Dış taşlama
Karmaşık bileşenler için hassas dış taşlama
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG, bireysel gereksinimleriniz için size hassas dış taşlama sunar. Maksimum hassasiyet için uzun yıllara dayanan deneyimimize ve en son teknolojimize güvenin
- Alanında 30 yılı aşkın deneyim: Dış taşlama
- 200 nitelikli ve deneyimli uzman
- 100'den fazla sistemden oluşan makine parkı
- 14.000 metrekarelik üretim alanı
En son teknoloji ile profesyonel dış taşlama
Dış taşlama, tornalanmış parçaların ve maksimum hassasiyet gerektiren diğer bileşenlerin işlenmesi söz konusu olduğunda önemli bir tekniktir. Karmaşık bileşenler için hassas dış taşlamaya odaklanıyoruz. İster küçük ister büyük serilere ihtiyacınız olsun, geniş bir uygulama yelpazesi için yüksek hassasiyetli dış taşlama sunuyoruz.
En son teknolojiye sahip profesyonel dış taşlama hizmetimiz, tornalanmış parçalarınızın ve akslarınızın tam olarak gereken özellikleri karşılamasını sağlar. Size mümkün olan en iyi kaliteyi garanti etmek için her zaman bireysel müşteri gereksinimleri için hassas dış taşlama süreçleri kullanmak bizim için önemlidir. Süreçlerimiz, her üretim çalışmasında maksimum hassasiyet sağlamak üzere tasarlanmıştır.
En son teknolojiye sahip profesyonel dış taşlama hizmetimiz, tornalanmış parçalarınızın ve akslarınızın tam olarak gereken özellikleri karşılamasını sağlar. Size mümkün olan en iyi kaliteyi garanti etmek için her zaman bireysel müşteri gereksinimleri için hassas dış taşlama süreçleri kullanmak bizim için önemlidir. Süreçlerimiz, her üretim çalışmasında maksimum hassasiyet sağlamak üzere tasarlanmıştır.
Küçük ve büyük serilerde boyutsal olarak hassas parçalar için yüksek hassasiyetli dış taşlama
Dış taşlama, mükemmel yüzey kalitesi ve maksimum boyutsal doğruluk sağladığı için özellikle en yüksek toleranslara sahip endüstriyel uygulamalar için idealdir. Bu, özellikle zorlu uygulamalarda kullanılan tornalanmış parçalar söz konusu olduğunda çok önemlidir. Modern makinelerimiz sayesinde, hem küçük hem de büyük serilerde boyutsal olarak hassas tornalanmış parçalar için endüstriyel dış taşlama sunabiliyoruz.
İster basit ister karmaşık bileşenler olsun, bizden her zaman hassas sonuçlar alacaksınız. Her toleransa tam olarak uyulmasını sağlamak için metal parçaların dış taşlamasında uzmanız. Tornalanmış parçaların ve aksların işlenmesindeki deneyimimiz bizi projeniz için güvenilir bir ortak haline getirmektedir.
Dış taşlama konusunda uzmanlığımıza ve modern makinelerimize güvenebilirsiniz. Tornalanmış parçalarınızı spesifikasyonlarınıza göre üretiyor ve maksimum hassasiyetten yararlanmanızı sağlıyoruz. İster küçük miktarlara ister büyük miktarlara ihtiyacınız olsun, yanınızdayız ve bireysel gereksinimleriniz için size yüksek hassasiyetli dış taşlama sunuyoruz.
İster basit ister karmaşık bileşenler olsun, bizden her zaman hassas sonuçlar alacaksınız. Her toleransa tam olarak uyulmasını sağlamak için metal parçaların dış taşlamasında uzmanız. Tornalanmış parçaların ve aksların işlenmesindeki deneyimimiz bizi projeniz için güvenilir bir ortak haline getirmektedir.
Dış taşlama konusunda uzmanlığımıza ve modern makinelerimize güvenebilirsiniz. Tornalanmış parçalarınızı spesifikasyonlarınıza göre üretiyor ve maksimum hassasiyetten yararlanmanızı sağlıyoruz. İster küçük miktarlara ister büyük miktarlara ihtiyacınız olsun, yanınızdayız ve bireysel gereksinimleriniz için size yüksek hassasiyetli dış taşlama sunuyoruz.
Dış taşlama hakkında herhangi bir sorunuz var mı?
