Produktion av bearbetade delar
Produktion av bearbetade delar till komplexa komponenter
På SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG förlitar vi oss på högsta precision vid tillverkningen av bearbetade delar för att uppfylla dina individuella krav. Du kan lita på att vår expertis och erfarenhet ger dig skräddarsydda lösningar för dina projekt.
- Mer än 30 års erfarenhet inom området: Produktion av bearbetade delar
- 190 kvalificerade och erfarna specialister
- Maskinpark med mer än 100 system
- 14.000 kvadratmeter produktionsyta
Kundanpassad produktion av bearbetade detaljer enligt kundens specifikationer
När det gäller tillverkning av maskinbearbetade delar är vi din pålitliga partner. På SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG erbjuder vi dig högkvalitativa lösningar som är exakt anpassade till dina behov. Oavsett om du behöver svarvade delar, frästa delar eller komplexa maskinbearbetade delar, kommer vi att förverkliga dina specifikationer exakt.
Vår produktion av maskinbearbetade delar är utformad för högsta kvalitet. Vi använder den senaste CNC-tekniken för att producera dina delar effektivt och exakt. Med vår mångåriga erfarenhet vet vi hur viktigt det är med precision i tillverkningen. Det är därför vi lägger stor vikt vid varje steg i processen, från design till slutlig kvalitetssäkring.
Vår produktion av maskinbearbetade delar är utformad för högsta kvalitet. Vi använder den senaste CNC-tekniken för att producera dina delar effektivt och exakt. Med vår mångåriga erfarenhet vet vi hur viktigt det är med precision i tillverkningen. Det är därför vi lägger stor vikt vid varje steg i processen, från design till slutlig kvalitetssäkring.
Flexibilitet och precision i tillverkningen av bearbetade detaljer
En stor fördel med vår produktion av bearbetningsdetaljer är flexibiliteten. Vi har ett nära samarbete med dig för att säkerställa att dina individuella krav uppfylls. Vi finns alltid till hands med hjälp och råd. Oavsett om det gäller prototyper eller serieproduktion finns vi där för dig.
En annan fördel med vår produktion av bearbetningsdetaljer är snabb leverans. Vi förstår att tid ofta är en avgörande faktor inom industrin. Därför optimerar vi våra processer för att kunna erbjuda dig korta leveranstider utan att kompromissa med kvaliteten.
Letar du efter en partner för produktion av bearbetade delar som överträffar dina förväntningar? Då har du kommit till rätt ställe. Vi ser fram emot att arbeta tillsammans med dig i dina projekt. Kontakta oss och låt oss prata om dina krav. Tillsammans kommer vi att hitta den bästa lösningen för din detaljproduktion!
Med SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG väljer du en kompetent leverantör inom produktion av bearbetade delar. Vi är stolta över våra exakta produkter och vårt engagerade team.
En annan fördel med vår produktion av bearbetningsdetaljer är snabb leverans. Vi förstår att tid ofta är en avgörande faktor inom industrin. Därför optimerar vi våra processer för att kunna erbjuda dig korta leveranstider utan att kompromissa med kvaliteten.
Letar du efter en partner för produktion av bearbetade delar som överträffar dina förväntningar? Då har du kommit till rätt ställe. Vi ser fram emot att arbeta tillsammans med dig i dina projekt. Kontakta oss och låt oss prata om dina krav. Tillsammans kommer vi att hitta den bästa lösningen för din detaljproduktion!
Med SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG väljer du en kompetent leverantör inom produktion av bearbetade delar. Vi är stolta över våra exakta produkter och vårt engagerade team.
Har du några frågor om Produktion av bearbetade delar?
Vår service: Produktion av bearbetade delar
Tillverkningen av maskinbearbetade detaljer är kärnan i produktionen hos SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG. Vi förser kunder från olika branscher med vårt breda sortiment av svarvade detaljer, alltid med fokus på precision och kvalitet. Oavsett om det gäller komplexa arbetsstycken eller enkla konstruktioner - vi tillverkar dina bearbetade delar exakt enligt dina specifikationer och med högsta noggrannhet. Du kan lita på orderhantering i tid och smidiga produktionsprocesser. Tillförlitlighet, god service och personlig kontakt är grunden för ett förtroendefullt samarbete med våra kunder. Om det ändå skulle uppstå problem arbetar vi tillsammans för att hitta en lösning.
