Pieskovanie
Pieskovanie na čistenie kovových povrchov
V spoločnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG vám ponúkame profesionálne pieskovanie na dokonalú povrchovú úpravu. Nechajte nás dôkladne a precízne vyčistiť vaše diely!
- Viac ako 30 rokov skúseností v tejto oblasti: Pieskovanie
- 200 kvalifikovaných a skúsených odborníkov
- Strojový park s viac ako 100 systémami
- 14 000 metrov štvorcových výrobných priestorov
Efektívne a kvalitné pieskovanie pre dokonalé povrchy
Pieskovanie je osvedčená metóda na presné a šetrné čistenie alebo zušľachťovanie povrchov. Pri pieskovaní sa abrazívum vysokou rýchlosťou vrhá na povrch obrobku, aby sa odstránili nečistoty, hrdza alebo staré vrstvy farby. Tento proces je obzvlášť vhodný na prípravu dielov pred ďalšími krokmi spracovania, ako je lakovanie alebo povrchová úprava.
Či už ide o kov, plast alebo citlivejšie materiály - pieskovanie je všestranné a ponúka vhodnú techniku pre takmer každý materiál. Pieskovanie poskytuje dokonalú konečnú úpravu, najmä v prípade sústružených dielov, ktoré boli vyrobené podľa presných špecifikácií zákazníka. Povrchy sa očistia, vyhladia a potom optimálne pripravia na ďalšie použitie.
Či už ide o kov, plast alebo citlivejšie materiály - pieskovanie je všestranné a ponúka vhodnú techniku pre takmer každý materiál. Pieskovanie poskytuje dokonalú konečnú úpravu, najmä v prípade sústružených dielov, ktoré boli vyrobené podľa presných špecifikácií zákazníka. Povrchy sa očistia, vyhladia a potom optimálne pripravia na ďalšie použitie.
Presná povrchová úprava pieskovaním
V spoločnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG ponúkame pieskovanie ako dôležitú súčasť povrchovej úpravy. Naším cieľom je, aby vaše obrobky boli nielen čisté, ale aj vizuálne príťažlivé a funkčné. Na dosiahnutie najlepších výsledkov používame moderné techniky. Bez ohľadu na to, či sú sústružené diely malé alebo veľké, pomocou pieskovania dosiahneme rovnomernú a kvalitnú povrchovú úpravu.
Výhodou pieskovania je aj úspora času. Cielené použitie pieskovacieho prostriedku umožňuje efektívne opracovanie povrchov bez ich poškodenia. To je obzvlášť dôležité, keď ide o presné komponenty, ktoré sa vyrábajú podľa prísnych špecifikácií.
Ak hľadáte spoľahlivého partnera pre pieskovanie, ste na správnom mieste. Ponúkame vám nielen vysokokvalitné sústružené diely, ale aj vhodnú povrchovú úpravu - to všetko z jedného zdroja. Presvedčte sa sami o našich službách v oblasti pieskovania a využite naše skúsenosti a odborné znalosti.
Výhodou pieskovania je aj úspora času. Cielené použitie pieskovacieho prostriedku umožňuje efektívne opracovanie povrchov bez ich poškodenia. To je obzvlášť dôležité, keď ide o presné komponenty, ktoré sa vyrábajú podľa prísnych špecifikácií.
Ak hľadáte spoľahlivého partnera pre pieskovanie, ste na správnom mieste. Ponúkame vám nielen vysokokvalitné sústružené diely, ale aj vhodnú povrchovú úpravu - to všetko z jedného zdroja. Presvedčte sa sami o našich službách v oblasti pieskovania a využite naše skúsenosti a odborné znalosti.
Máte nejaké otázky týkajúce sa Pieskovanie?
Naša služba: Pieskovanie
Pieskovanie je jednou z najuniverzálnejších metód presného čistenia a dokončovania povrchov sústružených dielov. V spoločnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG používame pieskovanie cielene, aby sme zabezpečili optimálny povrch na ďalšie spracovanie alebo konečné použitie. S našou širokou ponukou sústružených dielov zásobujeme zákazníkov z rôznych priemyselných odvetví a pieskovanie používame na odstránenie hrdze, nečistôt alebo starých náterov a prípravu štruktúry povrchu na ďalšie pracovné kroky.
