Extern slipning
Exakt utvändig slipning för komplexa komponenter
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG erbjuder dig exakt utvändig slipning för dina individuella behov. Förlita dig på vår mångåriga erfarenhet och toppmoderna teknik för maximal precision
- Mer än 30 års erfarenhet inom området: Extern slipning
- 200 kvalificerade och erfarna specialister
- Maskinpark med mer än 100 system
- 14.000 kvadratmeter produktionsyta
Professionell extern slipning med toppmodern teknik
Utvändig slipning är en viktig teknik när det gäller bearbetning av svarvade detaljer och andra komponenter som kräver maximal precision. Vi fokuserar på exakt utvändig slipning för komplexa komponenter. Oavsett om du behöver små eller stora serier - vi erbjuder utvändig slipning med hög precision för ett brett spektrum av applikationer.
Vår professionella utvändiga slipning med toppmodern teknik säkerställer att dina svarvade delar och axlar uppfyller de exakta specifikationer som krävs. Det är viktigt för oss att alltid använda exakta utvändiga slipningsprocesser för individuella kundkrav för att kunna garantera dig bästa möjliga kvalitet. Våra processer är utformade för att säkerställa maximal precision i varje produktionskörning.
Vår professionella utvändiga slipning med toppmodern teknik säkerställer att dina svarvade delar och axlar uppfyller de exakta specifikationer som krävs. Det är viktigt för oss att alltid använda exakta utvändiga slipningsprocesser för individuella kundkrav för att kunna garantera dig bästa möjliga kvalitet. Våra processer är utformade för att säkerställa maximal precision i varje produktionskörning.
Högprecisionsutvändig slipning för måttnoggranna detaljer i små och stora serier
Utvändig slipning är idealisk för industriella applikationer med de högsta toleranserna, eftersom den ger perfekt ytkvalitet och maximal måttnoggrannhet. Detta är särskilt viktigt när det gäller svarvade detaljer som används i krävande applikationer. Tack vare våra moderna maskiner kan vi erbjuda industriell utvändig slipning för måttnoggranna svarvade detaljer i både små och stora serier.
Oavsett om det handlar om enkla eller komplexa komponenter får du alltid exakta resultat från oss. Vi är specialiserade på utvändig slipning av metalldelar för att säkerställa att varje tolerans följs exakt. Vår erfarenhet av bearbetning av svarvade delar och axlar gör oss till en pålitlig partner för ditt projekt.
Du kan lita på vår expertis och våra moderna maskiner när det gäller utvändig slipning. Vi tillverkar dina svarvade delar enligt dina specifikationer och ser till att du får maximal precision. Oavsett om du behöver små eller stora kvantiteter - vi finns där för dig och erbjuder dig utvändig slipning med hög precision för dina individuella krav.
Oavsett om det handlar om enkla eller komplexa komponenter får du alltid exakta resultat från oss. Vi är specialiserade på utvändig slipning av metalldelar för att säkerställa att varje tolerans följs exakt. Vår erfarenhet av bearbetning av svarvade delar och axlar gör oss till en pålitlig partner för ditt projekt.
Du kan lita på vår expertis och våra moderna maskiner när det gäller utvändig slipning. Vi tillverkar dina svarvade delar enligt dina specifikationer och ser till att du får maximal precision. Oavsett om du behöver små eller stora kvantiteter - vi finns där för dig och erbjuder dig utvändig slipning med hög precision för dina individuella krav.
Har du några frågor om Extern slipning?
Vår service: Extern slipning
Utvändig slipning spelar en central roll i produktionen hos SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG. Vi förser kunder från olika branscher med vårt breda sortiment av svarvade detaljer, där precision och kvalitet är våra högsta prioriteringar. Vårt team på 190 kvalificerade specialister i Heidenau nära Dresden arbetar på en produktionsyta på cirka 14.000 kvadratmeter och använder toppmoderna maskiner och processer för att uppfylla även de mest krävande kraven från våra kunder. Utvändig slipning är en viktig del i produktionen som garanterar maximal måttnoggrannhet och ytkvalitet.
