Slipande delar
Slipdelar för exakt maskinbearbetning
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG tillverkar dina slipdelar exakt enligt dina specifikationer. Du kan lita på vår erfarenhet och kvalitet för att framgångsrikt förverkliga dina projekt.
- Mer än 30 års erfarenhet inom området: Slipande delar
- 190 kvalificerade och erfarna specialister
- Maskinpark med mer än 100 system
- 14.000 kvadratmeter produktionsyta
Slipdelar av hög kvalitet för industriella tillämpningar
Slipdelar är oumbärliga när det gäller exakt bearbetning av komponenter. De används överallt där maximal precision krävs, oavsett om det är inom maskinteknik, fordonsindustri eller medicinteknik. Våra slipdelar tillverkas enligt dina individuella specifikationer. Vi lägger stor vikt vid exakt bearbetning och perfekt ytkvalitet.
Tack vare vår moderna produktionsteknik och mångåriga erfarenhet kan vi erbjuda slipdetaljer i olika storlekar och former. Oavsett om du behöver små eller stora kvantiteter - vi anpassar oss till dina krav. Varje slipdel är exakt bearbetad och kontrollerad för högsta kvalitet så att du alltid får bästa möjliga resultat.
Tack vare vår moderna produktionsteknik och mångåriga erfarenhet kan vi erbjuda slipdetaljer i olika storlekar och former. Oavsett om du behöver små eller stora kvantiteter - vi anpassar oss till dina krav. Varje slipdel är exakt bearbetad och kontrollerad för högsta kvalitet så att du alltid får bästa möjliga resultat.
Exakta slipdelar - flexibla, högkvalitativa och kundanpassade
Förutom precision erbjuder vi dig också flexibilitet. Vi tillverkar slipdelar av olika material, beroende på vad som passar bäst för ditt projekt. Rostfritt stål, aluminium eller speciallegeringar - vi har rätt lösning för dig.
Varför ska du välja våra slipdelar? Helt enkelt för att vi inte bara levererar högkvalitativa delar, utan också erbjuder en personlig service. Har du ett speciellt krav eller behöver du råd? Vårt team hjälper dig gärna och arbetar tillsammans med dig för att hitta den optimala lösningen.
Oavsett om det gäller kundanpassad produktion eller serieproduktion imponerar våra slipdetaljer med sin höga precision och långa livslängd. Låt oss övertyga dig om vår kvalitet och kontakta oss - vi är din partner för exakta slipdetaljer.
Varför ska du välja våra slipdelar? Helt enkelt för att vi inte bara levererar högkvalitativa delar, utan också erbjuder en personlig service. Har du ett speciellt krav eller behöver du råd? Vårt team hjälper dig gärna och arbetar tillsammans med dig för att hitta den optimala lösningen.
Oavsett om det gäller kundanpassad produktion eller serieproduktion imponerar våra slipdetaljer med sin höga precision och långa livslängd. Låt oss övertyga dig om vår kvalitet och kontakta oss - vi är din partner för exakta slipdetaljer.
Har du några frågor om Slipande delar?
Vår service: Slipande delar
Slipade detaljer är en central del av produktionen hos SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG. Vi förser kunder från olika branscher med vårt breda sortiment av svarvade detaljer, med fokus på precision och kvalitet. Oavsett om det handlar om komplexa arbetsstycken eller enkla slipdelar är vårt mål att uppfylla våra kunders höga krav. Tillförlitlighet och orderuppfyllelse i tid är våra högsta prioriteringar.
Som ett medelstort familjeföretag i Heidenau nära Dresden har vi en produktionsyta på 14.000 kvadratmeter och en maskinpark med mer än 100 maskiner. Här arbetar 190 kvalificerade medarbetare med att tillverka slipdetaljer med högsta precision. Våra svarvade och frästa detaljer, inklusive slipdetaljer, tillverkas enligt våra kunders specifikationer och önskemål. Vi erbjuder lösningar för varje applikation, vare sig det gäller korta eller långa detaljer, med speciella krav som räfflor, gängor eller fräsning.
