Honing
Effektiva honingprocesser för serieproduktion
Letar du efter en tillförlitlig lösning för ytbehandling? På SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG erbjuder vi exakta honingstjänster som tar dina svarvade detaljer till nästa kvalitetsnivå.
- Mer än 30 års erfarenhet inom området: Honing
- 190 kvalificerade och erfarna specialister
- Maskinpark med mer än 100 system
- 14.000 kvadratmeter produktionsyta
Honing för högsta ytkvalitet vid metallbearbetning
Honing är en speciell ytbehandlingsprocess som ger maximal precision. Den används ofta för metalldelar som kräver särskilt exakta och släta innerytor. Om du till exempel har cylindriska borrningar som kräver perfekt passform är honing den perfekta lösningen.
På SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG erbjuder vi honingstjänster som är exakt anpassade efter dina specifikationer. Oavsett om du behöver enskilda delar eller serieproduktion arbetar vi enligt dina önskemål och ser till att ytkvaliteten på dina svarvade delar optimeras. Vårt erfarna team använder toppmodern teknik för att säkerställa att dina komponenter uppnår maximal precision och måttnoggrannhet.
På SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG erbjuder vi honingstjänster som är exakt anpassade efter dina specifikationer. Oavsett om du behöver enskilda delar eller serieproduktion arbetar vi enligt dina önskemål och ser till att ytkvaliteten på dina svarvade delar optimeras. Vårt erfarna team använder toppmodern teknik för att säkerställa att dina komponenter uppnår maximal precision och måttnoggrannhet.
Exakt honing för perfekta ytor och exakt passform
Vid honing använder vi specialverktyg som är försedda med slipmedel. Med hjälp av dessa bearbetar vi ytorna på dina komponenter tills de har uppnått önskad grovhet och passningsnoggrannhet. Resultatet blir en särskilt fin yta som inte bara är visuellt tilltalande, utan också förbättrar komponenternas funktionalitet och livslängd.
Varför är honing så viktigt? Det säkerställer att dina komponenter uppfyller de exakta krav som krävs för att de ska fungera smidigt. När det gäller precisionssvarvade detaljer är honing ofta den sista finessen för att uppnå perfektion. Processen är särskilt oumbärlig inom fordons- och maskinindustrin.
Oavsett om det gäller enstyckstillverkning eller serieproduktion - vi anpassar vår honingprocess exakt efter dina behov. Du kan lita på vår expertis när det gäller honing av svarvade delar. Kontakta oss och låt oss prata om ditt projekt. Vi garanterar dig exakta resultat och korta leveranstider.
Honing är ett viktigt steg för att ta dina komponenter till nästa kvalitetsnivå - exakt, tillförlitligt och enligt dina specifikationer.
Varför är honing så viktigt? Det säkerställer att dina komponenter uppfyller de exakta krav som krävs för att de ska fungera smidigt. När det gäller precisionssvarvade detaljer är honing ofta den sista finessen för att uppnå perfektion. Processen är särskilt oumbärlig inom fordons- och maskinindustrin.
Oavsett om det gäller enstyckstillverkning eller serieproduktion - vi anpassar vår honingprocess exakt efter dina behov. Du kan lita på vår expertis när det gäller honing av svarvade delar. Kontakta oss och låt oss prata om ditt projekt. Vi garanterar dig exakta resultat och korta leveranstider.
Honing är ett viktigt steg för att ta dina komponenter till nästa kvalitetsnivå - exakt, tillförlitligt och enligt dina specifikationer.
Har du några frågor om Honing?
Vår service: Honing
Honing är en avgörande process vid tillverkning av svarvade detaljer med hög precision hos SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. Med vår omfattande maskinpark och våra kvalificerade medarbetares mångåriga erfarenhet kan vi garantera en exakt bearbetning av dina komponenter genom honing. Detta steg är särskilt viktigt när det gäller finbearbetning av invändiga ytor för att uppnå maximal måttnoggrannhet och ytkvalitet. Honing säkerställer att dina svarvade detaljer uppfyller högsta standard, oavsett om det gäller spånfrihet, ytjämnhet eller passform.
