Kumlama
Metal yüzeylerin temizlenmesi için kumlama
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG olarak size mükemmel yüzey işlemi için profesyonel kumlama hizmeti sunuyoruz. Parçalarınızı derinlemesine ve hassas bir şekilde temizlememize izin verin!
- Alanında 30 yılı aşkın deneyim: Kumlama
- 200 nitelikli ve deneyimli uzman
- 100'den fazla sistemden oluşan makine parkı
- 14.000 metrekarelik üretim alanı
Mükemmel yüzeyler için verimli ve yüksek kaliteli kumlama
Kumlama, yüzeylerin hassas ve nazik bir şekilde temizlenmesi veya rafine edilmesi için kanıtlanmış bir yöntemdir. Kumlamada, kir, pas veya eski boya katmanlarını gidermek için bir aşındırıcı, iş parçasının yüzeyine yüksek hızda itilir. Bu işlem özellikle boyama veya kaplama gibi daha ileri işlem adımlarından önce parçaların hazırlanması için uygundur.
İster metal, ister plastik veya daha hassas malzemeler olsun, kumlama çok yönlüdür ve neredeyse her malzeme için doğru tekniği sunar. Kumlama, özellikle tam müşteri spesifikasyonlarına göre üretilmiş tornalanmış parçalar için mükemmel bir son dokunuş sağlar. Yüzeyler temizlenir, düzleştirilir ve daha sonra kullanım için en iyi şekilde hazırlanır.
İster metal, ister plastik veya daha hassas malzemeler olsun, kumlama çok yönlüdür ve neredeyse her malzeme için doğru tekniği sunar. Kumlama, özellikle tam müşteri spesifikasyonlarına göre üretilmiş tornalanmış parçalar için mükemmel bir son dokunuş sağlar. Yüzeyler temizlenir, düzleştirilir ve daha sonra kullanım için en iyi şekilde hazırlanır.
Kumlama yoluyla hassas yüzey bitirme
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG'de yüzey işlemenin önemli bir parçası olarak kumlama hizmeti sunuyoruz. Amacımız iş parçalarınızı sadece temiz değil, aynı zamanda görsel olarak çekici ve işlevsel hale getirmektir. En iyi sonuçları elde etmek için modern teknikler kullanıyoruz. Tornalanmış parçaların küçük veya büyük olmasına bakılmaksızın, eşit ve yüksek kaliteli bir yüzey elde etmek için kumlama kullanıyoruz.
Kumlamanın avantajı ayrıca zamandan tasarruf edilmesinde yatmaktadır. Kumlama maddesinin hedefe yönelik kullanımı, yüzeylerin hasara yol açmadan verimli bir şekilde işlenmesini sağlar. Bu, özellikle katı spesifikasyonlara göre üretilen hassas bileşenler söz konusu olduğunda önemlidir.
Kumlama için güvenilir bir ortak arıyorsanız, doğru yere geldiniz. Size sadece yüksek kaliteli tornalanmış parçalar sunmakla kalmıyor, aynı zamanda uygun yüzey işlemini de tek bir kaynaktan sunuyoruz. Kumlama hizmetlerimizi kendiniz görün ve deneyim ve uzmanlığımızdan yararlanın.
Kumlamanın avantajı ayrıca zamandan tasarruf edilmesinde yatmaktadır. Kumlama maddesinin hedefe yönelik kullanımı, yüzeylerin hasara yol açmadan verimli bir şekilde işlenmesini sağlar. Bu, özellikle katı spesifikasyonlara göre üretilen hassas bileşenler söz konusu olduğunda önemlidir.
Kumlama için güvenilir bir ortak arıyorsanız, doğru yere geldiniz. Size sadece yüksek kaliteli tornalanmış parçalar sunmakla kalmıyor, aynı zamanda uygun yüzey işlemini de tek bir kaynaktan sunuyoruz. Kumlama hizmetlerimizi kendiniz görün ve deneyim ve uzmanlığımızdan yararlanın.
Kumlama hakkında herhangi bir sorunuz var mı?
Hizmetimiz: Kumlama
Kumlama, tornalanmış parçaların yüzeylerinin hassas bir şekilde temizlenmesi ve bitirilmesi için en çok yönlü yöntemlerden biridir. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG'de, daha sonraki işlemler veya nihai kullanım için optimum yüzeyler sağlamak amacıyla kumlamayı hedefli bir şekilde kullanıyoruz. Geniş tornalanmış parça yelpazemizle, çeşitli endüstrilerden müşterilere tedarik sağlıyoruz ve pas, kir veya eski boyayı gidermek ve yüzey yapısını sonraki iş adımları için hazırlamak için kumlama kullanıyoruz.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG'den kalite ve hassasiyet
Hassasiyet ve kalite bizim tutkumuzdur. Kumlamanın yanı sıra tornalanmış ve frezelenmiş parçaların üretiminde de maksimum hassasiyet ve güvenilirliğe odaklanıyoruz. Dresden yakınlarındaki Heidenau'da bulunan modern makinelerimiz, spesifikasyonlarınıza göre hem basit hem de karmaşık iş parçaları üretmemizi sağlıyor. Üretim sürecimizde kumlama kullanımı, parçalarınızın kısa, uzun, dişli veya tırtıklı olmasına bakılmaksızın eşit ve eksiksiz bir şekilde işlenmiş bir yüzeye sahip olmasını sağlar.
