螺纹辊
工业用精密螺纹辊
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG根据您的需求量身定制，在螺纹辊领域为您提供精确而强大的解决方案。你可以依靠我们多年的经验和最高的质量。
- 在该领域拥有30多年的经验：螺纹辊
- 190名合格且经验丰富的专家
- 拥有100多个系统的机器园区
- 14,000平方米的生产空间
根据个别客户规格提供螺纹辊
螺纹滚压是一种特别以其精度和效率为特征的工艺。如果您正在寻找根据您的规格制造的高质量车削零件，那么您来对地方了。在SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG，我们专注于螺纹滚压，并根据您的个人需求提供量身定制的解决方案。
在螺纹滚压中，螺纹是通过成形而不是机械加工来生产的。这意味着材料不被移除，而是通过施加压力形成所需的形状。这产生了特别坚固和精确的螺纹，其还具有光滑的表面。该技术适用于小批量和大批量，并且资源效率极高。
在螺纹滚压中，螺纹是通过成形而不是机械加工来生产的。这意味着材料不被移除，而是通过施加压力形成所需的形状。这产生了特别坚固和精确的螺纹，其还具有光滑的表面。该技术适用于小批量和大批量，并且资源效率极高。
定制搓丝的精度和专业技术
我们在螺纹辊领域的专业知识使我们能够以最高的精度生产简单和复杂的车削零件。无论您是否对您的行业有特殊要求，或者希望生产大量产品，我们都将满足您的需求，并按时可靠地交付。
通过使用现代机器和先进技术，我们确保您的车削零件符合最高质量标准。螺纹滚压是汽车工业、机械工程或医疗技术应用的理想选择。我们多年的经验使我们成为您生产螺纹和车削零件的理想合作伙伴。
如果您对线辊或我们的服务有任何疑问，请随时联系我们。我们很乐意为您提供建议，并与您一起为您的项目找到最佳解决方案。
通过使用现代机器和先进技术，我们确保您的车削零件符合最高质量标准。螺纹滚压是汽车工业、机械工程或医疗技术应用的理想选择。我们多年的经验使我们成为您生产螺纹和车削零件的理想合作伙伴。
如果您对线辊或我们的服务有任何疑问，请随时联系我们。我们很乐意为您提供建议，并与您一起为您的项目找到最佳解决方案。
您对螺纹辊有任何疑问吗？
سرویسما：螺纹辊
螺纹滚压在SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG&Co.KG的高精度车削零件生产中发挥着核心作用。我们为各行各业的客户提供各种车削零件，螺纹滚压是一种高效、精确的螺纹生产方法。由于我们广泛的机械和190名专家的经验，我们可以轻松满足螺纹滚压领域最苛刻的要求。
搓丝的质量和灵活性
精度和质量是我们的激情所在，尤其是在螺纹辊方面。无论是复杂的工件还是简单的设计，您都可以依靠准时的订单处理和顺利的生产流程。我们制造长、转塔和多轴车削零件，根据您的规格提供滚花、螺纹或其他加工操作，如铣削和摆动。
为了形成满足最高要求的高质量和精确的螺纹，螺纹滚压是我们生产的关键部分，我们的高度自动化实现了高效生产，这对于螺纹滚压尤其有利。由于我们高度的垂直整合和我们的内部工具车间，我们可以灵活地响应您的要求。我们的过程中检测和高度发达的测量技术，如3D测量机和轮廓测量设备，确保了螺纹辊车削零件生产的绝对精度。
我们的DIN EN ISO 9001：2015和IATF 16949：2016认证保证了我们始终如一的高标准质量管理。对我们来说，滚丝代表着精度、可靠性和质量，这种结合使我们成为您项目的理想合作伙伴。
为了形成满足最高要求的高质量和精确的螺纹，螺纹滚压是我们生产的关键部分，我们的高度自动化实现了高效生产，这对于螺纹滚压尤其有利。由于我们高度的垂直整合和我们的内部工具车间，我们可以灵活地响应您的要求。我们的过程中检测和高度发达的测量技术，如3D测量机和轮廓测量设备，确保了螺纹辊车削零件生产的绝对精度。
我们的DIN EN ISO 9001：2015和IATF 16949：2016认证保证了我们始终如一的高标准质量管理。对我们来说，滚丝代表着精度、可靠性和质量，这种结合使我们成为您项目的理想合作伙伴。
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螺纹辊
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有关该主题的常见问题: 螺纹辊
什么是滚丝，它是如何工作的？
螺纹滚压是通过在不去除切屑的情况下成形材料来生产螺纹的过程。这是通过施加压力和变形来完成的，这使螺纹具有高强度和光滑的表面。该方法特别精确和有效，并且适用于广泛的材料，例如钢、不锈钢或铝。与车削或铣削等加工工艺相比，材料几乎完全保持完整，从而具有更高的承载能力。它经常用于批量生产，因为它非常经济。