Precision och flexibilitet med toppmodern honingteknik
Vi förser kunder från olika branscher med vårt breda sortiment av svarvade detaljer. Honing är en oumbärlig del av produktionsprocessen, särskilt för arbetsstycken med snäva toleranser. Tack vare vår höga automatiseringsgrad och användningen av toppmodern mätteknik, t.ex. 3D-mätmaskiner och konturmätare, kan vi garantera en exakt produktion i rätt tid. Vårt företag förlitar sig på honingteknik som är speciellt utformad för att bearbeta komplexa arbetsstycken med genomgående hög kvalitet. Vi garanterar en 100-procentig inspektion av delar med höga kvantiteter för att säkerställa högsta kvalitet.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG lägger stor vikt vid tillförlitlighet och flexibilitet i produktionen. Tack vare vår egen verktygs- och fixturkonstruktion kan vi snabbt och flexibelt förverkliga individuella kundkrav. Honing är en viktig process som gör det möjligt för oss att tillverka även de mest komplexa arbetsstyckena exakt enligt ritningar och dina specifikationer. Vår certifiering enligt ISO 9001:2015 och IATF 16949:2016 garanterar en genomgående hög kvalitetsstandard - oavsett om det gäller honing eller andra produktionssteg. Förlita dig på oss när det gäller precision och kvalitet på svarvade detaljer.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG lägger stor vikt vid tillförlitlighet och flexibilitet i produktionen. Tack vare vår egen verktygs- och fixturkonstruktion kan vi snabbt och flexibelt förverkliga individuella kundkrav. Honing är en viktig process som gör det möjligt för oss att tillverka även de mest komplexa arbetsstyckena exakt enligt ritningar och dina specifikationer. Vår certifiering enligt ISO 9001:2015 och IATF 16949:2016 garanterar en genomgående hög kvalitetsstandard - oavsett om det gäller honing eller andra produktionssteg. Förlita dig på oss när det gäller precision och kvalitet på svarvade detaljer.
Har du en förfrågan?
Förfrågan:
Honing
- Skicka bara ett kort meddelande till oss så svarar vi gärna på dina frågor via telefon eller e-post.
Vanliga frågor om ämnet: Honing
Vad är skillnaden mellan honing och slipning?
Vid honing används specialverktyg försedda med fina slipmedel för att bearbeta exakta invändiga ytor. Slipning, å andra sidan, används mer för bearbetning av utvändiga ytor. Honing ger större måttnoggrannhet och bättre ytkvalitet, särskilt för cylindriska borrningar. Det är också mer exakt än slipning, eftersom det är det sista efterbehandlingssteget. Dessutom ger honing en jämn materialavverkning och minimerar ytjämnheten. Slipning är å andra sidan mer lämpad för grovbearbetning eller stora ytor.
Vilka komponenter optimeras genom honing?
Honing används främst för komponenter som har cylindriska innerytor, t.ex. cylinderfoder i motorer eller hydraulcylindrar. Dessa komponenter måste ha särskilt exakt måttnoggrannhet och släta ytor för att fungera optimalt. Även komponenter som arbetar under högt tryck eller med hög friktion har nytta av honing, eftersom det ökar deras livslängd och funktionalitet. Typiska användningsområden är svarvade precisionsdetaljer, t.ex. inom fordonsindustrin eller maskinteknik. Honing minskar ytjämnheten avsevärt.
Hur lång tid tar honingsprocessen för precisionssvarvade detaljer?
Hur lång tid honingprocessen tar beror på komponentens storlek, material och önskad ytkvalitet. Mindre, enkla komponenter kan bearbetas på några minuter, medan större eller komplexa arbetsstycken tar längre tid. Honing kräver exakta inställningar och noggrann kontroll av materialavverkningen. Eftersom det är en precisionsprocess tar den i allmänhet längre tid än grövre bearbetningsprocesser som slipning. Trots den längre bearbetningstiden är det värt att använda honing för att förbättra kvaliteten.
Vilka material lämpar sig bäst för slipning?