Yüksek otomasyon derecesi ve proses içi denetimlerimiz sayesinde, her iş parçasının en yüksek kalite standartlarını karşılamasını sağlıyoruz. Kumlama, tornalanmış parçalarınızı sonraki işlemlere en iyi şekilde hazırlamak için işleme sürecinde önemli bir adımdır. Deneyimli 190 uzmandan oluşan ekibimiz, hassas üretim sağlamak için en son ölçüm teknolojisini ve %100 denetimleri kullanır. Bu, üretimimizdeki diğer tüm işlem adımları için olduğu gibi kumlama için de geçerlidir.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG'nin kumlama ve tornalanmış parçaların hassas üretimi alanındaki uzun yıllara dayanan deneyimine güvenebilirsiniz. ISO sertifikamız size en yüksek kalite ve çevre standartlarını garanti eder.
Yüksek otomasyon derecesi ve proses içi denetimlerimiz sayesinde, her iş parçasının en yüksek kalite standartlarını karşılamasını sağlıyoruz. Kumlama, tornalanmış parçalarınızı sonraki işlemlere en iyi şekilde hazırlamak için işleme sürecinde önemli bir adımdır. Deneyimli 190 uzmandan oluşan ekibimiz, hassas üretim sağlamak için en son ölçüm teknolojisini ve %100 denetimleri kullanır. Bu, üretimimizdeki diğer tüm işlem adımları için olduğu gibi kumlama için de geçerlidir.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG'nin kumlama ve tornalanmış parçaların hassas üretimi alanındaki uzun yıllara dayanan deneyimine güvenebilirsiniz. ISO sertifikamız size en yüksek kalite ve çevre standartlarını garanti eder.
Bir sorunuz mu var?
Soruşturma:
Kumlama
- Bize kısa bir mesaj göndermeniz yeterlidir; sorularınızı telefon veya e-posta yoluyla yanıtlamaktan memnuniyet duyarız.
Konuyla ilgili sıkça sorulan sorular: Kumlama
Kumlama ve cam boncuk püskürtme arasındaki fark nedir?
Kumlama, yüzeyleri temizlemek veya pürüzlendirmek için genellikle kuvars kumu veya benzer bir aşındırıcı kullanır. Cam boncuk kumlamada ise daha nazik çalışan ve yüzey üzerinde daha az agresif olan küçük cam boncuklar kullanılır. Cam boncuk kumlama pürüzsüz, parlak bir yüzey bıraktığından özellikle hassas malzemeler için uygundur. Kumlama ise genellikle inatçı pas veya boya katmanlarını temizlemek için kullanılır. Her iki işlemin de malzemeye ve istenen sonuca bağlı olarak kendi özel uygulama alanları vardır.
Hangi malzemeler kumlama ile işlenebilir?
Kumlama çok yönlüdür ve metal, ahşap, taş ve plastik gibi çeşitli malzemeler için kullanılabilir. Özellikle metal parçalardan pas ve boyayı çıkarmak ve taş yüzeyleri temizlemek için uygundur. Bununla birlikte, alüminyum veya plastik gibi daha hassas malzemelerin zarar görmesini önlemek için uyarlanmış bir kumlama tekniği gerekir. Kumlama ortamı ve kumlama yoğunluğu, optimum sonuçlar elde etmek için malzemeye ve uygulamaya göre özelleştirilir.
Kumlama, bir iş parçasının yüzeyi üzerinde nasıl bir etkiye sahiptir?
Kumlama, aşındırıcının türüne ve tekniğe bağlı olarak bir iş parçasının yüzeyini temizler, pürüzlendirir veya pürüzsüzleştirir. Metal parçalara genellikle sonraki boyama için mükemmel şekilde hazırlanmış mat bir yüzey verilir. Diğer durumlarda, kumlama parlatma etkisi yaratarak pürüzsüz bir yüzey elde edilmesini sağlayabilir. Daha da önemlisi, işlem sadece görsel iyileştirmeler sağlamakla kalmaz, aynı zamanda kaplamaların yapışmasını artırır ve korozyonu önler. Bu da iş parçasını daha dayanıklı ve dirençli hale getirir.
Kumlama sırasında hangi güvenlik önlemlerine uyulmalıdır?
