Su jeti ile çapak alma
Garantili çapaksız kenarlar için su jeti ile çapak alma
Karmaşık şekiller ve konturlar için su jeti ile çapak alma işlemi sunuyoruz. Bu, termal stres olmadan çapaksız, hassas kenarlar sağlar. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG 1991 yılından beri en son teknoloji ile güvenilir çapak alma işlemi sunmaktadır. Nazik, verimli ve en yüksek kalite standartları ve mükemmel bileşenler için.
- Alanında 30 yılı aşkın deneyim: Su jeti ile çapak alma
- 200 nitelikli ve deneyimli uzman
- 100'den fazla sistemden oluşan makine parkı
- 14.000 metrekarelik üretim alanı
Her endüstriyel sektör için su jeti ile çapak alma
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG'nin su jeti çapak alma işlemi, karmaşık şekillerde ve konturlarda bile çapaksız, hassas kenarlar sağlar. Çapak alma işlemimiz metal, plastik, seramik veya kompozit malzemelerdeki çapakları termal stres veya malzeme değişiklikleri olmadan güvenilir bir şekilde giderir.
Saf su veya aşındırıcı bir madde kullanılarak, işlem iş parçasına en iyi şekilde uyarlanır. Hassas veya işlenmesi zor malzemeler bile hasar görmeden kalır. Sonuç, maksimum hassasiyetle temiz, eşit kenarlar.
Münferit parçalar veya seri üretim için su jeti ile çapak alma hizmeti sunuyoruz. Çapak alma söz konusu olduğunda esnek ve verimliyiz ve her zaman mükemmel yüzeyler sağlıyoruz.
Saf su veya aşındırıcı bir madde kullanılarak, işlem iş parçasına en iyi şekilde uyarlanır. Hassas veya işlenmesi zor malzemeler bile hasar görmeden kalır. Sonuç, maksimum hassasiyetle temiz, eşit kenarlar.
Münferit parçalar veya seri üretim için su jeti ile çapak alma hizmeti sunuyoruz. Çapak alma söz konusu olduğunda esnek ve verimliyiz ve her zaman mükemmel yüzeyler sağlıyoruz.
Pürüzsüz yüzeyler için su jeti çapak alma işlemimiz
Karmaşık şekiller ve konturlar için su jeti ile çapak alma, kalıntı bırakmadan tamamen pürüzsüz yüzeyler sağlar. Çapaklar ve pürüzler bu yöntemle malzemeye zarar vermeden hassas bir şekilde giderilir. Özel işlem nazikçe çalışır ve hassas malzemeler veya sağlam metaller üzerinde mükemmel bir yüzey bırakır.
Termal veya mekanik gerilim oluşmaz, böylece bileşen orijinal kalitesini korur. Su jeti çapak alma işlemi, özellikle zorlu iş parçaları için eşit ve temiz sonuçlar sağlar.
Müşterilerimiz uzun yıllardır güvenilir su jeti çapak alma işlemimize güveniyor. İster prototip ister seri üretim olsun, her bileşeni en yüksek hassasiyetle işliyoruz. Sonuçlarımız her zaman işlenebilen veya hemen kullanılabilen pürüzsüz yüzeylerdir. En yüksek talepleri karşılamak için her zaman mükemmel kalite sunuyoruz.
Termal veya mekanik gerilim oluşmaz, böylece bileşen orijinal kalitesini korur. Su jeti çapak alma işlemi, özellikle zorlu iş parçaları için eşit ve temiz sonuçlar sağlar.
Müşterilerimiz uzun yıllardır güvenilir su jeti çapak alma işlemimize güveniyor. İster prototip ister seri üretim olsun, her bileşeni en yüksek hassasiyetle işliyoruz. Sonuçlarımız her zaman işlenebilen veya hemen kullanılabilen pürüzsüz yüzeylerdir. En yüksek talepleri karşılamak için her zaman mükemmel kalite sunuyoruz.
Su jeti ile çapak alma hakkında herhangi bir sorunuz var mı?
Hizmetimiz: Su jeti ile çapak alma
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG'in su jeti ile çapak alma işlemi her zaman maksimum hassasiyet ve kusursuz yüzeyler sağlar. Teknolojimiz sayesinde çapakları malzemeye zarar vermeden güvenilir bir şekilde temizliyoruz. Hizmetlerimizi metal, plastik ve hatta hassas malzemeler gibi çeşitli malzemeler için sunuyoruz ve temiz ve eşit sonuçları garanti ediyoruz.
