CNC-frästa delar
CNC-frästa delar med hög precision för maskinteknik
På SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG erbjuder vi dig skräddarsydda CNC-frästa delar som är exakt anpassade efter dina krav. Förlita dig på vår precision och erfarenhet för att framgångsrikt förverkliga dina projekt!
- Mer än 30 års erfarenhet inom området: CNC-frästa delar
- 190 kvalificerade och erfarna specialister
- Maskinpark med mer än 100 system
- 14.000 kvadratmeter produktionsyta
Exakta CNC-frästa delar tillverkade enligt kundens önskemål
När det gäller högkvalitativa CNC-frästa delar är precision A och O. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG står för högsta kvalitet och skräddarsydda lösningar som är exakt anpassade till dina krav.
Oavsett om de är tillverkade av metall, plast eller aluminium - vi tillverkar dina komponenter med hjälp av den senaste CNC-tekniken med maximal effektivitet och omsorg. Våra frästa delar imponerar med sin mångsidighet och används inom ett brett spektrum av branscher och applikationer.
Du kan lita på vår erfarenhet och expertis för att framgångsrikt förverkliga dina projekt!
Oavsett om de är tillverkade av metall, plast eller aluminium - vi tillverkar dina komponenter med hjälp av den senaste CNC-tekniken med maximal effektivitet och omsorg. Våra frästa delar imponerar med sin mångsidighet och används inom ett brett spektrum av branscher och applikationer.
Du kan lita på vår erfarenhet och expertis för att framgångsrikt förverkliga dina projekt!
CNC-frästa delar tillverkade efter mått
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG är din pålitliga partner för produktion av högkvalitativa CNC-frästa delar som tillverkas exakt enligt dina specifikationer. Med moderna maskiner och högt kvalificerade specialister kan vi producera både små och stora kvantiteter med maximal precision och effektivitet. Vår CNC-teknik garanterar att dina krav uppfylls på bästa sätt och att de frästa delarna passar perfekt i dina projekt. Vi fäster särskild vikt vid snabba och tillförlitliga leveranser för att kunna stödja dina produktionsprocesser utan förseningar.
CNC-frästa detaljer är viktiga för många olika branscher. Oavsett om det gäller fordonsindustrin, maskinteknik eller medicinteknik - kundanpassade frästa delar är oumbärliga överallt. Vi tillverkar komponenter som är exakt anpassade till dina specifika krav och ser till att de uppfyller de högsta kvalitetsstandarderna.
Vår styrka ligger i vår flexibilitet. Oavsett hur individuella dina krav är anpassar vi oss och levererar skräddarsydda lösningar som överträffar dina förväntningar. Från design till slutproduktion tar vi hand om varje steg så att du kan koncentrera dig fullt ut på din kärnverksamhet.
Som ett erfaret företag inom CNC-bearbetning erbjuder vi dig en heltäckande service som inte lämnar något övrigt att önska. Om du letar efter en pålitlig partner för dina CNC-frästa delar är SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG rätt plats för dig. Kontakta oss så hittar vi tillsammans den perfekta lösningen för dina projekt. Lita på precision, kvalitet och att vi håller våra deadlines - se våra tjänster med egna ögon.
CNC-frästa detaljer är viktiga för många olika branscher. Oavsett om det gäller fordonsindustrin, maskinteknik eller medicinteknik - kundanpassade frästa delar är oumbärliga överallt. Vi tillverkar komponenter som är exakt anpassade till dina specifika krav och ser till att de uppfyller de högsta kvalitetsstandarderna.
Vår styrka ligger i vår flexibilitet. Oavsett hur individuella dina krav är anpassar vi oss och levererar skräddarsydda lösningar som överträffar dina förväntningar. Från design till slutproduktion tar vi hand om varje steg så att du kan koncentrera dig fullt ut på din kärnverksamhet.
Som ett erfaret företag inom CNC-bearbetning erbjuder vi dig en heltäckande service som inte lämnar något övrigt att önska. Om du letar efter en pålitlig partner för dina CNC-frästa delar är SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG rätt plats för dig. Kontakta oss så hittar vi tillsammans den perfekta lösningen för dina projekt. Lita på precision, kvalitet och att vi håller våra deadlines - se våra tjänster med egna ögon.
Har du några frågor om CNC-frästa delar?