Hizmetimiz: Dış taşlama
Dış taşlama, SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG'nin üretiminde merkezi bir rol oynamaktadır. Hassasiyet ve kalitenin en önemli önceliklerimiz olduğu geniş tornalanmış parça yelpazemizle çeşitli sektörlerden müşterilerimize tedarik sağlıyoruz. Dresden yakınlarındaki Heidenau'da 190 kalifiye uzmandan oluşan ekibimiz yaklaşık 14.000 metrekarelik bir üretim alanında çalışıyor ve müşterilerimizin en zorlu gereksinimlerini bile karşılamak için son teknoloji makineler ve süreçler kullanıyor. Dış taşlama, üretimde maksimum boyutsal doğruluğu ve yüzey kalitesini garanti eden önemli bir unsurdur.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG'den kalite ve hassasiyet
Hassasiyet bizim tutkumuzdur ve bu özellikle dış taşlamamızda belirgindir. İster karmaşık iş parçaları ister basit tasarımlar olsun, zamanında sipariş karşılama ve sorunsuz üretim süreçlerine güvenebilirsiniz. Yüksek otomasyon seviyemiz, kısa üretim sürelerini ve verimli işlemeyi garanti etmemizi sağlar. Özellikle dış taşlama alanında, tornalanmış parçalar, akslar veya silindirik iş parçaları için mükemmel sonuçlar sunmak için en son teknolojiye güveniyoruz.
Spesifikasyonlarınıza ve isteklerinize göre tüm şekil ve boyutlarda tornalanmış parçalar üretiyoruz. İster kısa ister uzun parçalar olsun, tırtıllı, dişli veya frezeli olsun - dış taşlamamız bileşenlerinizin en yüksek boyutsal doğruluğu ve yüzey kalitesini elde etmesini sağlar. Ürünlerimizin kalitesinden emin olmak için proses içi denetimler gerçekleştiriyor ve gelişmiş ölçüm teknolojileri kullanıyoruz.
Güvenilirlik, iyi hizmet ve yakın kişisel temas işbirliğimizin temelini oluşturmaktadır. Bir sorun ortaya çıktığında, bir çözüm bulmak için sizinle birlikte çalışacağız. ISO 9001:2015 ve IATF 16949:2016 uyarınca sertifikalı kalite yönetimimizle, özellikle dış taşlama alanında size her zaman kusursuz ve hassas sonuçlar garanti ediyoruz.
Spesifikasyonlarınıza ve isteklerinize göre tüm şekil ve boyutlarda tornalanmış parçalar üretiyoruz. İster kısa ister uzun parçalar olsun, tırtıllı, dişli veya frezeli olsun - dış taşlamamız bileşenlerinizin en yüksek boyutsal doğruluğu ve yüzey kalitesini elde etmesini sağlar. Ürünlerimizin kalitesinden emin olmak için proses içi denetimler gerçekleştiriyor ve gelişmiş ölçüm teknolojileri kullanıyoruz.
Güvenilirlik, iyi hizmet ve yakın kişisel temas işbirliğimizin temelini oluşturmaktadır. Bir sorun ortaya çıktığında, bir çözüm bulmak için sizinle birlikte çalışacağız. ISO 9001:2015 ve IATF 16949:2016 uyarınca sertifikalı kalite yönetimimizle, özellikle dış taşlama alanında size her zaman kusursuz ve hassas sonuçlar garanti ediyoruz.
Bir sorunuz mu var?
Soruşturma:
Dış taşlama
- Bize kısa bir mesaj göndermeniz yeterlidir; sorularınızı telefon veya e-posta yoluyla yanıtlamaktan memnuniyet duyarız.
Konuyla ilgili sıkça sorulan sorular: Dış taşlama
Dış taşlama için en önemli proses parametreleri nelerdir?
Dış taşlama için en önemli proses parametreleri şunlardır
- Kesme hızı (Vc): Taşlama taşı malzemesine ve malzemeye bağlıdır
- Besleme (ae): Kaldırma oranını belirler ve yüzey kalitesini etkiler
- İlerleme hızı (Vf): İşleme süresini ve sıcaklık gelişimini etkiler
- Taşlama taşı sertliği ve kum tipi: Servis ömrünü ve malzeme kaldırma oranını belirler
- Soğutma sıvısı beslemesi: Isı oluşumunu azaltır ve termal hasarı en aza indirir
Dış taşlama için neden özel bir taşlama diski gereklidir?
Dış taşlama için, aşınmayı en aza indirmek ve istenen yüzey kalitesini elde etmek için taşlama taşları ilgili malzemeye uyarlanmalıdır. İçin farklı taşlama diskleri vardır:
- Sert metaller: CBN veya elmas taşlama diskleri
- Çelik ve paslanmaz çelik: Alüminyum oksit veya silisyum karbür taşlama taşları
- Yumuşak malzemeler: Daha iyi talaş kaldırma için açık tane yapısı
Dış taşlama sırasında konsantriklik nasıl sağlanır?
Eşmerkezlilik çeşitli önlemlerle garanti altına alınmıştır:
- Hassas bağlama teknolojisi: Minimum eşmerkezlilik hatasına sahip merkezlerin veya aynaların kullanımı
- Taşlama taşının dengelenmesi: Titreşimleri azaltır ve boyutsal doğruluğu artırır
- Doğru makine ayarı: Kılavuz yolların ve eksen hareketlerinin kontrolü
- Süreç izleme: Sürekli kalite kontrolü için ölçüm sistemlerinin kullanımı
Tornalama veya frezelemeye kıyasla dış taşlamanın avantajları nelerdir?
