerov.
Mechanické odstraňovanie otrepov zabezpečuje čisté hrany na stabilných obrobkoch. Tepelné procesy sú ideálne pre ťažko prístupné oblasti, pretože kontrolovaným spôsobom vypaľujú otrepy. Chemické odihlovanie ponúka obzvlášť rovnomerné výsledky bez mechanického namáhania súčiastky. V prípade zložitých štruktúr používame elektrochemické metódy, ktoré odstraňujú aj tie najjemnejšie nerovnosti.
Výber správneho procesu závisí od požiadaviek. Rozhodujúce je, aby kvalita povrchu bola správna a aby komponent dokonale plnil svoju funkciu. Vďaka našim skúsenostiam a najmodernejšej technológii zaručujeme dokonalé výsledky - presné, hospodárne a prispôsobené presne vašim požiadavkám.
Mechanické odstraňovanie otrepov zabezpečuje čisté hrany na stabilných obrobkoch. Tepelné procesy sú ideálne pre ťažko prístupné oblasti, pretože kontrolovaným spôsobom vypaľujú otrepy. Chemické odihlovanie ponúka obzvlášť rovnomerné výsledky bez mechanického namáhania súčiastky. V prípade zložitých štruktúr používame elektrochemické metódy, ktoré odstraňujú aj tie najjemnejšie nerovnosti.
Výber správneho procesu závisí od požiadaviek. Rozhodujúce je, aby kvalita povrchu bola správna a aby komponent dokonale plnil svoju funkciu. Vďaka našim skúsenostiam a najmodernejšej technológii zaručujeme dokonalé výsledky - presné, hospodárne a prispôsobené presne vašim požiadavkám.
Ako ovplyvňuje odihľovanie rozmerovú presnosť obrobkov?
Odhrotovanie je nevyhnutné na zabezpečenie rozmerovej presnosti obrobkov. Aj tie najmenšie otrepy môžu ovplyvniť presnosť uloženia a viesť k problémom pri montáži. V spoločnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG sa spoliehame na presné odihlovanie, aby sme týmto problémom predišli.
Cielené odihlovanie zachováva pôvodnú geometriu, pričom sa odstraňujú ostré hrany a zvyšky materiálu. V závislosti od materiálu a požiadaviek sa používajú mechanické, tepelné alebo chemické metódy. Týmto spôsobom zabezpečíme, aby nedošlo k nežiaducim zmenám v štruktúre súčiastky.
Presnosť rozmerov je dôležitá najmä pri sériovej výrobe. Obrobky musia byť dôsledne presné, aby ich bolo možné ďalej spracovávať bez opätovného opracovania. Profesionálny proces odihľovania zabezpečuje konzistentnú kvalitu a plynulú výrobu. Vďaka našim skúsenostiam a najmodernejšej technológii zaručujeme presné komponenty bez otrepov, ktoré spĺňajú najvyššie požiadavky.
Cielené odihlovanie zachováva pôvodnú geometriu, pričom sa odstraňujú ostré hrany a zvyšky materiálu. V závislosti od materiálu a požiadaviek sa používajú mechanické, tepelné alebo chemické metódy. Týmto spôsobom zabezpečíme, aby nedošlo k nežiaducim zmenám v štruktúre súčiastky.
Presnosť rozmerov je dôležitá najmä pri sériovej výrobe. Obrobky musia byť dôsledne presné, aby ich bolo možné ďalej spracovávať bez opätovného opracovania. Profesionálny proces odihľovania zabezpečuje konzistentnú kvalitu a plynulú výrobu. Vďaka našim skúsenostiam a najmodernejšej technológii zaručujeme presné komponenty bez otrepov, ktoré spĺňajú najvyššie požiadavky.
Aké sú výhody automatizovaného odihľovania v sériovej výrobe?
Odhrotovanie je automatizovaný proces, ktorý spoločnosť SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG používa na presné a efektívne obrábanie komponentov. Pomocou modernej technológie sa spoľahlivo odstraňujú otrepy bez toho, aby to malo vplyv na presnosť rozmerov. Automatizované odstraňovanie otrepov zabezpečuje konzistentné výsledky, skracuje čas spracovania a znižuje počet ručných úprav. Tým sa zvyšuje produktivita a znižujú náklady.
Ďalšou výhodou je vysoká presnosť opakovania. Kvalita zostáva konštantná aj pri veľkých množstvách. Riziko poškodenia je tiež minimalizované, pretože komponenty sa spracovávajú šetrne. Automatizované procesy umožňujú presnú kontrolu a prispôsobenie rôznym materiálom.
Vďaka našim skúsenostiam a najmodernejšej technológii zaručujeme efektívne, hospodárne a vysokokvalitné odihlovanie, ktoré je dokonale prispôsobené vašim potrebám.
Ďalšou výhodou je vysoká presnosť opakovania. Kvalita zostáva konštantná aj pri veľkých množstvách. Riziko poškodenia je tiež minimalizované, pretože komponenty sa spracovávajú šetrne. Automatizované procesy umožňujú presnú kontrolu a prispôsobenie rôznym materiálom.
Vďaka našim skúsenostiam a najmodernejšej technológii zaručujeme efektívne, hospodárne a vysokokvalitné odihlovanie, ktoré je dokonale prispôsobené vašim potrebám.
Ako profesionálne odihlovanie zabezpečuje dlhotrvajúcu životnosť komponentov?