Högautomatiserad reservdelsproduktion i Heidenau nära Dresden
Vårt medelstora familjeföretag är baserat i Heidenau nära Dresden och erbjuder omfattande produktion av bearbetade detaljer på cirka 14.000 kvadratmeter produktionsyta med mer än 100 moderna system. Med 190 kvalificerade specialister och en högautomatiserad maskinpark tillverkar vi lång-, revolver- och flerspindliga svarvade detaljer för alla användningsområden. Oavsett om det gäller korta eller långa detaljer, med räfflor, gängor, fräsning eller vobbling - vi förverkligar även de mest komplicerade arbetsstyckena enligt din ritning. Den höga automationsgraden gör att vi kan garantera en effektiv produktion och korta produktionstider.
Tack vare vår höga grad av vertikal integration och vår egen verktygs- och fixturkonstruktion kan vi reagera flexibelt på dina kundkrav. Vi säkerställer kvaliteten på vår produktion av bearbetade delar genom inspektioner under processen. Sofistikerad mätteknik som 3D-mätmaskiner, konturmätare och profilskannrar garanterar maximal precision. Våra ISO-certifieringar, inklusive DIN EN ISO 9001:2015 och IATF 16949:2016, säkerställer den genomgående höga standarden på vår kvalitetshantering. Vi fokuserar också på hållbara produktionsprocesser och är certifierade enligt miljöstandarden DIN EN ISO 14001 och energistandarden DIN EN ISO 50001.
Lita på SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG som din partner för tillverkning av bearbetade delar och upplev maximal precision, flexibilitet och tillförlitlighet i produktionen.
Tack vare vår höga grad av vertikal integration och vår egen verktygs- och fixturkonstruktion kan vi reagera flexibelt på dina kundkrav. Vi säkerställer kvaliteten på vår produktion av bearbetade delar genom inspektioner under processen. Sofistikerad mätteknik som 3D-mätmaskiner, konturmätare och profilskannrar garanterar maximal precision. Våra ISO-certifieringar, inklusive DIN EN ISO 9001:2015 och IATF 16949:2016, säkerställer den genomgående höga standarden på vår kvalitetshantering. Vi fokuserar också på hållbara produktionsprocesser och är certifierade enligt miljöstandarden DIN EN ISO 14001 och energistandarden DIN EN ISO 50001.
Lita på SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG som din partner för tillverkning av bearbetade delar och upplev maximal precision, flexibilitet och tillförlitlighet i produktionen.
Har du en förfrågan?
Förfrågan:
Produktion av bearbetade delar
- Skicka bara ett kort meddelande till oss så svarar vi gärna på dina frågor via telefon eller e-post.
Vanliga frågor om ämnet: Produktion av bearbetade delar
Hur ser produktionen av bearbetade delar ut?
Tillverkningen av maskinbearbetade detaljer innebär att komponenter tillverkas genom mekanisk bearbetning, t.ex. svarvning, fräsning eller borrning. Material avlägsnas från ett arbetsstycke för att uppnå önskad form och storlek. Maskinbearbetade detaljer används ofta inom branscher som fordonsindustrin, maskinteknik eller medicinteknik. De tillverkas exakt enligt kundens specifikationer, ofta med hjälp av CNC-maskiner. Hög precision och anpassning till specifika krav är viktigt. Kvaliteten på de bearbetade delarna har ett direkt inflytande på slutprodukternas funktion.
Vilka material används vid tillverkning av maskinbearbetade delar?
Vid tillverkningen av bearbetade detaljer används olika material beroende på användningsområde och kundens krav. Metaller som stål, aluminium, mässing eller koppar används ofta. Plaster som PEEK eller polyamid används också vid maskinbearbetning, framför allt inom medicinteknik och elektronikindustrin. Varje material ställer olika krav på bearbetningsprocessen och de maskiner som används. Beroende på materialets hårdhet och värmeledningsförmåga måste verktygen och bearbetningsprocesserna anpassas för att uppnå bästa möjliga kvalitet.
Hur säkerställs kvaliteten vid tillverkningen av bearbetade detaljer?
Kvaliteten i produktionen av bearbetade detaljer garanteras genom en kombination av exakt CNC-teknik och strikta kvalitetskontroller. Arbetsstyckenas mått och toleranser kontrolleras kontinuerligt under hela produktionsprocessen. Detta kan göras med hjälp av optiska mätsystem, taktila tester eller 3D-mätningar. Dessutom kontrolleras varje del igen för defekter under slutinspektionen för att säkerställa att den uppfyller kundens specifikationer. Certifierade kvalitetsledningssystem, som ISO 9001, spelar en viktig roll för att garantera en jämn och hög kvalitet.
Vilka branscher drar nytta av tillverkningen av maskinbearbetade delar?