Vår service: CNC-frästa delar
CNC-frästa detaljer utgör kärnan i vår produktion hos SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG. Som ett medelstort familjeföretag med säte i Heidenau nära Dresden står vi för maximal precision och kundanpassade tillverkningslösningar. Vår specialisering på tillverkning av svarvade och frästa detaljer för olika branscher bygger på årtionden av erfarenhet och toppmodern produktionsteknik.
Med över 100 högpresterande system fördelade på 14.000 kvadratmeter produktionsyta och ett team med 190 engagerade specialister kan vi på ett tillförlitligt sätt uppfylla dina krav i tid - från enkla komponenter till komplexa kundanpassade produkter. Du kan lita på vår expertis och vår kapacitet för att förverkliga dina projekt enligt högsta kvalitetsstandard.
Med över 100 högpresterande system fördelade på 14.000 kvadratmeter produktionsyta och ett team med 190 engagerade specialister kan vi på ett tillförlitligt sätt uppfylla dina krav i tid - från enkla komponenter till komplexa kundanpassade produkter. Du kan lita på vår expertis och vår kapacitet för att förverkliga dina projekt enligt högsta kvalitetsstandard.
CNC-frästa delar för små kvantiteter och stora serier
Precision och kvalitet står i centrum vid tillverkningen av våra CNC-frästa detaljer. Oavsett om det handlar om små kvantiteter eller stora serier - våra optimerade produktionsprocesser garanterar smidig hantering och maximal effektivitet. Med en hög grad av automatisering och egen tillverkning av verktyg och fixturer kan vi reagera flexibelt på individuella krav och tillverka även komplexa frästa detaljer på kortast möjliga tid. Våra kunder drar nytta av snabba produktionstider och ett omfattande vertikalt tillverkningssortiment som möjliggör kundanpassade lösningar.
För att säkerställa kvaliteten använder vi den senaste mättekniken, t.ex. 3D-mätmaskiner och konturmätare. Processinspektioner av kvalificerade medarbetare och 100% inspektioner för stora serier garanterar måttnoggrannhet och maximal precision. Våra certifieringar i enlighet med DIN EN ISO 9001:2015 och IATF 16949:2016 bekräftar vårt krav på att kontinuerligt leverera förstklassiga produkter.
Du kan lita på expertisen hos SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. Vi förverkligar framgångsrikt dina projekt med CNC-frästa delar med professionell kunskap och personlig service.
För att säkerställa kvaliteten använder vi den senaste mättekniken, t.ex. 3D-mätmaskiner och konturmätare. Processinspektioner av kvalificerade medarbetare och 100% inspektioner för stora serier garanterar måttnoggrannhet och maximal precision. Våra certifieringar i enlighet med DIN EN ISO 9001:2015 och IATF 16949:2016 bekräftar vårt krav på att kontinuerligt leverera förstklassiga produkter.
Du kan lita på expertisen hos SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. Vi förverkligar framgångsrikt dina projekt med CNC-frästa delar med professionell kunskap och personlig service.
Har du en förfrågan?
Förfrågan:
CNC-frästa delar
- Skicka bara ett kort meddelande till oss så svarar vi gärna på dina frågor via telefon eller e-post.
Vanliga frågor om ämnet: CNC-frästa delar
Vilka är de vanligaste materialen som används för CNC-frästa delar?
CNC-frästa detaljer kan tillverkas av en mängd olika material, beroende på kraven på slutprodukten. Inom metallsektorn är aluminium, stål och rostfritt stål bland de vanligaste materialen. Aluminium väljs ofta för sin låga vikt, goda bearbetbarhet och korrosionsbeständighet, medan stål föredras för sin hårdhet och styrka. Rostfritt stål är särskilt lämpligt för applikationer som kräver hög korrosionsbeständighet, t.ex. inom medicinsk teknik eller livsmedelsindustrin.
Förutom metaller är även plaster som POM (polyoximetylen), ABS eller PTFE (teflon) mycket efterfrågade. De används ofta i applikationer där det krävs lättviktskonstruktion, elektrisk isolering eller kemisk beständighet. Specialmaterial som Inconel eller titan, som tål både höga temperaturer och extrema mekaniska belastningar, används för särskilt krävande applikationer, t.ex. inom flygindustrin.
Förutom metaller är även plaster som POM (polyoximetylen), ABS eller PTFE (teflon) mycket efterfrågade. De används ofta i applikationer där det krävs lättviktskonstruktion, elektrisk isolering eller kemisk beständighet. Specialmaterial som Inconel eller titan, som tål både höga temperaturer och extrema mekaniska belastningar, används för särskilt krävande applikationer, t.ex. inom flygindustrin.
