Bearbetning av komplexa arbetsstycken
Framställning av komplexa arbetsstycken genom maskinbearbetning
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG är din pålitliga partner när det gäller bearbetning av komplexa arbetsstycken. Vi tillverkar exakt och individuellt enligt dina specifikationer för att göra ditt projekt till en framgång.
- Mer än 30 års erfarenhet inom området: Bearbetning av komplexa arbetsstycken
- 190 kvalificerade och erfarna specialister
- Maskinpark med mer än 100 system
- 14.000 kvadratmeter produktionsyta
Precisionsbearbetning av komplexa arbetsstycken enligt kundens specifikationer
Bearbetning av komplexa arbetsstycken kräver precision, expertis och erfarenhet. På SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG är vi specialiserade på att uppfylla dina individuella krav. Oavsett om du behöver enkla komponenter eller särskilt komplexa arbetsstycken - vi erbjuder dig skräddarsydda lösningar. Tack vare användningen av modern teknik och vår mångåriga erfarenhet kan vi garantera dig bearbetning av högsta kvalitet.
Vår styrka ligger i produktionen av svarvade och frästa detaljer enligt dina specifikationer. Vi tar hand om bearbetningen av komplexa arbetsstycken, som kan produceras i både små och stora serier. Vi vet att varje arbetsstycke har unika krav. Därför tar vi oss tid att förstå dina krav i detalj för att kunna leverera bästa möjliga resultat.
Vår styrka ligger i produktionen av svarvade och frästa detaljer enligt dina specifikationer. Vi tar hand om bearbetningen av komplexa arbetsstycken, som kan produceras i både små och stora serier. Vi vet att varje arbetsstycke har unika krav. Därför tar vi oss tid att förstå dina krav i detalj för att kunna leverera bästa möjliga resultat.
Exakt och effektiv maskinbearbetning Din partner för komplexa arbetsstycken
Oavsett om du behöver komponenter av metall eller plast kan våra maskiner effektivt och exakt bearbeta även komplexa arbetsstycken. Våra experter övervakar hela processen och ser till att dina arbetsstycken tillverkas exakt enligt dina specifikationer. Den höga flexibiliteten i vår produktion gör att vi kan tillverka både prototyper och seriebeställningar med jämn kvalitet.
Vi förlitar oss på moderna CNC-maskiner som gör det möjligt för oss att bearbeta även de mest krävande arbetsstyckena. Denna teknik gör det inte bara möjligt för oss att arbeta exakt, utan också att tillverka snabbt och ekonomiskt. Det betyder att du får dina komplexa arbetsstycken i tid och i önskad kvalitet.
Om du letar efter en pålitlig partner för bearbetning av komplexa arbetsstycken har du kommit till rätt ställe. Vi erbjuder dig en heltäckande service, från det första samrådet till leveransen. Förlita dig på vår expertis och låt oss förverkliga dina projekt tillsammans.
Vi förlitar oss på moderna CNC-maskiner som gör det möjligt för oss att bearbeta även de mest krävande arbetsstyckena. Denna teknik gör det inte bara möjligt för oss att arbeta exakt, utan också att tillverka snabbt och ekonomiskt. Det betyder att du får dina komplexa arbetsstycken i tid och i önskad kvalitet.
Om du letar efter en pålitlig partner för bearbetning av komplexa arbetsstycken har du kommit till rätt ställe. Vi erbjuder dig en heltäckande service, från det första samrådet till leveransen. Förlita dig på vår expertis och låt oss förverkliga dina projekt tillsammans.
Har du några frågor om Bearbetning av komplexa arbetsstycken?
Vår service: Bearbetning av komplexa arbetsstycken
Bearbetning av komplexa arbetsstycken är en av våra kärnkompetenser på SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG. Med vår mångåriga erfarenhet och toppmoderna maskinpark tillverkar vi svarvade och frästa detaljer enligt de högsta kvalitetsstandarderna. Precision och kvalitet är våra högsta prioriteringar, oavsett om arbetsstyckena är enkla eller särskilt komplexa. Vi levererar till kunder inom ett brett spektrum av branscher och garanterar order i rätt tid och smidiga produktionsprocesser. Tillförlitlighet, personlig kontakt och god service utgör grunden för vårt samarbete och gör det möjligt för oss att reagera flexibelt på kundernas krav.