Tillverkningen av maskinbearbetade detaljer är av stor betydelse för många industrier. Hit hör framför allt fordonsindustrin, maskinteknik, flyg- och rymdindustrin samt medicinteknik. Inom dessa sektorer krävs ofta bearbetade detaljer för högprecisionstillämpningar där låga toleranser är avgörande. Även elektronikindustrin använder ofta maskinbearbetade detaljer, t.ex. för tillverkning av höljen eller komponenter till apparater. Varje maskinbearbetad del måste vara perfekt anpassad till respektive applikation för att slutprodukterna ska fungera smidigt.
Varför är CNC-tekniken så viktig för tillverkningen av bearbetade detaljer?
CNC-tekniken spelar en central roll i produktionen av bearbetade detaljer eftersom den möjliggör maximal precision och upprepningsnoggrannhet. CNC-maskiner kan producera komplexa komponenter med minimala toleranser och hög ytkvalitet. De möjliggör produktion av både prototyper och stora serier med jämn kvalitet. Dessutom erbjuder CNC-tekniken flexibilitet eftersom programmen snabbt kan anpassas för att producera olika komponenter. Detta gör dem särskilt effektiva och kostnadseffektiva i den industriella produktionen av bearbetade delar.
Certifieringar och kvalitetsstandarder
Kvalitet i varje steg av produktionen
Vi garanterar våra kunder förstklassiga produkter och absolut precision. Kundernas krav styr vårt agerande och våra beslut. Vi gör mycket för att uppnå detta:
Vår ISO-certifiering säkerställer den genomgående höga standarden på vår kvalitetshantering. Vi arbetar i enlighet med DIN EN ISO 9001:2015 och IATF 16949:2016. Sedan 2018 är vi certifierade i enlighet med miljöstandarden DIN EN ISO 14001 och energistandarden DIN EN ISO 50001.
- Inspektioner i processen av kvalificerade medarbetare
- Användning av högutvecklad mätteknik, t.ex. 3D-mätmaskiner, konturmätare, profilskannrar, formmätmaskiner
- 100% inspektion av högvolymdelar för att kontrollera spånfrihet och viktiga mått som längd, inner- och ytterdiameter
Vår ISO-certifiering säkerställer den genomgående höga standarden på vår kvalitetshantering. Vi arbetar i enlighet med DIN EN ISO 9001:2015 och IATF 16949:2016. Sedan 2018 är vi certifierade i enlighet med miljöstandarden DIN EN ISO 14001 och energistandarden DIN EN ISO 50001.
Produktion av bearbetade delar för många sektorer
Gruvdrift
Maskin- och anläggningsteknik
Hydraulisk industri
Plastindustrin
Konstruktion för högspänning
Ventilindustrin
Cykelindustrin
Kommunikationsteknik
Mikroelektronik
Elektrisk industri
Fordon
Våra maskiner
CNC-styrda enspindliga automatsvarvar
- Automatiska revolversvarvar (från 1.000 delar - Ø20-65 från stång, upp till Ø140 från sågblad, ämne)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (delvis med Y-/B-axel / excentrisk svarvning / hantering)
Muratec: MT-12 GMC (med hantering), MT200G/T2 och T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (med hantering, Y-axlar)
Takamaz: X-100, X-12 MC (med hantering)
- Automatsvarvar med rörlig spindelstock (från 1.000 st - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (upp till Ø 13/20/26), Deco Sigma (upp till Ø 20/32), EvoDeco (upp till Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
CNC-styrda flerspindliga automatsvarvar (från 25.000 detaljer - Ø4-52)
- Tornos: 6- och 8-spindliga maskiner: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: 6- och 8-spindliga maskiner: MS 32 C med robot, MS 22-8 C, MS 40 /6 och /8, MS 40 C med robot
CNC-styrda roterande transfermaskiner
- Pfiffner: Hydromater HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Kamstyrda sexspindliga automatsvarvar (från 50.000 detaljer - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Övriga maskiner
- CNC-slipmaskiner (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- System för massbearbetning
- Sandblästringsmaskiner
- Maskiner för brotschning
- Gängrullningsmaskiner
- Honmaskiner från Sunnen
- Snäckfräsmaskin och rullpolermaskin (Monnier & Zahner)
- CNC-verktygsslipmaskiner för tillverkning av formverktyg/skärplattor
- Optiska mät- och sorteringssystem
- System för rengöring av delar
- Helautomatiskt system för borttagning och bortskaffande av spånor
- CNC-styrd fräsmaskin (från 100 stycken - Ø 500 max. uppspänningsyta)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