Kumlama, özellikle kuvars kumu kullanılıyorsa, sağlığa zararlı olabilecek ince toz partikülleri üretir. Bu nedenle solunum maskeleri, koruyucu gözlükler ve uygun koruyucu giysiler şarttır. Ayrıca, tozun yayılmasını en aza indirmek için kapalı alanlarda iyi bir havalandırma veya emiş olmalıdır. Kumlama malzemesi de sağlık risklerini en aza indirmek için dikkatle seçilmelidir. Modern kumlama prosesleri genellikle daha az toz yoğunluğu olan daha çevre dostu kumlama maddelerine dayanmaktadır.
Metal parçaları boyamadan önce kumlama neden önemlidir?
Kumlama, metal parçaların yüzeyini pürüzlendirir ve kirleri giderir, bu da sonraki boya kaplamasının yapışmasını önemli ölçüde artırır. Temiz, pürüzlendirilmiş bir yüzey boyanın daha iyi yapışmasını ve daha eşit dağılmasını sağlar. Aynı zamanda, pas veya eski boya kalıntılarının yeni kat boyanın dayanıklılığını bozmasını önler. Bu, nihai sonucu sadece görsel olarak daha çekici değil, aynı zamanda nem ve UV radyasyonu gibi dış etkilere karşı daha dayanıklı ve dirençli hale getirir.
Sertifikalar ve kalite standartları
Üretimin her aşamasında kalite
Müşterilerimize birinci sınıf ürünleri ve mutlak hassasiyeti garanti ediyoruz. Müşteri gereksinimleri eylemlerimizi ve kararlarımızı yönlendirir. Bunu başarmak için çok şey yapıyoruz:
ISO sertifikamız, kalite yönetimimizin sürekli olarak yüksek standartta olmasını sağlamaktadır. DIN EN ISO 9001:2015 ve IATF 16949:2016 standartlarına uygun olarak çalışıyoruz. 2018 yılından bu yana DIN EN ISO 14001 çevre standardı ve DIN EN ISO 50001 enerji standardına uygun olarak sertifikalandırıldık.
- kalifiye çalışanlar tarafından proses içi denetimler
- 3D ölçüm makineleri, kontur ölçüm cihazları, profil tarayıcılar, form ölçüm makineleri gibi son derece gelişmiş ölçüm teknolojilerinin kullanımı
- Yüksek hacimli parçaların talaşsız olup olmadığının ve uzunluk, iç ve dış çap gibi önemli boyutların %100 kontrolü
ISO sertifikamız, kalite yönetimimizin sürekli olarak yüksek standartta olmasını sağlamaktadır. DIN EN ISO 9001:2015 ve IATF 16949:2016 standartlarına uygun olarak çalışıyoruz. 2018 yılından bu yana DIN EN ISO 14001 çevre standardı ve DIN EN ISO 50001 enerji standardına uygun olarak sertifikalandırıldık.
Birçok sektör için Kumlama
Madencilik
Makine ve tesis mühendisliği
Hidrolik endüstrisi
Plastik endüstrisi
Yüksek voltajlı yapı
Valf endüstrisi
Bisiklet endüstrisi
İletişim mühendisliği
Mikroelektronik
Elektrik endüstrisi
Otomotiv
Makinelerimiz
CNC kontrollü tek milli otomatik torna tezgahları
- Otomatik taret tornaları (1.000 parçadan itibaren - çubuktan Ø20-65, testere bıçağından Ø140'a kadar, boş)
Dizin: ABC, G 200, C 100, C 200 (kısmen Y-/B eksenli / eksantrik tornalama / taşıma ile)
Muratec: MT-12 GMC (elleçlemeli), MT200G/T2 ve T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (elleçlemeli, Y eksenleri)
Takamaz: X-100, X-12 MC (elleçleme ile)
- Kayar mesnetli otomatik torna tezgahları (1.000 parçadan itibaren - Ø4-32)
Vatandaş: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (Ø 13/20/26'ya kadar), Deco Sigma (Ø 20/32'ye kadar), EvoDeco (Ø 32'ye kadar)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
CNC kontrollü çok milli otomatik tornalar (25.000 parçadan itibaren - Ø4-52)
- Tornos: 6 ve 8 milli makineler: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Dizin: 6 ve 8 milli makineler: MS 32 C robotlu, MS 22-8 C, MS 40 /6 ve /8, MS 40 C robotlu
CNC kontrollü döner transfer makineleri
- Pfiffner: Hidromatlar HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Kam kontrollü altı milli otomatik torna tezgahları (50.000 parçadan itibaren - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Diğer makineler
- CNC taşlama makineleri (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Toplu sonlandırma sistemleri
- Kumlama makineleri
- Broş makineleri
- İplik haddeleme makinesi
- Sunnen'den honlama makineleri
- Sonsuz freze makinesi ve ezerek parlatma makinesi (Monnier & Zahner)
- Kalıplama takımları/kesme plakaları üretimi için CNC takım taşlama makineleri
- Optik ölçüm ve ayıklama sistemleri
- Parça temizleme sistemleri
- Talaş kaldırma ve imha için tam otomatik sistem
- CNC kontrollü freze merkezi (100 parçadan itibaren - Ø 500 maks. sıkma yüzeyi)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