Kvalita a presnosť od spoločnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. KG
Presnosť a kvalita sú našou vášňou. Pri pieskovaní, ako aj pri výrobe sústružených a frézovaných dielov sa zameriavame na maximálnu presnosť a spoľahlivosť. Naše moderné strojové vybavenie v Heidenau pri Drážďanoch nám umožňuje vyrábať jednoduché aj zložité obrobky podľa vašich požiadaviek. Použitie pieskovania v našom výrobnom procese zaručuje, že vaše diely dostanú rovnomerný a dôkladne opracovaný povrch - bez ohľadu na to, či ide o krátke, dlhé, závitové alebo vrúbkované diely.
Vďaka vysokému stupňu automatizácie a našim kontrolám počas procesu zabezpečujeme, aby každý obrobok spĺňal najvyššie štandardy kvality. Pieskovanie je dôležitým krokom v procese obrábania s cieľom optimálne pripraviť vaše sústružené diely na následné procesy. Náš skúsený tím 190 špecialistov využíva najmodernejšiu technológiu merania a 100 % kontroly na zabezpečenie presnej výroby. To platí pre pieskovanie, ako aj pre všetky ostatné kroky spracovania v našej výrobe.
Môžete sa spoľahnúť na dlhoročné skúsenosti spoločnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG v oblasti pieskovania a presnej výroby sústružených dielov. Náš certifikát ISO vám zaručuje najvyššie štandardy kvality a ochrany životného prostredia.
Vďaka vysokému stupňu automatizácie a našim kontrolám počas procesu zabezpečujeme, aby každý obrobok spĺňal najvyššie štandardy kvality. Pieskovanie je dôležitým krokom v procese obrábania s cieľom optimálne pripraviť vaše sústružené diely na následné procesy. Náš skúsený tím 190 špecialistov využíva najmodernejšiu technológiu merania a 100 % kontroly na zabezpečenie presnej výroby. To platí pre pieskovanie, ako aj pre všetky ostatné kroky spracovania v našej výrobe.
Môžete sa spoľahnúť na dlhoročné skúsenosti spoločnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG v oblasti pieskovania a presnej výroby sústružených dielov. Náš certifikát ISO vám zaručuje najvyššie štandardy kvality a ochrany životného prostredia.
Máte otázku?
Dopyt:
Pieskovanie
- Stačí nám poslať krátku správu a my vám radi odpovieme na všetky vaše otázky telefonicky alebo e-mailom.
Často kladené otázky na túto tému: Pieskovanie
Aký je rozdiel medzi pieskovaním a tryskaním sklenených guličiek?
Pri pieskovaní sa zvyčajne používa kremenný piesok alebo podobné abrazívum na čistenie alebo zdrsňovanie povrchov. Na druhej strane sa pri pieskovaní sklenenými guľôčkami používajú malé sklenené guľôčky, ktoré pôsobia jemnejšie a sú menej agresívne na povrch. Tryskanie sklenenými perličkami je vhodné najmä na citlivé materiály, pretože zanecháva hladký, lesklý povrch. Na druhej strane sa pieskovanie často používa na odstránenie odolných vrstiev hrdze alebo farby. Oba procesy majú svoju špeciálnu oblasť použitia v závislosti od materiálu a požadovaného výsledku.
Ktoré materiály sa dajú ošetriť pieskovaním?
Pieskovanie je všestranné a možno ho použiť na rôzne materiály, ako je kov, drevo, kameň a plast. Je vhodné najmä na odstraňovanie hrdze a farby z kovových častí a na čistenie kamenných povrchov. Citlivejšie materiály, ako je hliník alebo plast, si však vyžadujú prispôsobenú techniku pieskovania, aby nedošlo k ich poškodeniu. Na dosiahnutie optimálnych výsledkov sa tryskacie médium a intenzita tryskania prispôsobujú materiálu a aplikácii.
Aký vplyv má pieskovanie na povrch obrobku?
Pieskovanie čistí, zdrsňuje alebo vyhladzuje povrch obrobku v závislosti od typu abrazíva a techniky. Kovové diely často získajú matný povrch, ktorý je dokonale pripravený na následné lakovanie. V iných prípadoch môže mať pieskovanie leštiaci účinok, ktorého výsledkom je hladký povrch. Dôležité je, že tento proces poskytuje nielen vizuálne zlepšenie, ale zvyšuje aj priľnavosť náterov a zabraňuje korózii. Obrobok sa tak stáva trvanlivejším a odolnejším.
Aké bezpečnostné opatrenia sa musia dodržiavať pri pieskovaní?