Vilka toleranser kan uppnås med CNC-frästa delar?
Den precision som kan uppnås med CNC-frästa detaljer är en avgörande faktor för många branscher. Toppmoderna CNC-maskiner kan garantera toleranser på ±0,005 mm till ±0,01 mm, vilket är särskilt viktigt inom fordons- och medicintekniksektorerna. Den tolerans som kan uppnås beror dock på olika faktorer. Dessa inkluderar CNC-maskinens kvalitet, stabiliteten hos arbetsstyckets material och typen av bearbetning.
Ett material som aluminium kan t.ex. expandera termiskt under bearbetningen, vilket kan påverka noggrannheten. Arbetsstyckets form spelar också en roll: komplexa geometrier eller mycket tunna komponenter kräver extra omsorg för att undvika deformation. Sammantaget är valet av tolerans alltid en avvägning mellan precision och kostnadseffektivitet, eftersom snävare toleranser kan leda till högre produktionskostnader.
Ett material som aluminium kan t.ex. expandera termiskt under bearbetningen, vilket kan påverka noggrannheten. Arbetsstyckets form spelar också en roll: komplexa geometrier eller mycket tunna komponenter kräver extra omsorg för att undvika deformation. Sammantaget är valet av tolerans alltid en avvägning mellan precision och kostnadseffektivitet, eftersom snävare toleranser kan leda till högre produktionskostnader.
Vad är skillnaden mellan 3-axlig, 4-axlig och 5-axlig CNC-fräsning?
Antalet axlar på en CNC-fräsmaskin avgör hur flexibla och komplexa bearbetningsmöjligheterna är. En 3-axlig maskin bearbetar arbetsstycket längs X-, Y- och Z-axlarna. Denna metod är idealisk för enkla komponenter med raka ytor och är kostnadseffektiv för standardapplikationer. Med en 4-axlig maskin läggs en roterande axel till, vilket gör att arbetsstycket kan roteras under bearbetningen. Detta är särskilt användbart för cylindriska delar eller applikationer där flera sidor av arbetsstycket måste bearbetas utan att det behöver flyttas.
5-axlig maskinbearbetning är den mest komplexa varianten. Här kan arbetsstycken bearbetas längs ytterligare två rotationsaxlar, vilket gör det möjligt att producera friformsytor och komplicerade 3D-geometrier. Denna teknik är särskilt oumbärlig inom branscher som flyg- och medicinteknik, eftersom den erbjuder maximal precision och flexibilitet utan att arbetsstycket behöver spännas om flera gånger.
5-axlig maskinbearbetning är den mest komplexa varianten. Här kan arbetsstycken bearbetas längs ytterligare två rotationsaxlar, vilket gör det möjligt att producera friformsytor och komplicerade 3D-geometrier. Denna teknik är särskilt oumbärlig inom branscher som flyg- och medicinteknik, eftersom den erbjuder maximal precision och flexibilitet utan att arbetsstycket behöver spännas om flera gånger.
Vilka kostnadsfaktorer påverkar produktionen av CNC-frästa detaljer?
Kostnaden för CNC-frästa delar består av olika faktorer som påverkar varandra. För det första spelar materialet en avgörande roll: Högkvalitativa eller svårbearbetade material som titan eller Inconel är dyrare, både i inköp och i bearbetning. Även komponentens geometri har stor betydelse. Komplexa konstruktioner med snäva toleranser eller svåråtkomliga områden kräver längre bearbetningstider och eventuellt specialverktyg, vilket ökar kostnaderna.
Antalet detaljer är också en viktig faktor. Enstaka detaljer eller prototyper ger ofta högre kostnader per detalj, eftersom maskinens ställtid fördelas på ett litet antal detaljer, medan större serier kan bli betydligt billigare tack vare stordriftsfördelar. Ytterligare steg som ytbehandling, kvalitetskontroller eller skapandet av CAD/CAM-program kan också öka de totala kostnaderna.
Antalet detaljer är också en viktig faktor. Enstaka detaljer eller prototyper ger ofta högre kostnader per detalj, eftersom maskinens ställtid fördelas på ett litet antal detaljer, medan större serier kan bli betydligt billigare tack vare stordriftsfördelar. Ytterligare steg som ytbehandling, kvalitetskontroller eller skapandet av CAD/CAM-program kan också öka de totala kostnaderna.
Varför är CNC-frästa detaljer så viktiga vid framställning av prototyper?