Kvalitet och precision från SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG
Precision är vår passion, och det märks inte minst i vår externa slipning. Oavsett om det handlar om komplexa arbetsstycken eller enkla konstruktioner kan du lita på att ordern levereras i tid och att produktionsprocessen är smidig. Vår höga automatiseringsgrad gör att vi kan garantera korta produktionstider och effektiv bearbetning. Särskilt inom området utvändig slipning förlitar vi oss på den senaste tekniken för att leverera perfekta resultat - oavsett om det gäller svarvade detaljer, axlar eller cylindriska arbetsstycken.
Vi tillverkar svarvade detaljer i alla former och storlekar enligt dina specifikationer och önskemål. Oavsett om det gäller korta eller längre detaljer, med räfflor, gängor eller fräsning - vår utvändiga slipning säkerställer att dina komponenter uppnår högsta måttnoggrannhet och ytkvalitet. Vi utför inspektioner i processen och använder sofistikerad mätteknik för att säkerställa kvaliteten på våra produkter.
Tillförlitlighet, god service och nära personlig kontakt är grunden för vårt samarbete. Om ett problem skulle uppstå arbetar vi tillsammans med dig för att hitta en lösning. Med vår certifierade kvalitetshantering enligt ISO 9001:2015 och IATF 16949:2016 kan vi alltid garantera dig felfria och exakta resultat - särskilt inom området utvändig slipning.
Vi tillverkar svarvade detaljer i alla former och storlekar enligt dina specifikationer och önskemål. Oavsett om det gäller korta eller längre detaljer, med räfflor, gängor eller fräsning - vår utvändiga slipning säkerställer att dina komponenter uppnår högsta måttnoggrannhet och ytkvalitet. Vi utför inspektioner i processen och använder sofistikerad mätteknik för att säkerställa kvaliteten på våra produkter.
Tillförlitlighet, god service och nära personlig kontakt är grunden för vårt samarbete. Om ett problem skulle uppstå arbetar vi tillsammans med dig för att hitta en lösning. Med vår certifierade kvalitetshantering enligt ISO 9001:2015 och IATF 16949:2016 kan vi alltid garantera dig felfria och exakta resultat - särskilt inom området utvändig slipning.
Har du en förfrågan?
Förfrågan:
Extern slipning
- Skicka bara ett kort meddelande till oss så svarar vi gärna på dina frågor via telefon eller e-post.
Vanliga frågor om ämnet: Extern slipning
Vilka är de viktigaste processparametrarna för utvändig slipning?
De viktigaste processparametrarna för utvändig slipning är
- Skärhastighet (Vc): Beror på slipskivans material och materialet
- Inmatning(ae): Bestämmer avverkningshastigheten och påverkar ytkvaliteten
- Matningshastighet (Vf): Påverkar bearbetningstiden och temperaturutvecklingen
- Slipskivanshårdhet och korntyp: Bestämmer livslängden och avverkningshastigheten
- Kylmedelstillförsel: Minskar värmeutvecklingen och minimerar termiska skador
Varför krävs det en speciell slipskiva för utvändig slipning?
Vid utvändig slipning måste slipskivorna vara anpassade till respektive material för att minimera slitaget och uppnå önskad ytkvalitet. Det finns olika slipskivor för:
- Hårdmetaller: CBN- eller diamantslipskivor
- Stål & rostfritt stål: Slipskivor av aluminiumoxid eller kiselkarbid
- Mjuka material: Öppen kornstruktur för bättre spånavskiljning
Hur säkerställs koncentricitet vid utvändig slipning?
Koncentriciteten garanteras genom olika åtgärder:
- Exakt fastspänningsteknik: Användning av centrer eller chuckar med minimalt koncentricitetsfel
- Balansering av slipskivan: Minskar vibrationer och förbättrar måttnoggrannheten
- Korrekt maskinjustering: Kontroll av styrskenor och axelrörelser
- Processövervakning: Användning av mätsystem för permanent kvalitetskontroll
Vilka är fördelarna med utvändig slipning jämfört med svarvning eller fräsning?