Son teknoloji makineler sayesinde, su jeti çapak alma kullanarak her bileşenin çapaklarını alıyoruz. Yüzey, ısı veya mekanik basınç olmadan su veya aşındırıcı bir katkı maddesi ile nazikçe işlenir. Bu, malzemeyi korur ve deformasyonu önler.
Hizmetimiz 1991'den beri kalite ve güvenilirliği temsil etmektedir. Münferit parçalardan seri üretime kadar, iş parçalarını hassas ve zamanında işliyoruz. Deneyimimizle, en yüksek talepler için mükemmel sonuçlar sunuyoruz. Çapaksız ve pürüzsüz bileşenler için kanıtlanmış teknolojiye güvenebilirsiniz.
Son teknoloji makineler sayesinde, su jeti çapak alma kullanarak her bileşenin çapaklarını alıyoruz. Yüzey, ısı veya mekanik basınç olmadan su veya aşındırıcı bir katkı maddesi ile nazikçe işlenir. Bu, malzemeyi korur ve deformasyonu önler.
Hizmetimiz 1991'den beri kalite ve güvenilirliği temsil etmektedir. Münferit parçalardan seri üretime kadar, iş parçalarını hassas ve zamanında işliyoruz. Deneyimimizle, en yüksek talepler için mükemmel sonuçlar sunuyoruz. Çapaksız ve pürüzsüz bileşenler için kanıtlanmış teknolojiye güvenebilirsiniz.
1991'den beri Su jeti ile çapak alma adresinde aile şirketi
Dresden yakınlarındaki Heidenau'da, 14.000 metrekarelik üretim alanına sahip orta ölçekli aile şirketimizde 1991 yılından bu yana 190 uzman çalışmaktadır. 100'den fazla son teknoloji sistemle, hassas su jeti çapak alma konusunda da uzmanız. Çapaksız kenarlar ve karmaşık bileşenlerin ve hassas malzemelerin bile hassas bir şekilde işlenmesini sağlıyoruz. Yüksek otomasyon seviyemiz sayesinde büyük miktarlardaki çapakları verimli ve ekonomik bir şekilde alabiliyoruz.
Su jeti çapak alma işlemimiz maksimum hassasiyet ve kaliteyi garanti eder. Tutarlı işleme kalitesi, en son teknolojinin kullanımı, süreç içi denetimler ve kesintisiz kontrol ile sağlanır. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG katı kalite kurallarına göre çalışmaktadır ve ISO 9001:2015 sertifikasına sahiptir. Her bileşen hassas bir şekilde çapaktan arındırılır ve en yüksek boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesi standartlarını karşılar.
Dikey üretim yelpazemiz ve şirket içi takım yapımı ve fikstür yapımı, her gereksinim için esnek çözümler sağlar. Güvenilir ve zamanında işleme bizim için bir meseledir. Bileşenleriniz tarafımızdan profesyonel olarak çapaktan arındırılır. Hassas, verimli ve en yüksek kalite standartlarında çalışıyoruz.
Su jeti çapak alma işlemimiz maksimum hassasiyet ve kaliteyi garanti eder. Tutarlı işleme kalitesi, en son teknolojinin kullanımı, süreç içi denetimler ve kesintisiz kontrol ile sağlanır. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG katı kalite kurallarına göre çalışmaktadır ve ISO 9001:2015 sertifikasına sahiptir. Her bileşen hassas bir şekilde çapaktan arındırılır ve en yüksek boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesi standartlarını karşılar.
Dikey üretim yelpazemiz ve şirket içi takım yapımı ve fikstür yapımı, her gereksinim için esnek çözümler sağlar. Güvenilir ve zamanında işleme bizim için bir meseledir. Bileşenleriniz tarafımızdan profesyonel olarak çapaktan arındırılır. Hassas, verimli ve en yüksek kalite standartlarında çalışıyoruz.
Bir sorunuz mu var?
Soruşturma:
Su jeti ile çapak alma
- Bize kısa bir mesaj göndermeniz yeterlidir; sorularınızı telefon veya e-posta yoluyla yanıtlamaktan memnuniyet duyarız.
Konuyla ilgili sıkça sorulan sorular: Su jeti ile çapak alma
Su jeti ile çapak alma ne anlama geliyor?
Su jeti ile çapak alma, karmaşık şekillerde ve zor konturlarda bile çapakların giderilmesi için hassas bir işlemdir. Hedeflenen yüksek basınçlı su jeti çapakları, kalıntıları ve pürüzleri malzemeye zarar vermeden temiz bir şekilde giderir. Bu işlem metaller, plastikler ve hassas malzemeler için uygundur.
