Sözleşmeli taşlama
Bireysel müşteri gereksinimleri için sözleşmeli taşlama
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, bileşenleriniz için tamamen sizin spesifikasyonlarınıza göre hassas fason taşlama hizmeti sunmaktadır. Uzun yıllara dayanan deneyimimizden ve yüksek kaliteli işlememizden yararlanın.
- Alanında 30 yılı aşkın deneyim: Sözleşmeli taşlama
- 190 nitelikli ve deneyimli uzman
- 100'den fazla sistemden oluşan makine parkı
- 14.000 metrekarelik üretim alanı
Hassas yüzey finisajı için fason taşlama
Fason taşlama, özellikle pürüzsüz ve hassas yüzeyler elde etmek için bileşenlerin üretiminde önemli bir adımdır. Fason taşlama, istenen boyutsal toleransları ve yüzey kalitesini elde etmek için iş parçalarının yüksek derecede hassasiyetle taşlanmasını içerir. Taşlama bir hizmet olarak sunulur, bu nedenle fason taşlama olarak adlandırılır.
Spesifikasyonlarınıza göre tarafımızdan üretilen tornalanmış parçalarınız varsa, fason taşlama da sunuyoruz. Bu, parçalarınızı en yüksek standartları karşılayacak şekilde taşlama sürecimizde işlediğimiz anlamına gelir. İster münferit parçalarla ister seri üretimle ilgileniyor olalım, fason taşlama sırasında en yüksek hassasiyete dikkat ediyoruz.
Spesifikasyonlarınıza göre tarafımızdan üretilen tornalanmış parçalarınız varsa, fason taşlama da sunuyoruz. Bu, parçalarınızı en yüksek standartları karşılayacak şekilde taşlama sürecimizde işlediğimiz anlamına gelir. İster münferit parçalarla ister seri üretimle ilgileniyor olalım, fason taşlama sırasında en yüksek hassasiyete dikkat ediyoruz.
Sözleşmeli taşlama hizmetimiz, hassas bileşenlere ihtiyaç duyan ancak gerekli makinelere sahip olmayan şirketler için idealdir. Bu görevi sizin için üstleniyor ve size tutarlı kalite ve hızlı işlem süreleri garanti ediyoruz.
Fason taşlama doğru teknoloji ve deneyim gerektirir. Modern makinelerimiz ve işleme alanındaki uzun yıllara dayanan deneyimimiz sayesinde, iş parçalarınızı en yüksek hassasiyetle taşlayabiliriz. İster silindirik taşlama ister yüzey taşlama olsun, ihtiyaçlarınızı tamamen karşılıyoruz.
Fason taşlama, bileşenlerin yüzeylerini pürüzsüzleştirir, pürüzleri giderir ve boyutları milimetreye kadar ayarlar. Bu, bileşenlerinizin işlemeden sonra en iyi şekilde yeniden kullanılabileceği veya monte edilebileceği anlamına gelir.
Fason taşlama için güvenilir bir ortak arıyorsanız doğru yerdesiniz. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, hassas parçalarınızın işlenmesi için size kapsamlı bir hizmet sunmaktadır - tabii ki fason taşlama da buna dahildir.
Fason taşlama doğru teknoloji ve deneyim gerektirir. Modern makinelerimiz ve işleme alanındaki uzun yıllara dayanan deneyimimiz sayesinde, iş parçalarınızı en yüksek hassasiyetle taşlayabiliriz. İster silindirik taşlama ister yüzey taşlama olsun, ihtiyaçlarınızı tamamen karşılıyoruz.
Fason taşlama, bileşenlerin yüzeylerini pürüzsüzleştirir, pürüzleri giderir ve boyutları milimetreye kadar ayarlar. Bu, bileşenlerinizin işlemeden sonra en iyi şekilde yeniden kullanılabileceği veya monte edilebileceği anlamına gelir.
Fason taşlama için güvenilir bir ortak arıyorsanız doğru yerdesiniz. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, hassas parçalarınızın işlenmesi için size kapsamlı bir hizmet sunmaktadır - tabii ki fason taşlama da buna dahildir.