Honing används främst för metalldelar som stål, aluminium, koppar och deras legeringar. Hårda material som kräver en jämn och fin yta är särskilt lämpliga. Men även mjukare material, t.ex. vissa plaster eller mjuka metaller, kan honas om det krävs en hög ytkvalitet. I vilket fall som helst måste materialet vara tillräckligt formstabilt för att tåla den mekaniska bearbetningen. Avgörande är också hur mycket ytjämnheten ska minskas.
Varför är honing viktigt för precisionsdetaljer inom fordonsindustrin?
Maximal precision och tillförlitlighet är avgörande inom fordonsindustrin. Honing säkerställer att komponenter som cylinderfoder, kolvar eller transmissionsdelar har en perfekt passform och uppfyller sin funktion optimalt. Dessa delar måste arbeta under hög belastning och friktion, vilket är anledningen till att släta och måttnoggranna ytor är avgörande. Honing minimerar friktionen mellan komponenterna och ökar därmed fordonens effektivitet och livslängd. Speciellt i höga
Certifieringar och kvalitetsstandarder
Kvalitet i varje steg av produktionen
Vi garanterar våra kunder förstklassiga produkter och absolut precision. Kundernas krav styr vårt agerande och våra beslut. Vi gör mycket för att uppnå detta:
Vår ISO-certifiering säkerställer den genomgående höga standarden på vår kvalitetshantering. Vi arbetar i enlighet med DIN EN ISO 9001:2015 och IATF 16949:2016. Sedan 2018 är vi certifierade i enlighet med miljöstandarden DIN EN ISO 14001 och energistandarden DIN EN ISO 50001.
- Inspektioner i processen av kvalificerade medarbetare
- Användning av högutvecklad mätteknik, t.ex. 3D-mätmaskiner, konturmätare, profilskannrar, formmätmaskiner
- 100% inspektion av högvolymdelar för att kontrollera spånfrihet och viktiga mått som längd, inner- och ytterdiameter
Vår ISO-certifiering säkerställer den genomgående höga standarden på vår kvalitetshantering. Vi arbetar i enlighet med DIN EN ISO 9001:2015 och IATF 16949:2016. Sedan 2018 är vi certifierade i enlighet med miljöstandarden DIN EN ISO 14001 och energistandarden DIN EN ISO 50001.
Honing för många sektorer
Gruvdrift
Maskin- och anläggningsteknik
Hydraulisk industri
Plastindustrin
Konstruktion för högspänning
Ventilindustrin
Cykelindustrin
Kommunikationsteknik
Mikroelektronik
Elektrisk industri
Fordon
Våra maskiner
CNC-styrda enspindliga automatsvarvar
- Automatiska revolversvarvar (från 1.000 delar - Ø20-65 från stång, upp till Ø140 från sågblad, ämne)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (delvis med Y-/B-axel / excentrisk svarvning / hantering)
Muratec: MT-12 GMC (med hantering), MT200G/T2 och T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (med hantering, Y-axlar)
Takamaz: X-100, X-12 MC (med hantering)
- Automatsvarvar med rörlig spindelstock (från 1.000 st - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (upp till Ø 13/20/26), Deco Sigma (upp till Ø 20/32), EvoDeco (upp till Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
CNC-styrda flerspindliga automatsvarvar (från 25.000 detaljer - Ø4-52)
- Tornos: 6- och 8-spindliga maskiner: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: 6- och 8-spindliga maskiner: MS 32 C med robot, MS 22-8 C, MS 40 /6 och /8, MS 40 C med robot
CNC-styrda roterande transfermaskiner
- Pfiffner: Hydromater HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Kamstyrda sexspindliga automatsvarvar (från 50.000 detaljer - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Övriga maskiner
- CNC-slipmaskiner (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- System för massbearbetning
- Sandblästringsmaskiner
- Maskiner för brotschning
- Gängrullningsmaskiner
- Honmaskiner från Sunnen
- Snäckfräsmaskin och rullpolermaskin (Monnier & Zahner)
- CNC-verktygsslipmaskiner för tillverkning av formverktyg/skärplattor
- Optiska mät- och sorteringssystem
- System för rengöring av delar
- Helautomatiskt system för borttagning och bortskaffande av spånor
- CNC-styrd fräsmaskin (från 100 stycken - Ø 500 max. uppspänningsyta)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