Su jeti ile çapak alma sırasında mekanik basınç uygulanmaz. Sonuç olarak, bileşenin yüzey yapısı değişmeden kalır. Bu da yöntemi özellikle hassas ve güvenilir kılmaktadır. Ulaşılması zor alanlar bile tamamen çapaktan arındırılır.
En yüksek kaliteyi ve hassas sonuçları sağlamak için en son teknolojiyi kullanıyoruz. Su basıncını ve aşındırıcıyı hassas bir şekilde ayarlayarak mükemmel kenarlar ve temiz bir yüzey elde ediyoruz. Su jeti çapak alma işlemimiz, münferit parçalar veya seri üretim için sürekli olarak yüksek işleme kalitesi sağlar. Bu nedenle, zorlu bileşenler için verimli ve çevre dostu bir çapak alma çözümü sunuyoruz.
Su jeti ile çapak alma sırasında mekanik basınç uygulanmaz. Sonuç olarak, bileşenin yüzey yapısı değişmeden kalır. Bu da yöntemi özellikle hassas ve güvenilir kılmaktadır. Ulaşılması zor alanlar bile tamamen çapaktan arındırılır.
En yüksek kaliteyi ve hassas sonuçları sağlamak için en son teknolojiyi kullanıyoruz. Su basıncını ve aşındırıcıyı hassas bir şekilde ayarlayarak mükemmel kenarlar ve temiz bir yüzey elde ediyoruz. Su jeti çapak alma işlemimiz, münferit parçalar veya seri üretim için sürekli olarak yüksek işleme kalitesi sağlar. Bu nedenle, zorlu bileşenler için verimli ve çevre dostu bir çapak alma çözümü sunuyoruz.
Küçük parçalar için su jeti çapak alma işlemi ne kadar hassastır?
Su jeti ile çapak alma karmaşık şekiller ve konturlar için uygundur. İnce yapılı küçük bileşenler için de idealdir. Hassas yüksek basınçlı su jeti sayesinde, küçük çapaklar bile malzemeye zarar vermeden güvenilir bir şekilde giderilebilir. İşleme temassızdır, bu nedenle hassas iş parçaları bile hassas bir şekilde çapaktan arındırılabilir.
Basınç ve jet yönlendirmesi özelleştirilebilir. Bu sayede parçanın orijinal geometrisi korunur. İşlem, özellikle hassas veya ulaşılması zor alanlar için temiz kenarlar ve düzgün bir yüzey sağlar.
En son teknoloji sayesinde su jeti ile çapak alma, yüksek kaliteli küçük parçalar için güvenilir bir çözümdür. Her iş parçası, şekli veya malzemesi ne olursa olsun hassas bir şekilde işlenir. En küçük çapakları bile hassas ve nazik bir şekilde gidermek için etkili bir yöntem.
Basınç ve jet yönlendirmesi özelleştirilebilir. Bu sayede parçanın orijinal geometrisi korunur. İşlem, özellikle hassas veya ulaşılması zor alanlar için temiz kenarlar ve düzgün bir yüzey sağlar.
En son teknoloji sayesinde su jeti ile çapak alma, yüksek kaliteli küçük parçalar için güvenilir bir çözümdür. Her iş parçası, şekli veya malzemesi ne olursa olsun hassas bir şekilde işlenir. En küçük çapakları bile hassas ve nazik bir şekilde gidermek için etkili bir yöntem.
Buna kıyasla su jeti ile çapak alma ne kadar çevre dostudur?
Su jeti ile çapak alma, çapakların giderilmesinde özellikle çevre dostu bir yöntemdir. Mekanik veya kimyasal işlemlerin aksine, zararlı buharlar veya kalıntılar oluşmaz. Yalnızca su ve gerekirse doğal bir aşındırıcı kullanıldığından, insanlar ve çevre üzerindeki etki en aza indirilir.
İşlem yüksek sıcaklık gerektirmez. Sonuç olarak, hiçbir deformasyon veya malzeme değişikliği meydana gelmez ve ek soğutucu veya kimyasal madde gerekmez. Bu da diğer çapak alma tekniklerine kıyasla kaynak tasarrufu sağlar ve enerji tüketimini azaltır.
En son teknolojiyi kullanan su jeti çapak alma, malzeme kaldırmayı en aza indirirken hassas ve temiz sonuçlar sağlar. Bu da onu sadece verimli değil, aynı zamanda sürdürülebilir kılmaktadır. En yüksek kaliteyi sorumlu kaynak kullanımı ile birleştirmek isteyen şirketler için çevre dostu bir çözümdür.