Sözleşmeli taşlama hakkında herhangi bir sorunuz var mı?
Hizmetimiz: Sözleşmeli taşlama
Kapsamlı tornalanmış ve frezelenmiş parça yelpazemizle çeşitli sektörlerden müşterilere tedarik sağlıyoruz. Hizmetlerimizin önemli bir parçası da bizim için en önemli öncelik olan fason taşlamadır. Sözleşmeli taşlama, karmaşık iş parçalarını son mikrometreye kadar işlememizi ve böylece müşterilerimizin yüksek taleplerini karşılamamızı sağlar. İster basit bileşenler ister sofistike tasarımlar olsun, fason taşlamada hassasiyet ve kalite her zaman ön plandadır.
Yaklaşık 14.000 metrekarelik üretim alanımız ve 100'den fazla ultra modern makineye sahip makine parkımız, fason taşlama alanındaki kapsamlı siparişleri bile güvenilir ve zamanında işlememize olanak tanır. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG, tornalanmış parçalarının hassasiyeti konusunda en yüksek taleplere sahip şirketler için uzun yıllardır güvenilir bir ortak olmaktan gurur duymaktadır. Kaliteyi sağlamak için tüm fason taşlama süreci boyunca proses içi denetimler gerçekleştiren nitelikli ve deneyimli uzmanlarımıza güvenebilirsiniz.
Yaklaşık 14.000 metrekarelik üretim alanımız ve 100'den fazla ultra modern makineye sahip makine parkımız, fason taşlama alanındaki kapsamlı siparişleri bile güvenilir ve zamanında işlememize olanak tanır. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG, tornalanmış parçalarının hassasiyeti konusunda en yüksek taleplere sahip şirketler için uzun yıllardır güvenilir bir ortak olmaktan gurur duymaktadır. Kaliteyi sağlamak için tüm fason taşlama süreci boyunca proses içi denetimler gerçekleştiren nitelikli ve deneyimli uzmanlarımıza güvenebilirsiniz.
Yüksek otomasyon seviyemiz ve müşteri gereksinimlerine esnek bir şekilde yanıt verebilme yeteneğimiz sayesinde, size yalnızca birinci sınıf ürünler değil, aynı zamanda kısa üretim süreleri de garanti ediyoruz. Şirketimizde fason taşlama, 3D ölçüm makineleri ve profil tarayıcılar gibi en son ölçüm teknolojilerinin kullanımıyla desteklenmektedir. Bu sayede tornalanmış parçalarınızın gereksinimleri milimetre hassasiyetinde karşılamasını sağlayabiliyoruz.
Ayrıca uluslararası standartlara uygunluğa da özel önem veriyoruz. DIN EN ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, DIN EN ISO 14001 ve DIN EN ISO 50001 sertifikalarımız, tüm fason taşlama süreçlerinin en üst düzeyde yürütülmesini sağlamaktadır. Bu standartlar sayesinde parçalarınızın sadece hassas bir şekilde değil, aynı zamanda çevre dostu ve enerji tasarruflu bir şekilde işlendiğinden emin olabilirsiniz.
Ayrıca uluslararası standartlara uygunluğa da özel önem veriyoruz. DIN EN ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, DIN EN ISO 14001 ve DIN EN ISO 50001 sertifikalarımız, tüm fason taşlama süreçlerinin en üst düzeyde yürütülmesini sağlamaktadır. Bu standartlar sayesinde parçalarınızın sadece hassas bir şekilde değil, aynı zamanda çevre dostu ve enerji tasarruflu bir şekilde işlendiğinden emin olabilirsiniz.
Bir sorunuz mu var?
Soruşturma:
Sözleşmeli taşlama
- Bize kısa bir mesaj göndermeniz yeterlidir; sorularınızı telefon veya e-posta yoluyla yanıtlamaktan memnuniyet duyarız.