Utvändig slipning har vissa specifika fördelar jämfört med andra bearbetningsprocesser:
- Högre måttnoggrannhet: Uppnår toleranser i intervallet några mikrometer
- Bättre ytkvalitet: Ra-värden ner till 0,1 µm möjliga
- Bearbetning av härdade material: Idealisk för härdat stål och hårdmetaller
- Låg termisk belastning: Minskar materialförändringar och sprickbildning
Vilka är utmaningarna vid utvändig slipning av härdade material?
Olika utmaningar uppstår vid slipning av härdade material:
- Slipbränna: Ytsprickor uppstår på grund av överdriven termisk spänning
- Högt verktygsslitage: Speciellt med hårda material som härdat stål eller hårdmetall
- Spånborttagning: Det finns risk för att slipskivan sätts igen av fina slipspån
- Behov av speciella slipoljor: Kylande smörjmedel med hög smörjande effekt krävs
Certifieringar och kvalitetsstandarder
Kvalitet i varje steg av produktionen
Vi garanterar våra kunder förstklassiga produkter och absolut precision. Kundernas krav styr vårt agerande och våra beslut. Vi gör mycket för att uppnå detta:
Vår ISO-certifiering säkerställer den genomgående höga standarden på vår kvalitetshantering. Vi arbetar i enlighet med DIN EN ISO 9001:2015 och IATF 16949:2016. Sedan 2018 är vi certifierade i enlighet med miljöstandarden DIN EN ISO 14001 och energistandarden DIN EN ISO 50001.
- Inspektioner i processen av kvalificerade medarbetare
- Användning av högutvecklad mätteknik, t.ex. 3D-mätmaskiner, konturmätare, profilskannrar, formmätmaskiner
- 100% inspektion av högvolymdelar för att kontrollera spånfrihet och viktiga mått som längd, inner- och ytterdiameter
Vår ISO-certifiering säkerställer den genomgående höga standarden på vår kvalitetshantering. Vi arbetar i enlighet med DIN EN ISO 9001:2015 och IATF 16949:2016. Sedan 2018 är vi certifierade i enlighet med miljöstandarden DIN EN ISO 14001 och energistandarden DIN EN ISO 50001.
Extern slipning för många sektorer
Gruvdrift
Maskin- och anläggningsteknik
Hydraulisk industri
Plastindustrin
Konstruktion för högspänning
Ventilindustrin
Cykelindustrin
Kommunikationsteknik
Mikroelektronik
Elektrisk industri
Fordon
Våra maskiner
CNC-styrda enspindliga automatsvarvar
- Automatiska revolversvarvar (från 1.000 delar - Ø20-65 från stång, upp till Ø140 från sågblad, ämne)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (delvis med Y-/B-axel / excentrisk svarvning / hantering)
Muratec: MT-12 GMC (med hantering), MT200G/T2 och T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (med hantering, Y-axlar)
Takamaz: X-100, X-12 MC (med hantering)
- Automatsvarvar med rörlig spindelstock (från 1.000 st - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (upp till Ø 13/20/26), Deco Sigma (upp till Ø 20/32), EvoDeco (upp till Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
CNC-styrda flerspindliga automatsvarvar (från 25.000 detaljer - Ø4-52)
- Tornos: 6- och 8-spindliga maskiner: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: 6- och 8-spindliga maskiner: MS 32 C med robot, MS 22-8 C, MS 40 /6 och /8, MS 40 C med robot
CNC-styrda roterande transfermaskiner
- Pfiffner: Hydromater HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Kamstyrda sexspindliga automatsvarvar (från 50.000 detaljer - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Övriga maskiner
- CNC-slipmaskiner (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- System för massbearbetning
- Sandblästringsmaskiner
- Maskiner för brotschning
- Gängrullningsmaskiner
- Honmaskiner från Sunnen
- Snäckfräsmaskin och rullpolermaskin (Monnier & Zahner)
- CNC-verktygsslipmaskiner för tillverkning av formverktyg/skärplattor
- Optiska mät- och sorteringssystem
- System för rengöring av delar
- Helautomatiskt system för borttagning och bortskaffande av spånor
- CNC-styrd fräsmaskin (från 100 stycken - Ø 500 max. uppspänningsyta)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