İşlem yüksek sıcaklık gerektirmez. Sonuç olarak, hiçbir deformasyon veya malzeme değişikliği meydana gelmez ve ek soğutucu veya kimyasal madde gerekmez. Bu da diğer çapak alma tekniklerine kıyasla kaynak tasarrufu sağlar ve enerji tüketimini azaltır.
En son teknolojiyi kullanan su jeti çapak alma, malzeme kaldırmayı en aza indirirken hassas ve temiz sonuçlar sağlar. Bu da onu sadece verimli değil, aynı zamanda sürdürülebilir kılmaktadır. En yüksek kaliteyi sorumlu kaynak kullanımı ile birleştirmek isteyen şirketler için çevre dostu bir çözümdür.
Su jeti ile çapak alma tam olarak nasıl çalışır?
Su jeti ile çapak alma, yüksek basınçlı su jeti kullanarak çapakların giderilmesine yönelik hassas bir işlemdir. Su, 0,1 ila 0,5 mm çapındaki bir nozülden 4.000 bar'a kadar bir basınçla geçirilir. İnce jet, bileşeni termal veya mekanik strese maruz bırakmadan hedeflenen bir şekilde çapakları giderir.
Çelik, titanyum veya seramik gibi daha sert malzemeler için, suya genellikle 80 ila 200 µm tane boyutuna sahip garnet kumu olmak üzere bir aşındırıcı eklenir. Bu, kesme kuvvetini artırır, böylece yüksek mukavemetli malzemeler bile hassas bir şekilde çapaktan arındırılabilir. Malzeme kaldırma, basınca ve ışın odağına bağlı olarak 0,01 ila 0,1 mm arasındadır.
Proses, 0,2 ila 50 mm et kalınlığına sahip iş parçaları için uygundur ve hassas yapılar, ince delikler veya erişilmesi zor iç konturlar için idealdir. Karmaşık bileşenler bile su jeti çapak alma kullanılarak eşit, güvenilir, verimli ve malzeme deformasyonu olmadan işlenebilir.
Çelik, titanyum veya seramik gibi daha sert malzemeler için, suya genellikle 80 ila 200 µm tane boyutuna sahip garnet kumu olmak üzere bir aşındırıcı eklenir. Bu, kesme kuvvetini artırır, böylece yüksek mukavemetli malzemeler bile hassas bir şekilde çapaktan arındırılabilir. Malzeme kaldırma, basınca ve ışın odağına bağlı olarak 0,01 ila 0,1 mm arasındadır.
Proses, 0,2 ila 50 mm et kalınlığına sahip iş parçaları için uygundur ve hassas yapılar, ince delikler veya erişilmesi zor iç konturlar için idealdir. Karmaşık bileşenler bile su jeti çapak alma kullanılarak eşit, güvenilir, verimli ve malzeme deformasyonu olmadan işlenebilir.
Su jeti çapak alma işlemi hangi yüzey kalitesine ulaşır?
Su jeti çapak alma ile termal veya mekanik stres olmadan mükemmel yüzey kalitesi sağlıyoruz. İnce yüksek basınçlı su jeti çapakları hedefli bir şekilde temizler ve düzgün ve temiz kenarlar bırakır. Temassız işleme sayesinde malzemenin yapısı değişmeden kalır ve herhangi bir gerilme veya deformasyon meydana gelmez.
Basınç ve jet çapına bağlı olarak, yüzey pürüzlülüğü Ra 1,6 ila 3,2 µm olarak ayarlanabilir. Proses, özellikle hassas bileşenler veya karmaşık geometriler için hassas ve kontrollü işleme sağlar. İnce iç konturlar veya ulaşılması zor alanlar bile güvenilir bir şekilde çapaktan arındırılır.
Bu nedenle su jeti ile çapak alma, boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesi açısından en yüksek talepleri karşılaması gereken bileşenler için idealdir. Sonuç, hemen işlenebilen veya kullanılabilen çapaksız, pürüzsüz kenarlar. Su jeti çapak alma ile tüm parça ve bileşenlerde birinci sınıf kalite için etkili bir çözüm sunuyoruz.
Basınç ve jet çapına bağlı olarak, yüzey pürüzlülüğü Ra 1,6 ila 3,2 µm olarak ayarlanabilir. Proses, özellikle hassas bileşenler veya karmaşık geometriler için hassas ve kontrollü işleme sağlar. İnce iç konturlar veya ulaşılması zor alanlar bile güvenilir bir şekilde çapaktan arındırılır.