CNC-frästa detaljer är oumbärliga vid prototyputveckling eftersom de erbjuder en idealisk kombination av precision, flexibilitet och snabbhet. Den direkta realiseringen av CAD-modeller innebär att prototyper kan tillverkas utan långa ledtider, vilket är särskilt fördelaktigt i iterativa utvecklingsprocesser. En annan fördel är mångfalden av material, eftersom prototyperna kan tillverkas av samma material som de senare seriedelarna. Detta möjliggör realistiska tester med avseende på lastkapacitet, passform och funktion.
CNC-frästa detaljer ger också en hög grad av designfrihet. Ändringar av prototypen kan genomföras snabbt genom att helt enkelt anpassa den digitala modellen utan att behöva tillverka nya verktyg. Detta förkortar utvecklingstiden avsevärt och gör det möjligt för företag att reagera snabbare på marknadens krav.
CNC-frästa detaljer ger också en hög grad av designfrihet. Ändringar av prototypen kan genomföras snabbt genom att helt enkelt anpassa den digitala modellen utan att behöva tillverka nya verktyg. Detta förkortar utvecklingstiden avsevärt och gör det möjligt för företag att reagera snabbare på marknadens krav.
Certifieringar och kvalitetsstandarder
Kvalitet i varje steg av produktionen
Vi garanterar våra kunder förstklassiga produkter och absolut precision. Kundernas krav styr vårt agerande och våra beslut. Vi gör mycket för att uppnå detta:
Vår ISO-certifiering säkerställer den genomgående höga standarden på vår kvalitetshantering. Vi arbetar i enlighet med DIN EN ISO 9001:2015 och IATF 16949:2016. Sedan 2018 är vi certifierade i enlighet med miljöstandarden DIN EN ISO 14001 och energistandarden DIN EN ISO 50001.
- Inspektioner i processen av kvalificerade medarbetare
- Användning av högutvecklad mätteknik, t.ex. 3D-mätmaskiner, konturmätare, profilskannrar, formmätmaskiner
- 100% inspektion av högvolymdelar för att kontrollera spånfrihet och viktiga mått som längd, inner- och ytterdiameter
Vår ISO-certifiering säkerställer den genomgående höga standarden på vår kvalitetshantering. Vi arbetar i enlighet med DIN EN ISO 9001:2015 och IATF 16949:2016. Sedan 2018 är vi certifierade i enlighet med miljöstandarden DIN EN ISO 14001 och energistandarden DIN EN ISO 50001.
CNC-frästa delar för många sektorer
Gruvdrift
Maskin- och anläggningsteknik
Hydraulisk industri
Plastindustrin
Konstruktion för högspänning
Ventilindustrin
Cykelindustrin
Kommunikationsteknik
Mikroelektronik
Elektrisk industri
Fordon
Våra maskiner
CNC-styrda enspindliga automatsvarvar
- Automatiska revolversvarvar (från 1.000 delar - Ø20-65 från stång, upp till Ø140 från sågblad, ämne)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (delvis med Y-/B-axel / excentrisk svarvning / hantering)
Muratec: MT-12 GMC (med hantering), MT200G/T2 och T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (med hantering, Y-axlar)
Takamaz: X-100, X-12 MC (med hantering)
- Automatsvarvar med rörlig spindelstock (från 1.000 st - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (upp till Ø 13/20/26), Deco Sigma (upp till Ø 20/32), EvoDeco (upp till Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
CNC-styrda flerspindliga automatsvarvar (från 25.000 detaljer - Ø4-52)
- Tornos: 6- och 8-spindliga maskiner: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: 6- och 8-spindliga maskiner: MS 32 C med robot, MS 22-8 C, MS 40 /6 och /8, MS 40 C med robot
CNC-styrda roterande transfermaskiner
- Pfiffner: Hydromater HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Kamstyrda sexspindliga automatsvarvar (från 50.000 detaljer - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Övriga maskiner
- CNC-slipmaskiner (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- System för massbearbetning
- Sandblästringsmaskiner
- Maskiner för brotschning
- Gängrullningsmaskiner
- Honmaskiner från Sunnen
- Snäckfräsmaskin och rullpolermaskin (Monnier & Zahner)
- CNC-verktygsslipmaskiner för tillverkning av formverktyg/skärplattor
- Optiska mät- och sorteringssystem
- System för rengöring av delar
- Helautomatiskt system för borttagning och bortskaffande av spånor
- CNC-styrd fräsmaskin (från 100 stycken - Ø 500 max. uppspänningsyta)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