Precision, effektivitet: ultramodern produktion på 14.000 kvadratmeter i Heidenau
Vårt företag, som har sitt säte i Heidenau nära Dresden, har 190 kvalificerade specialister och en maskinpark med mer än 100 system på en produktionsyta på cirka 14.000 kvadratmeter. Tack vare en hög automationsgrad och vår stora tillverkningshöjd kan vi tillverka komplexa detaljer effektivt och på kort tid. Oavsett om det gäller korta eller långa svarvade detaljer, med gängor, räfflor, fräsning eller trumlingsbearbetning - vi tillverkar även de mest krävande komponenterna enligt dina specifikationer.
Vår produktion övervakas genom inspektioner i processen och användning av sofistikerad mätteknik, t.ex. 3D-mätmaskiner och formmätningsanordningar, för att säkerställa maximal precision. I synnerhet för högvolymdelar erbjuder vi en 100% inspektion för att säkerställa att alla mått och krav uppfylls. Våra ISO-certifieringar i enlighet med DIN EN ISO 9001:2015 och IATF 16949:2016 garanterar den genomgående höga standarden på vår kvalitetshantering. Vi fokuserar också på hållbar förvaltning och är certifierade i enlighet med miljö- och energistandarderna DIN EN ISO 14001 och 50001.
Vår produktion övervakas genom inspektioner i processen och användning av sofistikerad mätteknik, t.ex. 3D-mätmaskiner och formmätningsanordningar, för att säkerställa maximal precision. I synnerhet för högvolymdelar erbjuder vi en 100% inspektion för att säkerställa att alla mått och krav uppfylls. Våra ISO-certifieringar i enlighet med DIN EN ISO 9001:2015 och IATF 16949:2016 garanterar den genomgående höga standarden på vår kvalitetshantering. Vi fokuserar också på hållbar förvaltning och är certifierade i enlighet med miljö- och energistandarderna DIN EN ISO 14001 och 50001.
Har du en förfrågan?
Förfrågan:
Bearbetning av komplexa arbetsstycken
- Skicka bara ett kort meddelande till oss så svarar vi gärna på dina frågor via telefon eller e-post.
Vanliga frågor om ämnet: Bearbetning av komplexa arbetsstycken
Vad är maskinbearbetning av komplexa arbetsstycken?
Maskinbearbetning av komplexa arbetsstycken beskriver den tillverkningsprocess där material avlägsnas från ett ämne för att skapa komplexa former och geometrier. Dessa arbetsstycken kan vara tillverkade av olika material, t.ex. metall eller plast. Komplexa komponenter kräver ofta snäva toleranser och speciella ytkrav. CNC-maskiner används för att säkerställa maximal precision. Typiska tillämpningar finns inom flyg-, fordons- och maskinindustrin. Ju mer krävande arbetsstyckets geometri är, desto högre är bearbetningskraven.
Hur optimeras bearbetningen av komplexa arbetsstycken?
För att optimera bearbetningen av komplexa arbetsstycken används moderna CNC-maskiner som möjliggör högprecisionsarbete. Valet av rätt verktyg och bearbetningsparametrar spelar här en viktig roll. Dessutom måste material, kylning och skärhastighet anpassas till varandra. Simuleringsprogram hjälper till att i förväg undvika fel och påskynda processen. Genom att använda sådan teknik kan man sänka tillverkningskostnaderna och öka produktiviteten. Detta innebär att även större serier kan tillverkas på ett effektivt sätt.
Vilka är utmaningarna vid bearbetning av komplexa arbetsstycken?
En av de största utmaningarna vid bearbetning av komplexa arbetsstycken är att bibehålla snäva toleranser och höga kvalitetsstandarder. Olika materialegenskaper som hårdhet och seghet komplicerar ofta processen. Dessutom kräver många arbetsstycken flera bearbetningssteg, vilket gör det komplicerat att programmera och ställa in CNC-maskinerna. Vibrationer under bearbetningen eller verktygsslitage kan leda till avvikelser, vilket är anledningen till att kontinuerlig övervakning är nödvändig. Rätt val av kylvätska spelar också en viktig roll. Varje arbetsstycke kräver därför ett individuellt tillvägagångssätt.
Varför är CNC-teknik viktig för bearbetning av komplexa arbetsstycken?