Bu nedenle su jeti ile çapak alma, boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesi açısından en yüksek talepleri karşılaması gereken bileşenler için idealdir. Sonuç, hemen işlenebilen veya kullanılabilen çapaksız, pürüzsüz kenarlar. Su jeti çapak alma ile tüm parça ve bileşenlerde birinci sınıf kalite için etkili bir çözüm sunuyoruz.
Sertifikalar ve kalite standartları
Üretimin her aşamasında kalite
Müşterilerimize birinci sınıf ürünleri ve mutlak hassasiyeti garanti ediyoruz. Müşteri gereksinimleri eylemlerimizi ve kararlarımızı yönlendirir. Bunu başarmak için çok şey yapıyoruz:
ISO sertifikamız, kalite yönetimimizin sürekli olarak yüksek standartta olmasını sağlamaktadır. DIN EN ISO 9001:2015 ve IATF 16949:2016 standartlarına uygun olarak çalışıyoruz. 2018 yılından bu yana DIN EN ISO 14001 çevre standardı ve DIN EN ISO 50001 enerji standardına uygun olarak sertifikalandırıldık.
- kalifiye çalışanlar tarafından proses içi denetimler
- 3D ölçüm makineleri, kontur ölçüm cihazları, profil tarayıcılar, form ölçüm makineleri gibi son derece gelişmiş ölçüm teknolojilerinin kullanımı
- Yüksek hacimli parçaların talaşsız olup olmadığının ve uzunluk, iç ve dış çap gibi önemli boyutların %100 kontrolü
ISO sertifikamız, kalite yönetimimizin sürekli olarak yüksek standartta olmasını sağlamaktadır. DIN EN ISO 9001:2015 ve IATF 16949:2016 standartlarına uygun olarak çalışıyoruz. 2018 yılından bu yana DIN EN ISO 14001 çevre standardı ve DIN EN ISO 50001 enerji standardına uygun olarak sertifikalandırıldık.
Birçok sektör için Su jeti ile çapak alma
Madencilik
Makine ve tesis mühendisliği
Hidrolik endüstrisi
Plastik endüstrisi
Yüksek voltajlı yapı
Valf endüstrisi
Bisiklet endüstrisi
İletişim mühendisliği
Mikroelektronik
Elektrik endüstrisi
Otomotiv
Makinelerimiz
CNC kontrollü tek milli otomatik torna tezgahları
- Otomatik taret tornaları (1.000 parçadan itibaren - çubuktan Ø20-65, testere bıçağından Ø140'a kadar, boş)
Dizin: ABC, G 200, C 100, C 200 (kısmen Y-/B eksenli / eksantrik tornalama / taşıma ile)
Muratec: MT-12 GMC (elleçlemeli), MT200G/T2 ve T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (elleçlemeli, Y eksenleri)
Takamaz: X-100, X-12 MC (elleçleme ile)
- Kayar mesnetli otomatik torna tezgahları (1.000 parçadan itibaren - Ø4-32)
Vatandaş: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (Ø 13/20/26'ya kadar), Deco Sigma (Ø 20/32'ye kadar), EvoDeco (Ø 32'ye kadar)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
CNC kontrollü çok milli otomatik tornalar (25.000 parçadan itibaren - Ø4-52)
- Tornos: 6 ve 8 milli makineler: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Dizin: 6 ve 8 milli makineler: MS 32 C robotlu, MS 22-8 C, MS 40 /6 ve /8, MS 40 C robotlu
CNC kontrollü döner transfer makineleri
- Pfiffner: Hidromatlar HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Kam kontrollü altı milli otomatik torna tezgahları (50.000 parçadan itibaren - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Diğer makineler
- CNC taşlama makineleri (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Toplu sonlandırma sistemleri
- Kumlama makineleri
- Broş makineleri
- İplik haddeleme makinesi
- Sunnen'den honlama makineleri
- Sonsuz freze makinesi ve ezerek parlatma makinesi (Monnier & Zahner)
- Kalıplama takımları/kesme plakaları üretimi için CNC takım taşlama makineleri
- Optik ölçüm ve ayıklama sistemleri
- Parça temizleme sistemleri
- Talaş kaldırma ve imha için tam otomatik sistem
- CNC kontrollü freze merkezi (100 parçadan itibaren - Ø 500 maks. sıkma yüzeyi)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