Konuyla ilgili sıkça sorulan sorular: Sözleşmeli taşlama
Üretimde fason taşlama nedir?
Fason taşlama, iş parçalarının harici bir tedarikçi tarafından sağlanan bir hizmet olarak taşlanması anlamına gelir. Bu, diğer işleme süreçleriyle mümkün olmayan toleranslar ve yüzey kaliteleri elde etmek için hassas yüzey işlemeyi içerir. Fason taşlama genellikle yüksek boyutsal doğruluk elde etmek amacıyla tornalanmış veya frezelenmiş parçaların son işlemesi için kullanılır. Bu hizmet özellikle hassas bir yüzey kalitesinin çok önemli olduğu karmaşık parçalar için talep görmektedir. Birçok şirket, kendi makinelerine yatırım yapmak zorunda kalmadan bileşenlerinin harici uzmanlar tarafından işlenmesini sağlamak için fason taşlama hizmetini kullanmaktadır.
Sözleşmeli taşlama sırasında hangi malzemeler işlenebilir?
Fason taşlama, paslanmaz çelik, alüminyum, pirinç ve bakır gibi metallerin yanı sıra özel alaşımlar ve plastikler de dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeler için uygundur. Her malzeme, istenen yüzey kalitesini elde etmek için özelleştirilmiş taşlama teknikleri gerektirir. Çeliklerin taşlanması özellikle yaygındır, çünkü burada genellikle hassas toleranslar ve pürüzsüz yüzeyler gereklidir. Hem sert malzemeler hem de daha yumuşak malzemeler fason taşlama kullanılarak işlenebilir. Hizmet sağlayıcı, en iyi sonuçları elde etmek için aşındırıcıları ve teknikleri ilgili malzemeye uyarlar.
Hassas üretim için fason taşlama neden önemlidir?
Fason taşlama, iş parçalarının mikrometre hassasiyetinde işlenmesini sağladığından hassas üretim için çok önemlidir. Bu tür dar toleranslar özellikle makine mühendisliği, otomotiv endüstrisi veya tıp teknolojisinde kullanılan bileşenler için önemlidir. Taşlama, yüzey düzensizliklerini gidererek parçaların işlevselliğini ve dayanıklılığını artırır. Buna ek olarak, fason taşlama, genellikle son ürünler için gerekli olan görsel olarak çekici yüzeyler sağlar. Yüksek hassasiyetli parçaların üretiminde vazgeçilmez bir süreçtir.
Sözleşmeli taşlama için dış kaynak kullanmaya ne zaman değer?
Bir şirket bu hassas işlem için gerekli makinelere veya uzmanlığa sahip değilse, fason taşlama için dış kaynak kullanmaya değer. Taşlama makinelerine yatırım yapmak, özellikle küçük seriler veya münferit parçalar için ekonomik olmayabilir. Dış kaynak kullanımı zamandan tasarruf sağlar ve yine de profesyonel sonuçlar elde edilir. Harici bir hizmet sağlayıcının uzmanlığı, çok hassas işleme gerektiren karmaşık bileşenler için de avantajlıdır. Esnek üretim kapasitelerine ihtiyaç duyan şirketler böylece darboğazlardan kaçınabilir ve aynı zamanda üretim kalitesini garanti altına alabilir.
Fason taşlama diğer işleme süreçlerine göre ne gibi avantajlar sunuyor?
Fason taşlama, frezeleme veya tornalama gibi diğer birçok işleme sürecine kıyasla daha yüksek hassasiyet ve yüzey kalitesi sunar. Havacılık, otomotiv endüstrisi ve tıbbi teknoloji gibi sektörlerde son derece önemli olan taşlama ile son derece dar toleranslar ve çok pürüzsüz yüzeyler elde edilebilir. Fason taşlama, nihai sertlikleri açısından diğer proseslerle işlenmesi zor olan malzemeleri işlemek için de kullanılabilir. Ancak en büyük avantaj, karmaşık şekiller ve geometriler bile hassas bir şekilde işlenebildiği için esnekliktir.