Som ett medelstort familjeföretag i Heidenau nära Dresden har vi en produktionsyta på 14.000 kvadratmeter och en maskinpark med mer än 100 maskiner. Här arbetar 190 kvalificerade medarbetare med att tillverka slipdetaljer med högsta precision. Våra svarvade och frästa detaljer, inklusive slipdetaljer, tillverkas enligt våra kunders specifikationer och önskemål. Vi erbjuder lösningar för varje applikation, vare sig det gäller korta eller långa detaljer, med speciella krav som räfflor, gängor eller fräsning.
Din partner för precision: Högautomatiserad produktion och förstklassiga slipdelar
Den höga graden av automatisering i vår produktion gör att vi kan tillverka stora kvantiteter på ett effektivt sätt. Slipade detaljer kontrolleras av oss genom inspektioner under processen och med hjälp av avancerad mätteknik, t.ex. 3D-mätmaskiner och formmätare. På så sätt kan vi garantera en genomgående hög kvalitet och exakta mått. Våra ISO-certifieringar i enlighet med DIN EN ISO 9001:2015 och IATF 16949:2016 understryker vårt engagemang för kvalitet och processäkerhet.
Med vår egen avdelning för verktygs- och fixturkonstruktion kan vi reagera flexibelt på kundförfrågningar och tillverka även de mest komplexa slipdelarna. Vårt mål är inte bara att förse våra kunder med förstklassiga produkter, utan också att skapa en långsiktig arbetsrelation genom personlig kontakt och kundanpassad service.
Med vår egen avdelning för verktygs- och fixturkonstruktion kan vi reagera flexibelt på kundförfrågningar och tillverka även de mest komplexa slipdelarna. Vårt mål är inte bara att förse våra kunder med förstklassiga produkter, utan också att skapa en långsiktig arbetsrelation genom personlig kontakt och kundanpassad service.
Har du en förfrågan?
Förfrågan:
Slipande delar
- Skicka bara ett kort meddelande till oss så svarar vi gärna på dina frågor via telefon eller e-post.
Vanliga frågor om ämnet: Slipande delar
Vad är slipande delar och vad används de till?
Slipdelar är komponenter som bearbetas exakt med hjälp av slipningsprocesser. De används ofta inom branscher som maskinteknik, fordonsindustri och medicinteknik. Slipning gör det möjligt att producera ytor med maximal precision och låg grovhet. Detta gör komponenterna särskilt motståndskraftiga och exakta. Dessa delar används inom områden där mekanisk precision och perfekt ytkvalitet är avgörande, t.ex. för lager, axlar eller kugghjul.
Vilka material kan bearbetas till slipdelar?
Slipdelar kan tillverkas av olika material, beroende på användningsområde och önskade egenskaper. Vanliga material är rostfritt stål, aluminium, koppar och speciallegeringar. Även plast och keramik kan slipas för vissa applikationer. Det är viktigt att materialet uppfyller kraven på mekanisk belastning, temperaturbeständighet och ytkvalitet. Lämpligt material väljs beroende på användningsområde.
Hur tillverkas slipdelarna?
Tillverkningen av slipdetaljer sker i flera steg. Först förbereds, fräses eller svarvas råmaterialet innan slipningsprocessen påbörjas. Beroende på komponentens storlek och form används olika typer av slipmaskiner. CNC-slipmaskiner med hög precision gör det möjligt att tillverka slipdetaljer med minimala toleranser. Processen kan användas för både plana och runda ytor. I slutändan kontrolleras varje slipdel med avseende på måttnoggrannhet och ytkvalitet.
Varför är ytkvaliteten på slipade delar så viktig?
Slipdelars ytkvalitet har en direkt inverkan på en komponents funktion och livslängd. Slipdelar med hög ytkvalitet minskar friktion och slitage, vilket är särskilt viktigt i rörliga delar som lager eller axlar. En slät yta kan också öka korrosionsbeständigheten. I många branscher, t.ex. inom medicinteknik, är exakta ytor också nödvändiga av hygieniska skäl.