Pri pieskovaní vznikajú jemné prachové častice, ktoré môžu byť zdraviu škodlivé, najmä ak sa používa kremenný piesok. Z tohto dôvodu sú nevyhnutné dýchacie masky, ochranné okuliare a vhodný ochranný odev. Okrem toho by malo byť v uzavretých priestoroch zabezpečené dobré vetranie alebo odsávanie, aby sa minimalizovalo šírenie prachu. Materiál na otryskávanie by sa mal tiež starostlivo vyberať, aby sa minimalizovali zdravotné riziká. Moderné procesy pieskovania sa často spoliehajú na ekologickejšie tryskacie prostriedky, ktoré sú menej prašné.
Prečo je pieskovanie dôležité pred lakovaním kovových častí?
Pieskovanie zdrsňuje povrch kovových dielov a odstraňuje nečistoty, čo výrazne zlepšuje priľnavosť následného laku. Čistý, zdrsnený povrch zabezpečuje lepšiu priľnavosť farby a jej rovnomernejšie rozloženie. Zároveň zabraňuje tomu, aby hrdza alebo zvyšky starých náterov zhoršili odolnosť novej vrstvy farby. Vďaka tomu je konečný výsledok nielen vizuálne príťažlivejší, ale aj trvácnejší a odolnejší voči vonkajším vplyvom, ako je vlhkosť a UV žiarenie.
Certifikáty a normy kvality
Kvalita v každej fáze výroby
Našim zákazníkom zaručujeme prvotriedne výrobky a absolútnu presnosť. Naše kroky a rozhodnutia sa riadia požiadavkami zákazníkov. Robíme pre to veľa:
Naša certifikácia ISO zaručuje trvalo vysoký štandard nášho riadenia kvality. Pracujeme v súlade s normami DIN EN ISO 9001:2015 a IATF 16949:2016. Od roku 2018 sme certifikovaní podľa environmentálnej normy DIN EN ISO 14001 a energetickej normy DIN EN ISO 50001.
- kontroly v procese vykonávané kvalifikovanými zamestnancami
- používanie vysoko vyvinutej meracej techniky, napr. 3D meracie stroje, kontúrové meracie zariadenia, skenery profilov, stroje na meranie tvaru
- 100 % kontrola veľkoobjemových dielov na prítomnosť triesky a dôležitých rozmerov, ako je dĺžka, vnútorný a vonkajší priemer
Naša certifikácia ISO zaručuje trvalo vysoký štandard nášho riadenia kvality. Pracujeme v súlade s normami DIN EN ISO 9001:2015 a IATF 16949:2016. Od roku 2018 sme certifikovaní podľa environmentálnej normy DIN EN ISO 14001 a energetickej normy DIN EN ISO 50001.
Pieskovanie pre mnohé sektory
Ťažba
Strojárstvo a strojárstvo
Hydraulický priemysel
Plastikársky priemysel
Vysokonapäťová konštrukcia
Ventilový priemysel
Cyklistický priemysel
Komunikačné inžinierstvo
Mikroelektronika
Elektrotechnický priemysel
Automobilový priemysel
Naše stroje
Jednovretenové automatické sústruhy riadené CNC
- Automatické revolverové sústruhy (od 1 000 kusov - Ø20-65 z tyče, do Ø140 z pílového kotúča, polotovaru)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (čiastočne s osou Y/B / excentrickým sústružením / manipuláciou)
Muratec: MT-12 GMC (s manipuláciou), MT200G/T2 a T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (s manipuláciou, os Y)
Takamaz: X-100, X-12 MC (s manipuláciou)
- Sústružnícke automaty s posuvnou hlavou (od 1 000 kusov - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (do Ø 13/20/26), Deco Sigma (do Ø 20/32), EvoDeco (do Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
Viacvretenové automatické sústruhy riadené CNC (od 25 000 kusov - Ø4-52)
- Tornos: 6- a 8-vretenové stroje: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: 6- a 8-vretenové stroje: MS 32 C s robotom, MS 22-8 C, MS 40 /6 a /8, MS 40 C s robotom
Rotačné transferové stroje riadené CNC
- Pfiffner: Hydromaty HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Šesťvretenové sústružnícke automaty s vačkovým riadením (od 50 000 kusov - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Ostatné stroje
- CNC brúsky (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Hromadné dokončovacie systémy
- Pieskovacie stroje
- Preťahovacie stroje
- Stroje na valcovanie závitov
- Honovacie stroje Sunnen
- Šnekové frézky a valčekové leštičky (Monnier & Zahner)
- CNC brúsky na výrobu lisovacích nástrojov/rezných dosiek
- Optické meracie a triediace systémy
- Systémy na čistenie dielov
- Plne automatický systém na odstraňovanie a likvidáciu triesok
- CNC riadené frézovacie centrum (od 100 kusov - Ø 500 max. upínacia plocha)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