Sertifikalar ve kalite standartları
Üretimin her aşamasında kalite
Müşterilerimize birinci sınıf ürünleri ve mutlak hassasiyeti garanti ediyoruz. Müşteri gereksinimleri eylemlerimizi ve kararlarımızı yönlendirir. Bunu başarmak için çok şey yapıyoruz:
ISO sertifikamız, kalite yönetimimizin sürekli olarak yüksek standartta olmasını sağlamaktadır. DIN EN ISO 9001:2015 ve IATF 16949:2016 standartlarına uygun olarak çalışıyoruz. 2018 yılından bu yana DIN EN ISO 14001 çevre standardı ve DIN EN ISO 50001 enerji standardına uygun olarak sertifikalandırıldık.
- kalifiye çalışanlar tarafından proses içi denetimler
- 3D ölçüm makineleri, kontur ölçüm cihazları, profil tarayıcılar, form ölçüm makineleri gibi son derece gelişmiş ölçüm teknolojilerinin kullanımı
- Yüksek hacimli parçaların talaşsız olup olmadığının ve uzunluk, iç ve dış çap gibi önemli boyutların %100 kontrolü
ISO sertifikamız, kalite yönetimimizin sürekli olarak yüksek standartta olmasını sağlamaktadır. DIN EN ISO 9001:2015 ve IATF 16949:2016 standartlarına uygun olarak çalışıyoruz. 2018 yılından bu yana DIN EN ISO 14001 çevre standardı ve DIN EN ISO 50001 enerji standardına uygun olarak sertifikalandırıldık.
Birçok sektör için Sözleşmeli taşlama
Madencilik
Makine ve tesis mühendisliği
Hidrolik endüstrisi
Plastik endüstrisi
Yüksek voltajlı yapı
Valf endüstrisi
Bisiklet endüstrisi
İletişim mühendisliği
Mikroelektronik
Elektrik endüstrisi
Otomotiv
Makinelerimiz
CNC kontrollü tek milli otomatik torna tezgahları
- Otomatik taret tornaları (1.000 parçadan itibaren - çubuktan Ø20-65, testere bıçağından Ø140'a kadar, boş)
Dizin: ABC, G 200, C 100, C 200 (kısmen Y-/B eksenli / eksantrik tornalama / taşıma ile)
Muratec: MT-12 GMC (elleçlemeli), MT200G/T2 ve T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (elleçlemeli, Y eksenleri)
Takamaz: X-100, X-12 MC (elleçleme ile)
- Kayar mesnetli otomatik torna tezgahları (1.000 parçadan itibaren - Ø4-32)
Vatandaş: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (Ø 13/20/26'ya kadar), Deco Sigma (Ø 20/32'ye kadar), EvoDeco (Ø 32'ye kadar)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
CNC kontrollü çok milli otomatik tornalar (25.000 parçadan itibaren - Ø4-52)
- Tornos: 6 ve 8 milli makineler: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Dizin: 6 ve 8 milli makineler: MS 32 C robotlu, MS 22-8 C, MS 40 /6 ve /8, MS 40 C robotlu
CNC kontrollü döner transfer makineleri
- Pfiffner: Hidromatlar HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Kam kontrollü altı milli otomatik torna tezgahları (50.000 parçadan itibaren - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Diğer makineler
- CNC taşlama makineleri (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Toplu sonlandırma sistemleri
- Kumlama makineleri
- Broş makineleri
- İplik haddeleme makinesi
- Sunnen'den honlama makineleri
- Sonsuz freze makinesi ve ezerek parlatma makinesi (Monnier & Zahner)
- Kalıplama takımları/kesme plakaları üretimi için CNC takım taşlama makineleri
- Optik ölçüm ve ayıklama sistemleri
- Parça temizleme sistemleri
- Talaş kaldırma ve imha için tam otomatik sistem
- CNC kontrollü freze merkezi (100 parçadan itibaren - Ø 500 maks. sıkma yüzeyi)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