CNC-teknik är oumbärlig för bearbetning av komplexa arbetsstycken eftersom den möjliggör exakta och repeterbara resultat. Utan CNC-maskiner skulle det vara svårt att producera arbetsstycken med komplicerade geometrier och snäva toleranser. Programmering gör att olika arbetsmoment kan planeras och utföras på ett effektivt sätt. Automatisering gör också att större kvantiteter kan produceras snabbare. Manuella felkällor minimeras och kvaliteten förblir genomgående hög. CNC är oumbärligt för komplexa arbetsstycken med varierande bearbetningskrav.
Vilka material är lämpliga för bearbetning av komplexa arbetsstycken?
En mängd olika material är lämpliga för bearbetning av komplexa arbetsstycken, inklusive metaller som aluminium, stål, titan och koppar samt plaster som POM och PE. Valet av material beror på de specifika kraven på slutprodukten, t.ex. styrka, vikt eller korrosionsbeständighet. Hårdare material som titan kräver specialverktyg och bearbetningsstrategier. Hänsyn måste också tas till materialavverkning och dimensionsstabilitet. Mjuka plaster är å andra sidan lättare att bearbeta, men kräver ofta exakta verktyg för att få skarpa kanter och släta ytor.
Certifieringar och kvalitetsstandarder
Kvalitet i varje steg av produktionen
Vi garanterar våra kunder förstklassiga produkter och absolut precision. Kundernas krav styr vårt agerande och våra beslut. Vi gör mycket för att uppnå detta:
Vår ISO-certifiering säkerställer den genomgående höga standarden på vår kvalitetshantering. Vi arbetar i enlighet med DIN EN ISO 9001:2015 och IATF 16949:2016. Sedan 2018 är vi certifierade i enlighet med miljöstandarden DIN EN ISO 14001 och energistandarden DIN EN ISO 50001.
- Inspektioner i processen av kvalificerade medarbetare
- Användning av högutvecklad mätteknik, t.ex. 3D-mätmaskiner, konturmätare, profilskannrar, formmätmaskiner
- 100% inspektion av högvolymdelar för att kontrollera spånfrihet och viktiga mått som längd, inner- och ytterdiameter
Vår ISO-certifiering säkerställer den genomgående höga standarden på vår kvalitetshantering. Vi arbetar i enlighet med DIN EN ISO 9001:2015 och IATF 16949:2016. Sedan 2018 är vi certifierade i enlighet med miljöstandarden DIN EN ISO 14001 och energistandarden DIN EN ISO 50001.
Bearbetning av komplexa arbetsstycken för många sektorer
Gruvdrift
Maskin- och anläggningsteknik
Hydraulisk industri
Plastindustrin
Konstruktion för högspänning
Ventilindustrin
Cykelindustrin
Kommunikationsteknik
Mikroelektronik
Elektrisk industri
Fordon
Våra maskiner
CNC-styrda enspindliga automatsvarvar
- Automatiska revolversvarvar (från 1.000 delar - Ø20-65 från stång, upp till Ø140 från sågblad, ämne)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (delvis med Y-/B-axel / excentrisk svarvning / hantering)
Muratec: MT-12 GMC (med hantering), MT200G/T2 och T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (med hantering, Y-axlar)
Takamaz: X-100, X-12 MC (med hantering)
- Automatsvarvar med rörlig spindelstock (från 1.000 st - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (upp till Ø 13/20/26), Deco Sigma (upp till Ø 20/32), EvoDeco (upp till Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
CNC-styrda flerspindliga automatsvarvar (från 25.000 detaljer - Ø4-52)
- Tornos: 6- och 8-spindliga maskiner: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: 6- och 8-spindliga maskiner: MS 32 C med robot, MS 22-8 C, MS 40 /6 och /8, MS 40 C med robot
CNC-styrda roterande transfermaskiner
- Pfiffner: Hydromater HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Kamstyrda sexspindliga automatsvarvar (från 50.000 detaljer - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Övriga maskiner
- CNC-slipmaskiner (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- System för massbearbetning
- Sandblästringsmaskiner
- Maskiner för brotschning
- Gängrullningsmaskiner
- Honmaskiner från Sunnen
- Snäckfräsmaskin och rullpolermaskin (Monnier & Zahner)
- CNC-verktygsslipmaskiner för tillverkning av formverktyg/skärplattor
- Optiska mät- och sorteringssystem
- System för rengöring av delar
- Helautomatiskt system för borttagning och bortskaffande av spånor
- CNC-styrd fräsmaskin (från 100 stycken - Ø 500 max. uppspänningsyta)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