Dış taşlama, diğer işleme süreçlerine göre bazı özel avantajlara sahiptir:
- Daha yüksek boyutsal hassasiyet: Birkaç mikrometre aralığında toleranslar elde eder
- Daha iyi yüzey kalitesi: 0,1 µm aralığına kadar Ra değerleri mümkündür
- Sertleştirilmiş malzemelerin işlenmesi: Sertleştirilmiş çelik ve karbürler için ideal
- Düşük termal yük: Malzeme değişimlerini ve çatlak oluşumunu azaltır
Sertleştirilmiş malzemelerin harici taşlanmasında karşılaşılan zorluklar nelerdir?
Sertleştirilmiş malzemeleri taşlarken çeşitli zorluklar ortaya çıkar:
- Taşlama yanığı: Aşırı termal stres nedeniyle yüzey çatlakları oluşur
- Yüksek takım aşınması: Özellikle sertleştirilmiş çelik veya karbür gibi sert malzemelerde
- Talaşkaldırma: Taşlama taşının ince taşlama talaşlarıyla tıkanma riski vardır
- Özel taşlama yağları ihtiyacı: Yüksek yağlama etkisine sahip soğutmayağları gereklidir
Sertifikalar ve kalite standartları
Üretimin her aşamasında kalite
Müşterilerimize birinci sınıf ürünleri ve mutlak hassasiyeti garanti ediyoruz. Müşteri gereksinimleri eylemlerimizi ve kararlarımızı yönlendirir. Bunu başarmak için çok şey yapıyoruz:
ISO sertifikamız, kalite yönetimimizin sürekli olarak yüksek standartta olmasını sağlamaktadır. DIN EN ISO 9001:2015 ve IATF 16949:2016 standartlarına uygun olarak çalışıyoruz. 2018 yılından bu yana DIN EN ISO 14001 çevre standardı ve DIN EN ISO 50001 enerji standardına uygun olarak sertifikalandırıldık.
- kalifiye çalışanlar tarafından proses içi denetimler
- 3D ölçüm makineleri, kontur ölçüm cihazları, profil tarayıcılar, form ölçüm makineleri gibi son derece gelişmiş ölçüm teknolojilerinin kullanımı
- Yüksek hacimli parçaların talaşsız olup olmadığının ve uzunluk, iç ve dış çap gibi önemli boyutların %100 kontrolü
ISO sertifikamız, kalite yönetimimizin sürekli olarak yüksek standartta olmasını sağlamaktadır. DIN EN ISO 9001:2015 ve IATF 16949:2016 standartlarına uygun olarak çalışıyoruz. 2018 yılından bu yana DIN EN ISO 14001 çevre standardı ve DIN EN ISO 50001 enerji standardına uygun olarak sertifikalandırıldık.
Birçok sektör için Dış taşlama
Madencilik
Makine ve tesis mühendisliği
Hidrolik endüstrisi
Plastik endüstrisi
Yüksek voltajlı yapı
Valf endüstrisi
Bisiklet endüstrisi
İletişim mühendisliği
Mikroelektronik
Elektrik endüstrisi
Otomotiv
Makinelerimiz
CNC kontrollü tek milli otomatik torna tezgahları
- Otomatik taret tornaları (1.000 parçadan itibaren - çubuktan Ø20-65, testere bıçağından Ø140'a kadar, boş)
Dizin: ABC, G 200, C 100, C 200 (kısmen Y-/B eksenli / eksantrik tornalama / taşıma ile)
Muratec: MT-12 GMC (elleçlemeli), MT200G/T2 ve T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (elleçlemeli, Y eksenleri)
Takamaz: X-100, X-12 MC (elleçleme ile)
- Kayar mesnetli otomatik torna tezgahları (1.000 parçadan itibaren - Ø4-32)
Vatandaş: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (Ø 13/20/26'ya kadar), Deco Sigma (Ø 20/32'ye kadar), EvoDeco (Ø 32'ye kadar)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
CNC kontrollü çok milli otomatik tornalar (25.000 parçadan itibaren - Ø4-52)
- Tornos: 6 ve 8 milli makineler: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Dizin: 6 ve 8 milli makineler: MS 32 C robotlu, MS 22-8 C, MS 40 /6 ve /8, MS 40 C robotlu
CNC kontrollü döner transfer makineleri
- Pfiffner: Hidromatlar HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Kam kontrollü altı milli otomatik torna tezgahları (50.000 parçadan itibaren - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Diğer makineler
- CNC taşlama makineleri (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Toplu sonlandırma sistemleri
- Kumlama makineleri
- Broş makineleri
- İplik haddeleme makinesi
- Sunnen'den honlama makineleri
- Sonsuz freze makinesi ve ezerek parlatma makinesi (Monnier & Zahner)
- Kalıplama takımları/kesme plakaları üretimi için CNC takım taşlama makineleri
- Optik ölçüm ve ayıklama sistemleri
- Parça temizleme sistemleri
- Talaş kaldırma ve imha için tam otomatik sistem
- CNC kontrollü freze merkezi (100 parçadan itibaren - Ø 500 maks. sıkma yüzeyi)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