螺纹滚压与螺纹切削相比有什么优势？
与螺纹切削相比，螺纹滚压有几个优点。最重要的优点是增加了螺纹的强度，因为材料不会被去除而是变形。这导致更大的耐磨性。此外，螺纹滚压产生光滑的表面，减少了使用过程中的摩擦和磨损。另一个优点是生产时间更快，因为轧制是在单个步骤中进行的。材料消耗也更低，这使得该过程特别节省资源。
螺纹滚压特别适合哪些应用？
螺纹滚压用于许多行业，特别是汽车行业、机械工程和医疗技术。它非常适合承受高机械载荷的部件，如螺钉、螺栓和主轴。在大规模生产中，螺纹滚压由于其成本效益和重复精度而具有决定性的优势。它也是复杂结构中精确和坚固连接的理想选择。重视耐用性和精度的客户通常选择螺纹滚压。
滚丝可以用什么材料？
螺纹滚压可用于多种材料，包括钢、不锈钢、铝和黄铜。具有高成形性的材料是特别合适的，因为它们可以容易地成形为期望的形状。材料的选择在很大程度上取决于应用——硬化钢通常用于高应力部件，而铝用于较轻的应用。特殊材料，如钛或合金，在某些情况下也可以通过螺纹滚压进行加工。材料的选择影响成品螺纹的强度和耐腐蚀性。
螺纹滚压结果有多精确？
螺纹滚压的精度非常高，因为该过程基于材料的精确成型。它能够生产具有低公差和特别光滑表面的螺纹。这导致部件的更高的装配精度。此外，螺纹通过冷成型被压实，这增加了强度和耐用性。这种精度使得螺纹滚压特别适用于需要最大可靠性的安全关键应用，例如航空航天和汽车领域。
认证和质量标准
生产每个阶段的质量
我们向客户保证一流的产品和绝对的精度。客户的要求指导着我们的行动和决策。为此，我们做了大量工作：
ISO 认证确保了我们始终如一的高标准质量管理。我们的工作符合 DIN EN ISO 9001:2015 和 IATF 16949:2016。 自 2018 年起，我们通过了环境标准 DIN EN ISO 14001 和能源标准 DIN EN ISO 50001 的认证。
- 由合格的员工进行过程检验
- 使用高度发达的测量技术，例如 3D 测量机、轮廓测量仪、轮廓扫描仪、形状测量机
- 对大批量零件进行 100% 检验，确保无切屑和重要尺寸（如长度、内径和外径）。
ISO 认证确保了我们始终如一的高标准质量管理。我们的工作符合 DIN EN ISO 9001:2015 和 IATF 16949:2016。 自 2018 年起，我们通过了环境标准 DIN EN ISO 14001 和能源标准 DIN EN ISO 50001 的认证。
螺纹辊适用于许多部门
采矿
机械和设备工程
液压行业
塑料工业
高压施工
配件行业
自行车行业
通信工程
微电子学
电气行业
汽车
我们的机械
数控单轴自动车床
- 自动转塔车床（1,000件起-棒材Ø 20-65，锯片、毛坯至Ø 140）
索引：ABC、G 200、C 100、C 200（部分带Y轴/B轴/偏心转动/搬运）
Muratec：MT-12 GMC（带手柄）、MT200G/T2和T3、MW 40、MW 50、MW 120、ML 400（带手柄，Y轴）
Takamaz：X-100、X-12 MC（带手柄） - 滑动主轴箱自动车床（1,000件起-Ø 4-32）
公民：C16、L20、M16、M32
Tornos：Deco 2000（高达Ø 13/20/26）、Deco Sigma（高达Ø 20/32）、EvoDeco（高达Ø 32）
韩华：XD16H、XD26H-S
CNC控制的多轴自动车床（25,000件起-Ø 4-52）
- Tornos：6轴和8轴机床：Multideco 20.8 B、MultiSigma 8x24、MultiSwiss 6x14、MultiSwiss 8x26
- 索引：6轴和8轴机床：MS 32 C带机器人，MS 22-8 C，MS 40/6和/8，MS 40 C带机器人
CNC控制的旋转传送机
- Pfiffner：Hydromats HB 45/12 CNC、HB 32/16 CNC、HC 32-16 EPICplus
凸轮控制六轴自动车床（50,000件起-Ø 4-17）
- 车床：SAS 16.6
其他机器
- 数控磨床（Studer：Favorit、S31、S33；Mikrosa：Kronos S 125、Kronos S 250、Kronos M 250、SR5、Profiltec）
- 大规模精加工系统
- 喷砂机
- 拉床
- 滚丝机
- Sunnen的珩磨机
- 蜗杆铣床和滚子抛光机（Monnier&Zahner）
- 用于生产成形工具/切割板的数控工具磨床
- 光学测量和分选系统
- 零件清洁系统
- 全自动排屑处理系统
- CNC控制铣削中心（100件起-最大夹紧面Ø 500）
森精机：NMV 5000 DCG