Vilka toleranser kan man uppnå vid tillverkning av slipdetaljer?
Slipdetaljer kan tillverkas med extremt snäva toleranser, ofta i storleksordningen några mikrometer. Den exakta toleransen beror på typen av slipningsprocess och kundens krav. Med högkvalitativa CNC-slipmaskiner är toleranser på +/- 0,001 mm möjliga. Snäva toleranser är viktiga för att säkerställa att slipdelarna passar exakt in i sina respektive enheter och fungerar smidigt.
Certifieringar och kvalitetsstandarder
Kvalitet i varje steg av produktionen
Vi garanterar våra kunder förstklassiga produkter och absolut precision. Kundernas krav styr vårt agerande och våra beslut. Vi gör mycket för att uppnå detta:
Vår ISO-certifiering säkerställer den genomgående höga standarden på vår kvalitetshantering. Vi arbetar i enlighet med DIN EN ISO 9001:2015 och IATF 16949:2016. Sedan 2018 är vi certifierade i enlighet med miljöstandarden DIN EN ISO 14001 och energistandarden DIN EN ISO 50001.
- Inspektioner i processen av kvalificerade medarbetare
- Användning av högutvecklad mätteknik, t.ex. 3D-mätmaskiner, konturmätare, profilskannrar, formmätmaskiner
- 100% inspektion av högvolymdelar för att kontrollera spånfrihet och viktiga mått som längd, inner- och ytterdiameter
Vår ISO-certifiering säkerställer den genomgående höga standarden på vår kvalitetshantering. Vi arbetar i enlighet med DIN EN ISO 9001:2015 och IATF 16949:2016. Sedan 2018 är vi certifierade i enlighet med miljöstandarden DIN EN ISO 14001 och energistandarden DIN EN ISO 50001.
Slipande delar för många sektorer
Gruvdrift
Maskin- och anläggningsteknik
Hydraulisk industri
Plastindustrin
Konstruktion för högspänning
Ventilindustrin
Cykelindustrin
Kommunikationsteknik
Mikroelektronik
Elektrisk industri
Fordon
Våra maskiner
CNC-styrda enspindliga automatsvarvar
- Automatiska revolversvarvar (från 1.000 delar - Ø20-65 från stång, upp till Ø140 från sågblad, ämne)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (delvis med Y-/B-axel / excentrisk svarvning / hantering)
Muratec: MT-12 GMC (med hantering), MT200G/T2 och T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (med hantering, Y-axlar)
Takamaz: X-100, X-12 MC (med hantering)
- Automatsvarvar med rörlig spindelstock (från 1.000 st - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (upp till Ø 13/20/26), Deco Sigma (upp till Ø 20/32), EvoDeco (upp till Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
CNC-styrda flerspindliga automatsvarvar (från 25.000 detaljer - Ø4-52)
- Tornos: 6- och 8-spindliga maskiner: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: 6- och 8-spindliga maskiner: MS 32 C med robot, MS 22-8 C, MS 40 /6 och /8, MS 40 C med robot
CNC-styrda roterande transfermaskiner
- Pfiffner: Hydromater HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Kamstyrda sexspindliga automatsvarvar (från 50.000 detaljer - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Övriga maskiner
- CNC-slipmaskiner (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- System för massbearbetning
- Sandblästringsmaskiner
- Maskiner för brotschning
- Gängrullningsmaskiner
- Honmaskiner från Sunnen
- Snäckfräsmaskin och rullpolermaskin (Monnier & Zahner)
- CNC-verktygsslipmaskiner för tillverkning av formverktyg/skärplattor
- Optiska mät- och sorteringssystem
- System för rengöring av delar
- Helautomatiskt system för borttagning och bortskaffande av spånor
- CNC-styrd fräsmaskin (från 100 stycken - Ø 500 max. uppspänningsyta)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