Otrepy a ostré hrany môžu viesť k únave materiálu, prasklinám alebo zvýšenému opotrebovaniu. V spoločnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG používame presné postupy odstraňovania ostrých hrán, aby sme sa vyhli týmto rizikám a zabezpečili trvalo vysokú kvalitu.
Používame mechanické, tepelné alebo chemické procesy odstraňovania ostrín na odstránenie nežiaducich zvyškov bez toho, aby sme ovplyvnili štruktúru obrobku. Výsledkom je zachovanie stability a odolnosť súčiastky voči vysokému zaťaženiu. Spoľahlivý proces zabezpečuje konzistentné výsledky, najmä pri sériovej výrobe.
Profesionálne odihlovanie tiež zabraňuje nežiaducemu namáhaniu materiálu a znižuje riziko korózie. Výsledkom je, že komponenty zostávajú odolné a funkčné. Vďaka našim skúsenostiam a najmodernejšej technológii zaručujeme presné a odolné obrobky, ktoré spĺňajú najvyššie požiadavky - hospodárne, bezpečne a efektívne.
Používame mechanické, tepelné alebo chemické procesy odstraňovania ostrín na odstránenie nežiaducich zvyškov bez toho, aby sme ovplyvnili štruktúru obrobku. Výsledkom je zachovanie stability a odolnosť súčiastky voči vysokému zaťaženiu. Spoľahlivý proces zabezpečuje konzistentné výsledky, najmä pri sériovej výrobe.
Profesionálne odihlovanie tiež zabraňuje nežiaducemu namáhaniu materiálu a znižuje riziko korózie. Výsledkom je, že komponenty zostávajú odolné a funkčné. Vďaka našim skúsenostiam a najmodernejšej technológii zaručujeme presné a odolné obrobky, ktoré spĺňajú najvyššie požiadavky - hospodárne, bezpečne a efektívne.
Certifikáty a normy kvality
Kvalita v každej fáze výroby
Našim zákazníkom zaručujeme prvotriedne výrobky a absolútnu presnosť. Naše kroky a rozhodnutia sa riadia požiadavkami zákazníkov. Robíme pre to veľa:
Naša certifikácia ISO zaručuje trvalo vysoký štandard nášho riadenia kvality. Pracujeme v súlade s normami DIN EN ISO 9001:2015 a IATF 16949:2016. Od roku 2018 sme certifikovaní podľa environmentálnej normy DIN EN ISO 14001 a energetickej normy DIN EN ISO 50001.
- kontroly v procese vykonávané kvalifikovanými zamestnancami
- používanie vysoko vyvinutej meracej techniky, napr. 3D meracie stroje, kontúrové meracie zariadenia, skenery profilov, stroje na meranie tvaru
- 100 % kontrola veľkoobjemových dielov na prítomnosť triesky a dôležitých rozmerov, ako je dĺžka, vnútorný a vonkajší priemer
Naša certifikácia ISO zaručuje trvalo vysoký štandard nášho riadenia kvality. Pracujeme v súlade s normami DIN EN ISO 9001:2015 a IATF 16949:2016. Od roku 2018 sme certifikovaní podľa environmentálnej normy DIN EN ISO 14001 a energetickej normy DIN EN ISO 50001.
Odhrotovanie pre mnohé sektory
Ťažba
Strojárstvo a strojárstvo
Hydraulický priemysel
Plastikársky priemysel
Vysokonapäťová konštrukcia
Ventilový priemysel
Cyklistický priemysel
Komunikačné inžinierstvo
Mikroelektronika
Elektrotechnický priemysel
Automobilový priemysel
Naše stroje
Jednovretenové automatické sústruhy riadené CNC
- Automatické revolverové sústruhy (od 1 000 kusov - Ø20-65 z tyče, do Ø140 z pílového kotúča, polotovaru)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (čiastočne s osou Y/B / excentrickým sústružením / manipuláciou)
Muratec: MT-12 GMC (s manipuláciou), MT200G/T2 a T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (s manipuláciou, os Y)
Takamaz: X-100, X-12 MC (s manipuláciou)
- Sústružnícke automaty s posuvnou hlavou (od 1 000 kusov - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (do Ø 13/20/26), Deco Sigma (do Ø 20/32), EvoDeco (do Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
Viacvretenové automatické sústruhy riadené CNC (od 25 000 kusov - Ø4-52)
- Tornos: 6- a 8-vretenové stroje: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: 6- a 8-vretenové stroje: MS 32 C s robotom, MS 22-8 C, MS 40 /6 a /8, MS 40 C s robotom
Rotačné transferové stroje riadené CNC
- Pfiffner: Hydromaty HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Šesťvretenové sústružnícke automaty s vačkovým riadením (od 50 000 kusov - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Ostatné stroje
- CNC brúsky (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Hromadné dokončovacie systémy
- Pieskovacie stroje
- Preťahovacie stroje
- Stroje na valcovanie závitov
- Honovacie stroje Sunnen
- Šnekové frézky a valčekové leštičky (Monnier & Zahner)
- CNC brúsky na výrobu lisovacích nástrojov/rezných dosiek
- Optické meracie a triediace systémy
- Systémy na čistenie dielov
- Plne automatický systém na odstraňovanie a likvidáciu triesok
- CNC riadené frézovacie centrum (od 100 kusov - Ø 500 max. upínacia plocha)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
